一种镜片自动包装装置用开袋机构的制作方法

本发明涉及眼镜生产设备领域，特别是一种镜片自动包装装置用开袋机构。

背景技术：

现有技术中，生产的树脂镜片均通过工人手工包装，容易造成镜片表面的污染，且劳动强度大，效率低下。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种镜片自动包装装置用开袋机构，通过旋转气缸旋转一定角度方便获取包装袋，并通过取袋气缸与开袋气缸取袋开袋快速精准可靠，大大提高了生产效率。

本发明采用的技术方案是：一种镜片自动包装装置用开袋机构，其特征在于：所述的开袋机构由旋转气缸、支架、旋转座、取袋气缸与开袋气缸组成，支架两端均设有支撑板，其中一个支撑板外表面上设有旋转气缸，旋转气缸的活塞顶端穿过支撑板后连接在旋转座一端，旋转座另一端上设有短轴，短轴活动连接在另一个支撑板上，取袋气缸固定在旋转座上，取袋气缸下方的支架上设有对应的开袋气缸，旋转气缸带动旋转座旋转到设定角度，取袋气缸伸展取得包装袋后复位，开袋气缸伸展将包装袋打开。

所述的取袋气缸与开袋气缸活塞顶端设有真空吸盘。

本发明，结构简单，操作方便，通过旋转气缸旋转一定角度方便获取包装袋，并通过取袋气缸与开袋气缸取袋开袋快速精准可靠，大大提高了生产效率，进一步解放了劳动力。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是图1的右视图。

图3是图2取包装袋时结构图。

图中：1为旋转气缸、2为支架、3为旋转座、4为取袋气缸、5为开袋气缸、6为包装袋、7为真空吸盘。

具体实施方式

由图1、图2、图3知，一种镜片自动包装装置用开袋机构，所述的开袋机构由旋转气缸1、支架2、旋转座3、取袋气缸4与开袋气缸5组成，支架2两端均设有支撑板21，其中一个支撑板21外表面上设有旋转气缸1，旋转气缸1的活塞顶端穿过支撑板21后连接在旋转座3一端，旋转座3另一端上设有短轴31，短轴31活动连接在另一个支撑板21上，取袋气缸4固定在旋转座3上，取袋气缸4下方的支架1上设有对应的开袋气缸5，旋转气缸1带动旋转座3旋转到设定角度，取袋气缸4伸展取得包装袋6后复位，开袋气缸5伸展将包装袋6打开，所述的取袋气缸4与开袋气缸5活塞顶端设有真空吸盘7，取包装袋方便快捷。

本发明，结构简单，操作方便，通过旋转气缸1旋转一定角度后取袋气缸4伸展真空吸盘7吸取位于包装袋供应装置中的包装袋6，后取袋气缸4上真空吸盘7复位，再则旋转气缸1复位，开袋气缸5伸展真空吸盘7吸在包装袋6的下表面，后开袋气缸5复位，包装袋6打开；取袋开袋快速精准可靠，大大提高了生产效率，进一步解放了劳动力。

技术特征：

技术总结
一种镜片自动包装装置用开袋机构，其特征在于：所述的开袋机构由旋转气缸（1）、支架（2）、旋转座（3）、取袋气缸（4）与开袋气缸（5）组成，支架（2）两端均设有支撑板（21），其中一个支撑板（21）外表面上设有旋转气缸（1），旋转气缸（1）的活塞顶端穿过支撑板（21）后连接在旋转座（3）一端，旋转座（3）另一端上设有短轴（31），短轴（31）活动连接在另一个支撑板（21）上，取袋气缸（4）固定在旋转座（3）上，取袋气缸（4）下方的支架（1）上设有对应的开袋气缸（5）。本发明，取袋与开袋快速精准可靠，大大提高生产效率，进一步解放劳动力。

技术研发人员：毛华章
受保护的技术使用者：江苏恒畅光学眼镜有限公司
技术研发日：2017.11.29
技术公布日：2019.06.04