包装带打包与检测线的制作方法

本发明属于物流输送领域，尤其是一种自动检测包装有无的输送线。

背景技术：

目前多数企业内，对于纸箱打包通过人工方式进行，或者通过半自动打包机进行；

人工打包需要操作者手动穿包装带，手动压紧包装带的连接片，手动旋转纸箱以便在另一方向打包装带；

通过半自动打包机打包，也需要操作者手动穿包装带，手动旋转纸箱。

因此，现有的纸箱打包方式效率较低，操作者劳动强度较大。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种包装带打包与检测线，实现了纸箱的自动打包，以及打包后包装带的检测，提高了纸箱打包效率。本发明采用的技术方案是：

一种包装带打包与检测线，其主要改进之处在于，包括前输送带、后输送带；

在所述前输送带和后输送带间设置一旋转工位；所述旋转工位用于对纸箱进行90度旋转；

在前输送带上，从前往后依次设有x向打包位和x向检测位；在后输送带上，从前往后依次设有y向打包位和y向检测位。

进一步地，在x向检测位和y向检测位的侧面，前端设有流入传感器，后端设有流出传感器，流入传感器和流出传感器之间设有颜色传感器。

更进一步地，在x向检测位和y向检测位的两侧，均设有流入传感器、颜色传感器和流出传感器。

本发明的优点在于：

1）自动化程度高，自动实现纸箱两个方向的包装带打包并自动检测。

2）可靠性高，检测范围大，与包装带有色差的纸箱都可以检测。

附图说明

图1为本发明的结构组成示意图。

图2为本发明的打包位示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明提出的一种包装带打包与检测线，包括前输送带61、后输送带62；

在所述前输送带61和后输送带62间设置一旋转工位3；所述旋转工位3用于对纸箱101进行90度旋转；

在前输送带61上，从前往后依次设有x向打包位1和x向检测位2；在后输送带62上，从前往后依次设有y向打包位4和y向检测位5；

待打包的纸箱101从前输送带61入口进入，通过x向打包位1对纸箱101的第一方向打包，然后经过x向检测位2检测纸箱101上该第一方向有无包装带102；纸箱101在旋转工位3实现90度旋转，然后进入后输送带62，通过y向打包位4对纸箱101的第二方向打包，然后经过y向检测位5检测纸箱101上该第二方向有无包装带102，检测合格后通过后输送带62送出；

本发明的检测原理见图2；在x向检测位2和y向检测位5的侧面，前端设有流入传感器103，后端设有流出传感器105，流入传感器103和流出传感器105之间设有颜色传感器104；流入传感器、流出传感器确定纸箱101在识别范围内，然后通过颜色传感器104进行对包装带102有无识别，防止遗漏。

更优地，在x向检测位2和y向检测位5的两侧，均设有流入传感器103、颜色传感器104和流出传感器105，检测效果更好。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种包装带打包与检测线，其主要改进之处在于，包括前输送带、后输送带；在所述前输送带和后输送带间设置一旋转工位；所述旋转工位用于对纸箱进行90度旋转；在前输送带上，从前往后依次设有X向打包位和X向检测位；在后输送带上，从前往后依次设有Y向打包位和Y向检测位。进一步地，在X向检测位和Y向检测位的侧面，前端设有流入传感器，后端设有流出传感器，流入传感器和流出传感器之间设有颜色传感器。本发明实现了纸箱的自动打包，以及打包后包装带的检测，提高了纸箱打包效率。

技术研发人员：吕森华;顾晓春;翁亚运
受保护的技术使用者：无锡市创恒机械有限公司
技术研发日：2017.12.24
技术公布日：2018.04.27