技术领域
本发明涉及一种抛丸设备附属装置，具体地说是一种钢板预处理线送出辊道。
背景技术：
在钢板预处理线中，经过抛丸处理后的钢板通常需要通过辊道输出出入到下一道工序，而钢板输送辊道则成为输送钢板必备的部件，现有的送出辊道通常包括辊道以及用于支撑辊道的支架，由此可以通过辊道把工件输送到下一道工序，然而，由于钢板经过抛丸处理后要经过喷漆室出行喷漆出而烘干，虽然钢板经过烘干，但是其表面仍然容易划伤，因此，在钢板通过辊道输出的过程中容易使辊道对钢板表面造成划伤，破坏了钢板的保护漆膜，最终使得钢板达不到处理效果。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙，运行灵活且能保证钢板清理效果的钢板预处理线送出辊道。
为了解决上述技术问题，本发明的钢板预处理线送出辊道，包括多根滚筒本体以及用于支撑各根滚筒本体的支架，滚筒本体包括筒体以及安装在筒体左右两侧具有安装轴的封盖，所述安装轴通过轴承座安装在支架上，还包括分别安装在滚筒两侧安装轴处的板链，两侧的板链由电机驱动与滚筒同步动作，板链的上表面与筒体的上表面平齐，板链具有三角形的内腔以及位于板链顶部的顶部条形开口，内腔中填充有海绵，板链的底面中部设置有底部条形开口，支架下方设置有压紧在底部条形开口处的填料装置。
所述筒体的外表面为光滑面。
所述填料装置为装有漆料的填料盒，所述填料盒下方设置有弧形开口，所述弧形开口压紧在底部条形开口处并能够向海绵内填充漆料。
所述支架上设置有纵向长槽，所述轴承座通过纵向长槽安装在支架上，所述纵向长槽的一侧设置有用于调节滚筒本体的位置顶丝。
采用上述的结构后，由于设置的空心筒体、筒体两端设置的具有安装轴的封盖以及位于滚筒左右两侧的板链，由此可通过板链起到主体支撑作用，滚筒作为辅助输送机构，板链内腔中的海绵可以在输送过程中辅助补漆，由此彻底保证了输送过程中漆面不受破坏，不但减轻了重量，运行灵活性，降低了材料成本，而且保证了输出后钢板的清理效果。
附图说明
图1为本发明钢板预处理线送出辊道的结构示意图；
图2为本发明中板链的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对发明的钢板预处理线送出辊道作进一步详细说明。
如图所示，本发明的钢板预处理线送出辊道，包括多根滚筒本体1以及用于支撑各根滚筒本体的支架2，滚筒本体1包括筒体3以及安装在筒体左右两侧具有安装轴4的封盖5，安装轴4通过轴承座6安装在支架2上，筒体3的外表面为光滑面，还包括分别安装在滚筒两侧安装轴处的板链7，两侧的板链由电机驱动与滚筒同步动作，板链7的上表面与筒体3的上表面平齐，板链7具有三角形的内腔8以及位于板链顶部的顶部条形开口9，内腔8中填充有海绵，所述板链7的底面中部设置有底部条形开口10，所述支架2下方设置有压紧在底部条形开口处的填料装置11。
进一步地，所说的填料装置为装有漆料的填料盒，填料盒下方设置有弧形开口，弧形开口压紧在底部条形开口处并能够向海绵内填充漆料，由此保证了填漆补漆效果，同时，支架2上设置有纵向长槽，所述轴承座6通过纵向长槽安装在支架2上，所述纵向长槽的一侧设置有用于调节滚筒本体的位置顶丝10，通过顶丝可以调整滚筒的位置。