一种液体桶的制作方法

本实用新型属于桶体技术领域，具体涉及一种适用于液体售卖机及类似设备中的液体桶。

背景技术：

液体食品售卖机内部装有数量不等的液体灌装桶，液体桶负责将液体从原厂灌装后，经物流转运后装到店家的液体食品售卖机内，实现液体饮料的零售。目前的液体桶存在不易灌装、转运易损坏，同时不具备防伪及溯源功能等缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具备防伪及溯源功能的液体桶。

本实用新型解决其技术问题所采用的一种液体桶，包括桶体，在桶体上设置有桶口，还包括用于密封所述桶口的桶盖，在所述桶口内设置有电子标签，在所述电子标签的上侧和下侧均设置有用于保护电子标签的垫片。

进一步的是，所述桶口包括桶口本体、内衬塞、口盖连接套和桶口压紧套，所述桶口压紧套从上至下依次将口盖连接套、垫片、电子标签、垫片和内衬塞压紧扣合在所述桶口本体上，内衬塞压在桶口本体上后将桶口密封住。

进一步的是，在所述桶口本体的外壁周向均匀设置有一圈第一凸齿，每颗第一凸齿纵向设置，在所述桶口压紧套的内壁周向均匀设置有一圈第一卡扣齿，每颗第一卡扣齿横向设置，所述第一卡扣齿扣合在所述第一凸齿的底部。

进一步的是，在所述口盖连接套的下部的内壁周向均匀设置有一圈第二凸齿，每颗第二凸齿纵向设置，所述第二凸齿与第一凸齿相配合。

进一步的是，在所述口盖连接套的中部的外壁周向均匀设置有一圈第三凸齿，每颗第三凸齿纵向设置，在所述桶口压紧套的内壁周向均匀设置有一圈第四凸齿，每颗第四凸齿纵向设置且位于第一卡扣齿之上，所述第四凸齿与所述第三凸齿相配合。

进一步的是，所述桶盖包括外盖和内盖，所述外盖罩设在所述内盖之外，在所述内盖的下部的外壁周向设置有一圈第五凸齿，每颗第五凸齿纵向设置，在所述外盖的下部的内壁周向设置有一圈第六凸齿，每颗第六凸齿纵向设置，所述第五凸齿与第六凸齿相配合。

进一步的是，在所述内盖的上部的外壁设置有一圈第一凸起，所述第一凸起横向设置，在所述外盖的内壁的对应位置处设置有一圈第二卡扣齿，每颗第二卡扣齿横向设置，所述第二卡扣齿扣合在所述第一凸起的底部。

进一步的是，在所述口盖连接套的上部的外壁设置有外螺纹，在所述内盖的内壁设置有与所述外螺纹配合使用的内螺纹。

进一步的是，所述内衬塞的外周设置有向下翻的卷边，在桶口本体对应位置处的外周设置有与所述卷边配合的一圈第二凸起。

进一步的是，本实用新型还包括外壳，所述外壳包括两块形状对称的半壳，所述外壳罩设在所述桶体之外。

本实用新型的有益效果是：由于在桶口内设置了电子标签，可通过电子标签配合射频读写设备实现溯源功能；由于电子标签设置在桶口内，如要对其进行拆卸或更换，就需对其进行破坏，从而使电子标签还具备了防伪功能。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的爆炸图；

图2是图1局部放大图；

图3是本实用新型的一个实施例的立体结构示意图；

图中零部件、部位及编号：桶体100、桶口1、桶口本体11、第一凸齿111、第二凸起112、内衬塞12、卷边121、口盖连接套13、第二凸齿131、第三凸齿132、外螺纹133、桶口压紧套14、第一卡扣齿141、第四凸齿142、桶盖2、外盖21、第六凸齿211、第二卡扣齿212、内盖22、第五凸齿221、第一凸起222、内螺纹223、电子标签3、垫片4、外壳200、半壳201、螺钉300。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型涉及的一种液体桶，包括桶体100，在桶体100上设置有桶口1，还包括用于密封所述桶口1的桶盖2，在所述桶口1内设置有电子标签3，在所述电子标签3的上侧和下侧均设置有用于保护电子标签3的垫片4。由于电子标签3一般较薄且易撕碎，因此，在电子标签3的上下表面设置垫片4可以对电子标签3进行保护，防止电子标签3因外力作用而破碎。将电子标签3设置在桶口1的内部，可以防止有人肆意更换或者损坏标签，达到防伪的目的。电子标签3可采用RFID标签，用与RFID标签配合的RFID读写器读取RFID标签内的内容以及向RFID标签内写入相应的内容。从液体桶出厂到液体桶抵达销售地，每经过一个物流中转站，就利用RFID读写器向扫描RFID标签，向RFID标签内写入相应的物流信息；当液体桶到达目的地后，用RFID读写器扫描RFID标签，就可以得到液体桶的物流信息，使液体桶具备了溯源功能。

