一种碟形工件的分离与供给机构的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种碟形工件的分离与供给机构。

背景技术：

在以往，类似于量杯、塑料盘子、塑料杯等在生产包装的时候处于重叠或者相互嵌套的工件，在进行组装、包装的时候都是需要人手进行逐一地剥离，传统分离机构中无供给装置，使得供给与分离并不是一体化进行，浪费时间，且效率不高，为此我们提供一种碟形工件的分离与供给机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种碟形工件的分离与供给机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碟形工件的分离与供给机构，包括圆筒和水平板，所述水平板的上侧中部开设有竖直的圆孔，所述圆筒的上端与圆孔外沿垂直固定连接，所述圆筒底部设有竖直的电动机，且电动机的上侧设有水平的阻隔板，所述阻隔板的侧边与圆筒的侧壁固定连接，所述阻隔板的上侧中部开设有竖直的螺纹孔，且螺纹孔内设有竖直的螺纹杆，所述电动机的转轴顶端固定有竖直的转动管，所述螺纹杆的下端穿过螺纹孔延伸至转动管内，且螺纹杆的两侧开设有竖直的滑槽，所述滑槽内设有与滑槽相匹配的滑板，且滑板的外侧与转动管内壁固定连接，所述阻隔板的上侧设有转动圆盘，且转动圆盘的上侧设有托板，所述转动圆盘的下侧中部与螺纹杆的上端垂直固定连接，所述水平板的上侧开设有水平的T型槽，且T型槽内设有与T型槽相匹配的T型块，所述水平槽的上侧设有水平的固定板，所述固定板的下侧中部与T型块的上端固定连接，所述固定板的上侧设有两组竖板，且两组竖板之间设有翘板，所述翘板的下侧设有两组转动圆环，且两组转动圆环与竖板的对立面之间均设有扭簧，且扭簧的两端分别与转动圆环的外侧和竖板的内侧固定连接，两组所述转动圆环之间设有垂直于竖板的销轴，且销轴的两端均穿过转动圆环与竖板内侧活动连接。

优选的，所述转动圆盘的上侧和托板的下侧中部均开设滚槽，且滚槽分为上滚槽和下滚槽，所述下滚槽内设有滚珠，且滚珠的下侧与下滚槽槽底贴合，所述滚珠的上侧与上滚槽的槽底贴合，所述下滚槽的槽口外沿设有水平的限位圆环，且限位圆环的下侧与滚槽的槽口外沿固定连接。

优选的，所述圆筒的两侧内壁开设有竖直的限位槽，且限位槽内设有与限位槽相匹配的限位块，所述限位块的内侧与托板外侧固定连接。

优选的，所述转动圆环的内壁与销轴的外侧固定连接。

优选的，所述固定板为两组，且关于圆筒竖直中心线对称。

优选的，两组所述固定板的对立面均固定有圆头插板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.电动机转动使得转动管转动，从而使得与转动管活动连接的螺纹杆转动，故而使得托板可以竖直方向上移动；

2.滚珠与滚槽的设置使得转动圆盘与托板之间的摩擦力减少，且限位圆环的设置使得滚珠不易从滚槽中脱离；

3.圆头插板插进蝶形工件之间，通过按住翘板，使得翘板将上端的蝶形工件翘出，下端的蝶形工件被圆头插板挡住。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的分离装置的正视图；

图3为图1的A处放大图。

图中：1圆筒、2水平板、3电动机、4转动管、5螺纹杆、6滑板、7滑槽、8阻隔板、9转动圆盘、10滚珠、11滚槽、12托板、13T型槽、14固定板、15扭簧、16翘板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种碟形工件的分离与供给机构，包括圆筒1和水平板2，水平板2的上侧中部开设有竖直的圆孔，圆筒1的上端与圆孔外沿垂直固定连接，圆筒1底部设有竖直的电动机3，且电动机3的上侧设有水平的阻隔板8，阻隔板8的侧边与圆筒1的侧壁固定连接，阻隔板8的上侧中部开设有竖直的螺纹孔，且螺纹孔内设有竖直的螺纹杆5，电动机3的转轴顶端固定有竖直的转动管4，螺纹杆5的下端穿过螺纹孔延伸至转动管4内，且螺纹杆5的两侧开设有竖直的滑槽7，滑槽7内设有与滑槽7相匹配的滑板6，且滑板6的外侧与转动管4内壁固定连接，阻隔板8的上侧设有转动圆盘9，且转动圆盘9的上侧设有托板12，转动圆盘9的下侧中部与螺纹杆5的上端垂直固定连接，水平板2的上侧开设有水平的T型槽13，且T型槽13内设有与T型槽13相匹配的T型块，水平槽的上侧设有水平的固定板14，固定板14的下侧中部与T型块的上端固定连接，固定板14的上侧设有两组竖板，且两组竖板之间设有翘板16，翘板16的下侧设有两组转动圆环，且两组转动圆环与竖板的对立面之间均设有扭簧15，且扭簧15的两端分别与转动圆环的外侧和竖板的内侧固定连接，两组转动圆环之间设有垂直于竖板的销轴，且销轴的两端均穿过转动圆环与竖板内侧活动连接。

进一步地，转动圆盘9的上侧和托板12的下侧中部均开设滚槽11，且滚槽11分为上滚槽和下滚槽，下滚槽内设有滚珠10，且滚珠10的下侧与下滚槽槽底贴合，滚珠10的上侧与上滚槽的槽底贴合，下滚槽的槽口外沿设有水平的限位圆环，且限位圆环的下侧与滚槽11的槽口外沿固定连接，减少转动圆盘9与托板12之间的摩擦力。

进一步地，圆筒1的两侧内壁开设有竖直的限位槽，且限位槽内设有与限位槽相匹配的限位块，限位块的内侧与托板12外侧固定连接，使得托板12不会再水平方向上转动。

进一步地，转动圆环的内壁与销轴的外侧固定连接，使得转动圆环以销轴为轴心转动。

进一步地，固定板14为两组，且关于圆筒1竖直中心线对称，两端同时翘起，容易将蝶形工件翘出。

进一步地，两组固定板14的对立面均固定有圆头插板，方便插进蝶形工件之间，便于蝶形工件的分离。

工作原理：本发明通过电动机3转动使得转动管4转动，从而使得与转动管4活动连接的螺纹杆5转动，故而使得托板12可以竖直方向上移动，其中转动圆盘9的上侧和托板12的下侧中部均开设滚槽11，且滚槽11分为上滚槽和下滚槽，下滚槽内设有滚珠10，且滚珠10的下侧与下滚槽槽底贴合，滚珠10的上侧与上滚槽的槽底贴合，下滚槽的槽口外沿设有水平的限位圆环，且限位圆环的下侧与滚槽11的槽口外沿固定连接，减少转动圆盘9与托板12之间的摩擦力，圆筒1的两侧内壁开设有竖直的限位槽，且限位槽内设有与限位槽相匹配的限位块，限位块的内侧与托板12外侧固定连接，使得托板12不会再水平方向上转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。