本发明涉及一种平移式电源继电器座加工台。
背景技术：
电源继电器座上零部件众多，在生产过程中需要经过很多道工 序，涉及到的自动化设备众多，多道工序之间的中间流转过程较为麻 烦，一般是采用人工批量装车转运，如要全自动化，则现有技术的常 规方式为流水线改造，但由于工序多设备多，采用流水线改造成本过 高，企业难以接受。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种平移式电源继电器座加 工台，该平移式电源继电器座加工台通过转向轮、行进轮等结构设置， 能够实现低成本的电源继电器座流转自动化，从而极大提高加工效 率。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种平移式电源继电器座加工台，包括箱体、托台； 所述托台在箱体内水平放置，箱体底部固定有套环，套环套装在水平 的撑轴上，撑轴两端固定于两个撑块，两个撑块垂直固定在水平的底 座上，底座底部四角位置固定有转向轮，转向轮底部固定有行进轮。
所述箱体底部固定有半圆弧条状的转条，转条内圆面上有齿并啮 合于主动齿，主动齿由转动电机带动，转动电机固定在底座上。
所述转条弧度为2π/3～3π/4。
所述主动齿、转条位于箱体中轴线上。
所述转条下端上设有限位块。
所述底座上还垂直固定有限位板，限位板投影于箱体底面的位置 与转条固定于箱体底面的位置于主动齿投影于箱体底面的位置相对。
所述托台上表面靠近前后边沿的位置上固定有拉环，在箱体前后 两外面上有电机固定座，电机固定座上固定有开盖电机，开盖电机通 过绳索拉动拉环。
所述拉环为每边两个，所述箱体的侧壁顶边上于对应两个拉环中 心的位置上设有限位环。
所述限位环、开盖电机均位于箱体中心切面上。
本发明的有益效果在于：通过转向轮、行进轮等结构设置，能够 实现低成本的电源继电器座流转自动化，从而极大提高加工效率，而 且可以翻转，便于横向加工设备进行操作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的另一视角结构示意图。
图中：11-箱体，12-托台，13-拉环，14-限位环，15-开盖电机， 16-电机固定座，17-底座，21-转动电机，22-主动齿，23-转条，24- 撑块，25-撑轴，26-套环，27-限位板，28-限位块，31-转向轮，32- 行进轮。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限 于所述。
如图1至图2所示的一种平移式电源继电器座加工台，包括箱体 11、托台12；所述托台12在箱体11内水平放置，箱体11底部固定有套 环26，套环26套装在水平的撑轴25上，撑轴25两端固定于两个撑块24， 两个撑块24垂直固定在水平的底座17上，底座17底部四角位置固定有 转向轮31，转向轮31底部固定有行进轮32。
所述箱体11底部固定有半圆弧条状的转条23，转条23内圆面上有 齿并啮合于主动齿22，主动齿22由转动电机21带动，转动电机21固定 在底座17上。
所述转条23弧度为2π/3～3π/4。
所述主动齿22、转条23位于箱体11中轴线上。
所述转条23下端上设有限位块28。
所述底座17上还垂直固定有限位板27，限位板27投影于箱体11 底面的位置与转条23固定于箱体11底面的位置于主动齿22投影于箱 体11底面的位置相对。
所述托台12上表面靠近前后边沿的位置上固定有拉环13，在箱体 11前后两外面上有电机固定座16，电机固定座16上固定有开盖电机 15，开盖电机15通过绳索拉动拉环13。
所述拉环13为每边两个，所述箱体11的侧壁顶边上于对应两个拉 环13中心的位置上设有限位环14。
所述限位环14、开盖电机15均位于箱体11中心切面上。 本发明主要适用于空间较为宽敞平整的厂房。