本发明涉及一种塔机安拆平衡重的结构,尤其涉及一种塔机自安装和自拆卸平衡重的结构。
背景技术:
塔机平衡重一般用铸铁或钢筋混凝土制造而成,放置在平衡臂尾部,保持塔机工作时力矩平衡。当前塔机的安装和拆卸,最为普遍的方式是利用汽车吊等起重设备,按一定步骤将塔机的各个结构件吊起,进而完成塔机整机的组装或拆卸。平衡重的装卸也是如此。
但是,当前平衡重装卸方式有以下几点不足:一是使用汽车吊需用支付额外的租用费用,增加成本。二是在某些特殊复杂工况,难以再利用汽车吊来完成平衡重的装卸:比如,当安装场地狭小时,汽车吊操作不便;再如,塔机有时需要在空中完成变臂或解体,这时需要拆卸部分平衡重,此时平衡重距离地面高度可能高达200m以上,这种情况下,汽车吊限于吊臂行程,难以完成平衡重的吊装。
因此,亟待设计一种较传统的平衡重装卸方式更为经济、操作也更为灵活的新型的塔机自安装和自拆卸平衡重结构形式。
技术实现要素:
针对上述现存的技术问题,本发明提供一种塔机自安装和自拆卸平衡重的结构,以更具经济性和灵活性。
为实现上述目的,本发明提供一种塔机自安装和自拆卸平衡重的结构,包括安装在平衡臂上的起升机构,安装在塔顶的起升滑轮,安装在平衡臂外端的自吊配重装置、以及钢丝绳;所述的自吊配重装置包括与自吊配重装置固定连接的支架,安装在支架上的第一上滑轮和第二上滑轮,以及位于两者下方的下滑轮,且下滑轮可拆卸的连接平衡重;所述的钢丝绳自起升机构出发,依次经起升滑轮、第二上滑轮、下滑轮、第一上滑轮绕回并固定于起升机构上,如此,即可实现利用起升装置通过滑轮组平稳的升起或放下平衡重。
进一步,所述的下滑轮通过销轴与平衡重可拆卸的连接。
进一步,所述的钢丝绳的尾端固定在起升机构的楔套上。
本发明利用塔机自身的起升机构作为动力源,与一套安装在平衡臂上的装卸平衡重装置配合,在不借助外部起重设备的情况下将平衡重吊起,进而实现塔机平衡重的自安装和自拆卸。该技术方案有以下几个优点:
1)本装置结构简单、成本低廉,完全可以代替额外吊装设备,实现平衡重的自安装和自拆卸,减少了设备费用,降低成本,提高施工效率,更具经济性;
2)该装置操作灵活,有效解决了特殊复杂工况下平衡重安装或拆卸困难的问题,适用更广泛。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中自吊配重装置的结构示意图;
图3为图2的左视图;
图中:11、起升机构,12、起升滑轮,13、钢丝绳,14、自吊配重装置,15、平衡重,16、平衡臂,21、支架,22、第一上滑轮,23、第二上滑轮,24、下滑轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明包括安装在平衡臂16上的起升机构11,安装在塔顶的起升滑轮12,安装在平衡臂16外端的自吊配重装置14、吊装在自吊配重装置1下方的平衡重15和钢丝绳13。
如图2和图3所示,自吊配重装置14通过支架21固定在平衡臂16上。它包括与自吊配重装置14固定连接的支架21,安装在支架21上的第一上滑轮22和第二上滑轮23,以及位于两者下方的下滑轮24,下滑轮24通过销轴吊装平衡重15。
如图1和图3所示,钢丝绳13自起升机构11出发,依次经起升滑轮12、第二上滑轮23、下滑轮24、第一上滑轮22绕回起升机构11上。
安装平衡重15时,先将平衡重15置于平衡臂16下方,将钢丝绳13由起升机构11出发,依次穿过起升滑轮12、第二上滑轮23、下滑轮24、第一上滑轮22,绕回起升机构11出,并将钢丝绳13尾端固定在起升机构11的楔套上。然后,利用起升机构11放下下滑轮24,用销轴将其与平衡重15连接。再将平衡重15提升到水平位置,安装人员在平衡臂16上进行引导,将平衡重15固定在配重支架上。接着,按照前述方法同样的吊装每一块配重并安装。
拆卸平衡重15时,钢丝绳13绕绳方式与安装平衡重15时相同。用销轴将下滑轮24和平衡重15相连,利用起升机构11缓慢放下下滑轮24及与其连接的平衡重15,直至平衡重15平稳落地。
如此采用塔机自身的起升机构11作为动力源,通过平衡臂16上的自吊平衡重装置14作用,便能够完成平衡重15的自安装和自拆卸。