具体，上述具体实施方式中，所述桶口1包括桶口本体11、内衬塞12、口盖连接套13和桶口压紧套14，所述桶口压紧套14从上至下依次将口盖连接套13、垫片4、电子标签3、垫片4和内衬塞12压紧扣合在所述桶口本体11上，内衬塞12压在桶口本体11上后将桶口1密封住；桶口压紧套14套设在口盖连接套13的下部，口盖连接套13的下部套设在桶口本体11的上部，口盖连接套13的上部用于与桶盖2连接；电子标签3与其上下两侧的垫片4则直接被压在内衬塞12与口盖连接套13之间。内衬塞12的作用是密封桶口本体11的开口处，为了提高其密封效果，可以采用食品级橡胶材质。口盖连接套13的作用是连接桶口1与桶盖2，当口盖连接套13固定在桶口本体11上后，将桶盖2旋拧在口盖连接套13上即可。桶口压紧套14的作用是与桶口本体11扣合，使桶口压紧套14和桶口本体11以及桶口压紧套14与桶口本体11之间的口盖连接套13、垫片4、电子标签3、垫片4和内衬塞12成为一个整体。桶口压紧套14与桶口本体11扣合后需要进行破坏性拆解才能将桶口压紧套14取出，起到防伪的效果。

具体的，上述具体实施方式中，为了实现桶口压紧套14与桶口本体11之间的扣合，在所述桶口本体11的外壁周向均匀设置有一圈第一凸齿111，每颗第一凸齿111纵向设置，在所述桶口压紧套14的内壁周向均匀设置有一圈第一卡扣齿141，每颗第一卡扣齿141横向设置，所述第一卡扣齿141扣合在所述第一凸齿111的底部。第一卡扣齿141所在圆周的内径与第一凸齿111所在圆周的内径相匹配，从而使第一卡扣齿141扣合在第一凸齿111的底部之后无法简单取出，需要进行破坏性拆解才能取出，可以起到防伪的作用。

上述具体实施方式中，口盖连接套13与桶口本体11之间通过凸齿的配合来实现防转的功能。具体的，在所述口盖连接套13的下部的内壁周向均匀设置有一圈第二凸齿131，每颗第二凸齿131纵向设置，所述第二凸齿131与第一凸齿111相配合。第二凸齿131与第一凸齿111的配合可以放置口盖连接套13与桶口本体11之间发生相对转动。

上述具体实施方式中，口盖连接套13与桶口压紧套14之间也通过凸齿的配合来实现防转的功能。具体的，在所述口盖连接套13的中部的外壁周向均匀设置有一圈第三凸齿132，每颗第三凸齿132纵向设置，在所述桶口压紧套14的内壁周向均匀设置有一圈第四凸齿142，每颗第四凸齿142纵向设置且位于第一卡扣齿141之上，所述第四凸齿142与所述第三凸齿132相配合。

因此，通过凸齿之间的配合，口盖连接套13与桶口本体11之间不能发生相对转动，口盖连接套13与桶口压紧套14之间也不能发生相对转动，从而间接地使桶口压紧套14与桶口本体11之间也不能发生相对转动，实现了桶口压紧套14与桶口本体11之间的相对固定。结合第一卡扣齿141与第一凸齿111的配合作用，使桶口压紧套14与桶口本体11之间在轴向上和周向上相对固定，使桶口压紧套14与桶口本体11成为一个整体，从而将口盖连接套13、垫片4、电子标签3、垫片4和内衬塞12压紧固定在桶口压紧套14与桶口本体11之间。

上述具体实施方式中，所述桶盖2包括外盖21和内盖22，所述外盖21罩设在所述内盖22之外，外盖21与内盖22之间同样也可通过凸齿的配合来实现防转的功能，具体的，在所述内盖22的下部的外壁周向设置有一圈第五凸齿221，每颗第五凸齿221纵向设置，在所述外盖21的下部的内壁周向设置有一圈第六凸齿211，每颗第六凸齿211纵向设置，所述第五凸齿221与第六凸齿211相配合。第五凸齿221与第六凸齿211之间的相互配合可以防止外盖21与内盖22之间发生相对转动。

为了使外盖21与内盖22之间在轴向上相对固定，上述具体实施方式中，在所述内盖22的上部的外壁设置有一圈第一凸起222，所述第一凸起222横向设置，在所述外盖21的内壁的对应位置处设置有一圈第二卡扣齿212，每颗第二卡扣齿212横向设置，所述第二卡扣齿212扣合在所述第一凸起222的底部。第二卡扣齿212扣合在第一凸起222的底部之后将使外盖21无法简单地从内盖22上取出，同样地，需要进行破坏性操作才能将外盖21与内盖22分离。

第五凸齿221与第六凸齿211之间的配合和第二卡扣齿212与第一凸起222之间的配合，使外盖21与内盖22成为一个整体。

上述具体实施方式中，桶盖2与桶口1之间可以通过螺纹连接方式连接，具体的，在所述口盖连接套13的上部的外壁设置有外螺纹133，在所述内盖22的内壁设置有与所述外螺纹133配合使用的内螺纹223。

当液体桶内装满液体后，利用桶口压紧套14将口盖连接套13、垫片4、电子标签3、垫片4和内衬塞12压紧固定在桶口本体11上，然后将桶盖2旋拧在口盖连接套13上即可。

具体，为了提高内衬塞12对桶口本体11开口的密封性能，在所述内衬塞12的外周设置有向下翻的卷边121，在桶口本体11对应位置处的外周设置有与所述卷边121配合的一圈第二凸起112。卷边121与第二凸起112的配合可以提高内衬塞12与桶口本体11之间的密封性能。

具体，为了提高桶体100的安全性，上述具体实施方式还包括外壳200，所述外壳200包括两块形状对称的半壳201，所述外壳200罩设在所述桶体100之外。通过两个半壳201包裹一个桶体100，两个半壳201之间通过螺钉300装配，外壳200对桶体100形成防护，可以避免液体在运输转运过程中破漏流失。