耳机的制作方法

本公开涉及一种通过使外壳部相对于头带折叠，来能够作成紧凑的容纳方式的头戴式的耳机。

背景技术：

以往，已知为了提高具备了头带的所谓头戴式耳机的容纳性，将与左右耳对应的一对外壳部折叠到头带的弯曲内侧，由此能够形成紧凑的容纳方式。

专利文献1中所示的耳机能够使一对外壳部分别折叠到带的弯曲内侧。另外，如专利文献1的图2所示，专利文献1中所示的耳机即便在将一对外壳部分别围绕沿着头带的延伸的长方向的轴线转动90°的状态下，也能够折叠到带的弯曲内侧。

根据该结构，能够使折叠的状态下的厚度变得更薄，因此收纳性良好。

专利文献

专利文献1：日本特开2013-038671号公报。

技术实现要素：

此外，上面所述的现有耳机中独立地设置有能够使外壳部相对于头带转动到带的弯曲内侧的折叠机构、以及使外壳部围绕沿着头带的延伸的长方向的轴线转动的转动机构。

因此，部件数量多，随之价格变高，需要改善。

另外，折叠的转动轴线(以下，也称为折叠轴线)以及沿着头带的延伸的长方向的轴线被设置在沿着头带的不同的位置。

具体而言，折叠轴线侧位于头带的中央侧，折叠部分变得比较长。

由此，为了防止折叠一对外壳部时的相互干扰，也需要改善外壳部等的外观设计时产生的一定程度的约束。

因此，实施方式要解决的问题是提供一种能够紧凑地折叠，难以产生外观设计的约束，并且价格低廉的耳机。

用于解决问题的手段

根据实施方式的一个方式，提供一种耳机，其特征在于，包括头带；外壳部，所述外壳部具有扬声器单元、容纳有所述扬声器单元的主体部、以及用于支承所述主体部的挂钩；以及连结部，所述连结部在所述头带的端部与所述挂钩连结，所述挂钩包括基部和支柱，所述支柱具有从所述基部立起设置的支柱基部、以及在所述支柱基部的顶端侧上形成的突起，所述突起包括：第一突起和第二突起，所述第一突起和所述第二突起在与第一轴线正交交叉的第二轴线上向相互相反的方向突出形成，所述第一轴线是所述支柱基部的轴线；以及第三突起，所述第三突起在第三轴线上突出形成，所述第三轴线与所述第一轴线和所述第二轴线正交相交，所述连结部具有容纳部，所述容纳部卡合容纳所述突起，所述挂钩通过所述突起以如下方式卡合容纳于所述容纳部而与所述连结部连结：所述支柱围绕所述第一轴线在第一预定角度范围内的转动被允许，当所述支柱处于所述第一预定角度范围的两端中的任何位置时，所述支柱围绕所述第二轴线在第二预定角度范围内转动的折叠转动被允许。

根据实施方式，发挥能够紧凑地折叠，难以产生外观设计的约束，并且价格低廉的效果。

附图说明

图1是用于说明作为实施方式所涉及的耳机的实施例的耳机51的整体构成的立体图；

图2是用于说明耳机51的基准使用姿势、使用B姿势、收纳A姿势、以及收纳B姿势的示意图；

图3是用于说明耳机51的连结部5的部分放大立体图；

图4是用于说明耳机51的挂钩12的立体图；

图5是用于说明耳机51的滑块主体31b的、从外侧观察的平面图；

图6是用于说明耳机51的罩32的、从内侧观察的平面图；

图7是用于说明罩32的立体图；

图8是用于说明连结部5的转动动作的、基准使用姿势下的横截面图；

图9是用于说明连结部5的转动动作的、中间姿势下的横截面图；

图10是用于说明连结部5的转动动作的、使用B姿势下的横截面图；

图11是用于说明连结部5的折叠动作的、基准使用姿势下的纵截面图；

图12是用于说明连结部5的折叠动作的、收纳A姿势下的纵截面图。

具体实施方式

使用图1～图12，通过作为优选的实施例的耳机51，针对实施方式所涉及的耳机进行说明。

图1是用于说明耳机51的外观立体图。图1中所示的前后上下方向与将耳机51戴在头部的使用状态下的用户的前后上下方向对应。

耳机51具有使用时与左耳对应的外壳部1和与右耳对应的外壳部2、以及连结外壳部1和外壳部2的弯曲的头带3。

各外壳部1、2中容纳有扬声器单元SP。

柔软的耳垫4分别被安装在外壳部1、2的、使来自扬声器单元SP的声音放出的放音面1a、2a侧。

图1中示出外壳部1、2的放音面1a、2a大致相互面对的、作为基准的使用姿势。通过图2的(a)示意性示出该姿势。该姿势是通常的使用姿势，下面，也可以称为基准使用姿势。

