一种物流包装用自动装袋机的制作方法

本实用新型是一种物流包装用自动装袋机，属于物流包装设备领域。

背景技术：

随着科学技术的迅猛发展，生产力水平的不断提高，人们对降低劳动强度、改善工作环境同时重视起来。石油化工、化肥、粮食等行业对包装质量和劳动效率的要求也日益提高，从而促进了这些企业的现代化改造。而传统的人工包装由于其生产效率低下而成为这些行业产量和包装质量提高的巨大障碍，已不能满足现代化大生产的需要。用户为了便于产品的运输和存储，对包装要求更加严格，包装已成为企业升级和获得经济效益的关键因素，因此尽快提高产品的包装质量，是这些行业的迫切任务之一，也是用户对这些行业的要求。自动装袋机是物流包装过程的一个重要环节。

现有技术中的自动装袋机物品输送通常使用外部设备进行运输，一体化程度不高；现有技术中的自动装袋机无法将编织袋进行固定，通常通过人工手动拿取，劳动强度大；现有技术中的自动装袋机对物品的重量无法进行预警功能，所以急需要一种物流包装用自动装袋机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种物流包装用自动装袋机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，一体化程度高，实用性强，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种物流包装用自动装袋机，包括装置主体、物品输送机构、编织袋压紧机构以及重量自提示机构，所述装置主体包括装置外壳、支撑杆以及进物斗，所述装置外壳为空心圆柱体结构，所述进物斗安装在装置外壳上端面上，所述支撑杆固定在承载台上端面上，所述物品输送机构设置在装置外壳内，所述物品输送机构包括导物板以及皮带机，所述皮带机安装在装置外壳内底部位置，所述导物板装配在进物斗与装置外壳接合处，且导物板通过转轴与进物斗下端面上相连接，所述编织袋压紧机构设置在支撑杆上端面，所述编织袋压紧机构包括上固定环、金属条、气弹簧、电磁铁以及下固定环，所述下固定环安装在支撑杆上端面，所述气弹簧设有四组，四组所述气弹簧等距安装在下固定环上端上，所述上固定环安装在气弹簧上端面，所述电磁铁安装在下固定环上端面，所述金属条装配在上固定环下端面，所述重量自提示机构包括承载台、弹簧减震器、底座、警报器、接触开关以及顶杆，所述弹簧减震器设有四组，四组所述弹簧减震器环形等距固定在底座上端面上，且弹簧减震器上端与承载台下端面相连接，所述警报器安装在底座环形侧面上，所述接触开关装配在底座上端面上，所述顶杆安装在承载台下端面上。

进一步地，所述装置外壳右端面上安装有检修门，且检修门通过铰链与装置外壳相连接。

进一步地，所述支撑杆设有四组，四组所述支撑杆呈环形等距安装在承载台上端面上。

进一步地，所述承载台上端面安装有弹性缓冲垫。

进一步地，所述接触开关的中轴线与顶杆的中轴线在同一纵向轴线上。

进一步地，所述接触开关通过连接线与警报器相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种物流包装用自动装袋机，因本实用新型添加了导物板以及皮带机，该设计实现了物品输送的一体化，提高了物品输送的效率，解决了原有动装袋机物品输送通常使用外部设备进行运输，一体化程度不高的问题。

因本实用新型添加了上固定环、金属条、气弹簧、电磁铁以及下固定环，该设计实现了编织袋袋口的固定功能，解决了原有的自动装袋机无法将编织袋进行固定，通常通过人工手动拿取，劳动强度大的问题。

因本实用新型添加了弹簧减震器、警报器、接触开关以及顶杆，该设计实现了物品重量的自动预警功能，避免了物品过重造成本实用新型损坏的情况发生，解决了原有自动装袋机对物品的重量无法进行重量预警的问题。

因本实用新型添加了检修门，该设计便于作业人员检修本实用新型，因本实用新型添加了弹性缓冲垫，该设计提高了承载台的缓冲性，本实用新型结构合理，一体化程度高，实用性强，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种物流包装用自动装袋机的结构示意图；

图2为本实用新型一种物流包装用自动装袋机中编织袋压紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种物流包装用自动装袋机中重量自提示机构的结构示意图；

图中：1-编织袋压紧机构、2-支撑杆、3-重量自提示机构、4-皮带机、5-导物板、6-进物斗、7-装置外壳、11-上固定环、12-金属条、13-气弹簧、14-电磁铁、15-下固定环、31-承载台、32-弹簧减震器、33-底座、34-警报器、35-接触开关、36-顶杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种物流包装用自动装袋机，包括装置主体、物品输送机构、编织袋压紧机构1以及重量自提示机构3，装置主体包括装置外壳7、支撑杆2以及进物斗6，装置外壳7为空心圆柱体结构，进物斗6安装在装置外壳7上端面上，支撑杆2固定在承载台31上端面上。

物品输送机构设置在装置外壳7内，物品输送机构包括导物板5以及皮带机4，皮带机4安装在装置外壳7内底部位置，导物板5装配在进物斗6与装置外壳7接合处，且导物板5通过转轴与进物斗6下端面上相连接，该设计实现了物品输送的一体化，提高了物品输送的效率。

编织袋压紧机构1设置在支撑杆2上端面，编织袋压紧机构1包括上固定环11、金属条12、气弹簧13、电磁铁14以及下固定环15，下固定环15安装在支撑杆2上端面，气弹簧13设有四组，四组气弹簧13等距安装在下固定环15上端上，上固定环11安装在气弹簧13上端面，电磁铁14安装在下固定环15上端面，金属条12装配在上固定环11下端面，该设计实现了编织袋袋口的固定功能。

重量自提示机构3包括承载台31、弹簧减震器32、底座33、警报器34、接触开关35以及顶杆36，弹簧减震器32设有四组，四组弹簧减震器32环形等距固定在底座33上端面上，且弹簧减震器32上端与承载台31下端面相连接，警报器34安装在底座33环形侧面上，接触开关35装配在底座33上端面上，顶杆36安装在承载台31下端面上，该设计实现了物品重量的自动预警功能，避免了物品过重造成本实用新型损坏的情况发生。

装置外壳7右端面上安装有检修门，且检修门通过铰链与装置外壳7相连接，支撑杆2设有四组，四组支撑杆2呈环形等距安装在承载台31上端面上，承载台31上端面安装有弹性缓冲垫，接触开关35的中轴线与顶杆36的中轴线在同一纵向轴线上，接触开关35通过连接线与警报器34相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将物品通过进物斗6将物品输送至装置外壳7内，导物板5将物品导流至皮带机4上，作业人员运行皮带机4，皮带机4运行带动物品移动，作业人员将编织袋袋口放置在下固定环15上的电磁铁14上，作业人员为电磁铁14通电，电磁铁14产生磁性，电磁铁14吸引上固定环11上的金属条12向下移动，金属条12带动上固定环11向下移动，上固定环11压迫气弹簧13移动，当金属条12与电磁铁14紧密接触后，金属条12与电磁铁14将编织袋袋口进行固定，当作业人员需要拿取编织袋时，作业人员停止为电磁铁14供电，电磁铁14失去磁性，气弹簧13恢复原有形状，从而将编织袋松开，实现了编织袋的固定。

当编织袋内的物品越来越多时，承载台31缓缓向下移动，承载台31向下移动带动顶杆36向下移动，同时压迫弹簧减震器32，当顶杆36下端触碰接触开关35时，接触开关35控制警报器34运行，警报器34发出警报声，作业人员听到警报声，立即停止运行本实用新型，并且更换编织袋，从而实现了物品重量的预警功能，提高了本实用新型使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。