一种直立用预制叠合板翻转装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种预制叠合板的转运辅助装置，具体来说，是一种直立用预制叠合板翻转装置及其使用方法，属于预制叠合板技术领域。

背景技术：

随着我国建筑业的快速发展和绿色节能环保意识的提高，建筑产业现代化得到迅猛发展，建筑产业现代化是提升我国建筑业总体水平的必经之路。其中预制叠合墙板也有了长足发展。

现有的直立式预制叠合板，在工地使用时需要直立使用，为方便使用，一般要求运至工地的时候需要呈直立的状态，现有的直立用预制叠合板，出厂后一般呈水平的形式堆放在堆场，再从堆场运至工厂时，需要事先将其翻转直立起来，现有的翻转方式存在以下问题：

1)构件翻转过程中，由于保护不到位，会导致构件底部断裂破坏；

2)构件翻转过程中，容易产生构件滑动，易导致人身伤害；

3)一般需要较大的场地实施翻转操作，不可在车上完成翻转工作；

4)翻转时对起重机操作熟练度有较高的依赖，难度较大；

5)对于不同厚度的叠合板构件，翻转时的起重操作方式不一，对操作工的个体熟练程度依赖较大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种直立用预制叠合板翻转装置及其使用方法，对构件翻转底部实施良好的保护，避免底部滑动，提高安全性；降低对翻转场地的依赖性；对于不同厚度的构件，都可以辅助实施翻转，且操作简便，一致性高，对操作工熟练程度要求低。

本发明采取以下技术方案：

一种直立用预制叠合板翻转装置，包括固定底板1、翻转板2、滑动固定件5、转动固定件3、压紧机构4；所述固定底板1上设有用于与水平基准面固定的定位孔1a；所述翻转板2一侧与固定底板1转动连接，另一侧上设置若干可沿其滑动的滑动固定件5，所述滑动固定件5上端与转动固定件3转动连接，所述转动固定件3上设有压紧机构4，所述压紧机构4与滑动固定件5将预制叠合板夹紧固定。

进一步的，所述翻转板2背部沿转轴方向设有导向缺口2b，导向缺口2b上设有防脱槽2a，所述转动固定件3设有与所述防脱槽2a配合的凸块3a。

进一步的，所述滑动固定件5的内侧面，以及压紧机构4与预制叠合板接触的部位设有弹性保护材料。

一种上述的直立用预制叠合板翻转装置的使用方法，包括以下步骤：

a)通过定位孔1a将固定底板1固定在车厢板或地面基板上；

b)转动翻转板2至竖直位置；

c)将滑动固定件5滑动至合适位置；

d)利用起重设备将预制叠合板搁置在滑动固定件5上；

e)将转动固定件3转动至垂直于翻转板2的位置；

f)将各个压紧机构4调节至压紧预制叠合板的位置；

g)操作起重机将预制叠合板向上翻转至直立状态；

h)松开压紧机构4；

i)将压紧机构4和转动固定件3转动至沿轴收起的位置；

j)采用吊机将预制叠合板垂直吊离。

本发明的有益效果在于：

1)对构件翻转底部实施良好的保护，避免底部滑动，提高安全性；

2)降低对翻转场地的依赖性；

3)对于不同厚度的构件，都可以辅助实施翻转，且操作简便，一致性高，对操作工熟练程度要求低；

4)可翻转折叠，收纳性能好，可存放在货车仓内；

5)紧固部分水平方向、垂直方向皆可调节，适用于各种宽度和厚度的构件。

附图说明

图1是本发明预制板翻转装置的立体示意图。

图2是转动固定件及压紧机构的示意图。

图3是固定底板和翻转板的示意图。

图4是本发明预制板翻转装置的视角一的示意图。

图5是本发明预制板翻转装置的视角二的示意图。

图6是本发明预制板翻转装置局部结构一的示意图。

图7是转动固定件绕轴转动的示意图。

图8是滑动固定件的滑动调节示意图。

图9是本发明预制板翻转装置夹紧预制板时候的示意图。

图10是压紧机构将预制板压紧的示意图。

图11是本发明预制板翻转装置翻转过程中的示意图。

图12本发明预制板翻转装置翻转至竖直状态的示意图。

图13是松开压紧机构的示意图。

图14是将紧固装置沿轴收起的示意图。

图15是吊机将预制叠合板向上垂直吊离的示意图。

图中，1.固定底板，2.翻转板，3转动固定件，4.压紧机构，5.滑动固定件，1a.定位孔，2a.防脱槽，2b.导向缺口，3a.凸块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

参见图1-图15，一种直立用预制叠合板翻转装置，包括固定底板1、翻转板2、滑动固定件5、转动固定件3、压紧机构4；所述固定底板1上设有用于与水平基准面固定的定位孔1a；所述翻转板2一侧与固定底板1转动连接，另一侧上设置若干可沿其滑动的滑动固定件5，所述滑动固定件5上端与转动固定件3转动连接，所述转动固定件3上设有压紧机构4，所述压紧机构4与滑动固定件5将预制叠合板夹紧固定。

在此实施例中，所述翻转板2背部沿转轴方向设有导向缺口2b，导向缺口2b上设有防脱槽2a，所述转动固定件3设有与所述防脱槽2a配合的凸块3a。

在此实施例中，所述滑动固定件5的内侧面，以及压紧机构4与预制叠合板接触的部位设有弹性保护材料。

参见图7-15，一种上述的直立用预制叠合板翻转装置的使用方法，包括以下步骤：

a)通过定位孔1a将固定底板1固定在车厢板或地面基板上；

b)转动翻转板2至竖直位置；

c)将滑动固定件5滑动至合适位置；

d)利用起重设备将预制叠合板搁置在滑动固定件5上；

e)将转动固定件3转动至垂直于翻转板2的位置；

f)将各个压紧机构4调节至压紧预制叠合板的位置；

g)操作起重机将预制叠合板向上翻转至直立状态；

h)松开压紧机构4；

i)将压紧机构4和转动固定件3转动至沿轴收起的位置；

j)采用吊机将预制叠合板垂直吊离。

本发明对构件翻转底部实施良好的保护，避免底部滑动，提高安全性；降低对翻转场地的依赖性；对于不同厚度的构件，都可以辅助实施翻转，且操作简便，一致性高，对操作工熟练程度要求低；可翻转折叠，收纳性能好，可存放在货车仓内；紧固部分水平方向、垂直方向皆可调节，适用于各种宽度和厚度的构件。

以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种直立用预制叠合板翻转装置，包括固定底板、翻转板、滑动固定件、转动固定件、压紧机构；固定底板上设有用于与水平基准面固定的定位孔；翻转板一侧与固定底板转动连接，另一侧上设置若干可沿其滑动的滑动固定件，滑动固定件上端与转动固定件转动连接，转动固定件上设有压紧机构，压紧机构与滑动固定件将预制叠合板夹紧固定。本发明对构件翻转底部实施良好的保护，避免底部滑动，提高安全性；降低对翻转场地的依赖性；对于不同厚度的构件，都可以辅助实施翻转，且操作简便，一致性高，对操作工熟练程度要求低；可翻转折叠，收纳性能好，可存放在货车仓内；紧固部分水平方向、垂直方向皆可调节，适用于各种宽度和厚度的构件。

技术研发人员：竹乃杰;赵亚军;张新峰;蔡振琪;杨奉献;李高尚
受保护的技术使用者：上海宝岳住宅工业有限公司
技术研发日：2017.11.22
技术公布日：2018.03.09