返回图1，外壳部1、2经由分别设置于外壳部1、2的挂钩12，通过连结部5、6来与头带3连结。

连结部5成为允许头带3的连结部5侧端部的如下两种转动的双轴转动部，即，外壳部1围绕大致沿着延伸的长方向的转动轴线Ca的转动(箭头Ra)、以及外壳部1围绕大致沿着延伸的短方向(宽度方向)的转动轴线Cb的转动(箭头Rb)。

连结部6相对于外壳部2也成为相同结构的双轴转动部。

转动轴线Cb是用于折叠外壳部1、2的转动轴线，有时称为折叠轴线Cb。围绕转动轴线Cb的转动是用于折叠外壳部1、2的转动，有时称为折叠转动。

接着，针对通过连结部5、6来允许的外壳部1、2的双轴转动进行详细的说明。

首先，连结部5、6使外壳部1、2能够围绕转动轴线Ca从1图1中所示的姿势向Ra方向至少转动90°。

即，使外壳部1、2围绕转动轴线Ca从图1、图2的(a)的状态转动90°，使得放音面1a、2a变成朝向后侧的姿势。

图2的(b)示出该状态。也可以将该状态称为使用B姿势。

另外，连结部5、6使外壳部1、2能够围绕折叠轴线Cb从图1中所示的姿势向Rb方向至少转动90°。

即，能够使外壳部1、2围绕折叠轴线Cb从图1、图2的(a)的状态折叠转动90°，使得放音面1a、2a朝上方。图2的(c)中示出该状态。也将该状态称为收纳A姿势。

仅仅在外壳部1、2的围绕转动轴线Ca的姿势为图1、图2的(a)所示的基准使用姿势、以及90°转动后的图2的(b)所示的使用B姿势时，允许围绕折叠轴线Cb的转动。

因此，能够从图2的(b)中所示的状态围绕折叠轴线Cb折叠转动90°，能够使放音面1a、2a朝向后方侧的同时，使外壳部1、2折叠到头带3的内侧。图2示出该状态。也将该状态称为收纳B姿势。

外壳部1、2通过连结部5、6的转动动作是对称动作，在下面的说明中，以连结部5以及外壳部1为代表，也参照图3～图12来详细地叙述。

首先，图1中，外壳部1具有主体部11以及挂钩12，主体部11呈大致圆锥台形状并容纳了扬声器单元SP，挂钩12在主体部11的前后方向的直径部位与Y字形的臂前端卡合，并以主体部11自由转动的方式支承主体部11。

即，主体部11能够通过挂钩12围绕转动轴线Cc，从图1中示出的姿势向Rc方向转动预定角度(例如，约90°)。

图3～图12是如下的图。

图3是连结部5、外壳部1以及头带3(一部分)的放大图，示出时卸下了耳垫4。

图4是从图3的箭头Y1方向仅仅观察挂钩12时的立体图。

图5以及图6是用于说明构成连结部5的头带3的顶端中具备的部件的、滑块31(图5)以及罩32(图6)的部分平面图。

图7是用于说明罩32的立体图。

图8～图10是用于说明图3的S1-S1位置的、围绕转动轴线Ca的转动的截面图。

图11以及图12是用于说明在与S1-S1位置正交的S2-S2位置的、围绕折叠轴线Cb的转动的截面图。

图3等中，为了便于说明，除了图1中限定的前后方向之外，通过箭头来限定上下内外的各方向。该各方向大致与基准使用姿势下的方向对应。

如图4所示，挂钩12具有基部12a以及一对臂部12b，基部12a的上方端部设置成向内侧凸出的端面12a1，一对臂部12b从基部12a向下方、以在前后方向变成两支的方式延伸。

臂部12b的顶端部位形成有突出的卡合突起12c，卡合突起12c相互对置地接近。

卡合突起12c与被形成在主体部11的侧面的卡合凹部(未图示)卡合并枢轴支承主体部11。

端面12a1上，支柱12d以向上方延伸的方式立起设置。

支柱12d的顶端面12d1以成为大致球面的一部分的曲面而形成。

另外，支柱12d在顶端侧具有突起形成部13，该突起形成部13包括向内侧、前方以及后方突出的短圆柱形的突起13c、13f以及13r。下面，在不区别各突起的情况下，也可以将突起形成部13简单地称为突起13。

支柱12d的、没有形成突起13的端面12a1侧的圆柱形部位被用作支柱基部12d2。

突起13的横截面形状呈大致圆形。另外，在由上下方向切断的纵截面形状中，在前端端面的上方侧形成有圆弧形的嵌边(fillet)13a。

突起13c的中心轴线C13c与支柱基部12d2的中心轴线C12d正交相交。

突起13f的中心轴线以及突起13r的中心轴线一致并设为共通的中心轴线C13fr。中心轴线C13fr与支柱基部12d2的中心轴线C12d以及突起13c的中心轴线C13c正交相交。

即，三个中心轴线C12d、C13c、C13fr被设定为相互正交、且相交在一个点。

因此，突起13f以及突起13r沿着中心轴线C13fr向相互相反的方向突出。

当组合挂钩12以及头带3等并组装耳机51时，中心轴线C12d变得与转动轴线Ca一致。

同样，中心轴线C13fr变得与耳机51的折叠轴线Cb一致。

图3中，头带3具有薄板状的基部3a以及滑块31，薄板状的基部3a具有弹性，且弯曲成沿着向上下内外方向展开的一个平面，滑块31从基部3a的端部3a1自由地滑动拉出。

即，图3中，头带3的延伸面是上下内外方向，外壳部1成为在基准使用姿势下与该延伸面大致正交的姿势。

滑块31包括被插入到基部3a内的滑块片31a、以及从基部3a的端部3a1露出并构成连结部5的滑块主体31b。

连结部5被构成为包括滑块主体31b，从外侧覆盖滑块主体31b的外侧面31b1、且通过螺钉N1、N2来固定的罩32，以及具有位于滑块主体31b和罩32之间形成的预定形状的空间内的支柱12d的挂钩12。

图5是从外侧观察滑块主体31b的图。一对孔31b2是用于插通外螺纹N1、N2的貫通孔。

图5中的四个位置的带画影线的部位A1～A4并不是截面，而是相比其周围部位更向纸面表面侧突出的部位，被形成为顶端面包含在相同的平面。

另外，滑块主体31b上，形成有从下表面至上下方向中央部附近的倒U字形的狭缝31SL。狭缝31SL的前后对置面31b3、31b3隔着一定的距离La相互平行地形成。

另外，狭缝31SL的最上方部位被用作半圆形的对接部31b4。

另一方面，图6以及图7中示出罩32。图6是从内侧观察罩32的图，图7是从内侧的后斜上方观察的立体图。一对孔32a1是螺钉N1、N2的丝锥用攻丝前孔。

图6以及图7中的四个位置的带画影线的部位B1～B4并不是截面，而是相比其他部位更靠近纸面表面侧突出的部位，被形成为前端面包含在相同的平面。

当通过螺钉N1、N2来将罩32固定在滑块主体31b时，部位B1～B4分别抵接至或者接近部位A1～A4，通过各部位B1～B4之间的凹陷的部分，形成如将大致圆柱组合为十字形状的容纳空间Va(图8等中图示)。

即，通过滑块主体31b以及罩32，来形成具有容纳空间Va的容纳部33(图8等中图示)。容纳空间Va的形状几乎与支柱12d的形状对应，能够使支柱12d卡合并容纳。

容纳空间Va不一定完全地覆盖支柱12d，支柱12d的一部分可以露出。在该例子中，突起13c以及支柱基部12d2的一部分可以露出到外部。

图5以及图6中以虚线示出基准使用姿势中的支柱12d的简易外形。

在变成基准使用姿势的姿势下，将挂钩12的支柱12d载置在用于形成滑块主体31b的容纳空间Va的十字形状的凹部，以罩32覆盖并通过外螺纹N1、N2来固定，由此组装连结部5。

容纳部33被形成为使得允许支柱12d(挂钩12)的围绕转动轴线Ca以预定角度的转动，并允许支柱12d(挂钩12)的围绕折叠轴线Cb以预定角度的转动。针对其细节，依次进行说明。

＜围绕转动轴线Ca的转动＞

图8～图10是用于说明挂钩12围绕转动轴线Ca的转动的、图1中的S1-S1位置处的截面图。图5以及图6中也示出与截面位置S1-S1对应的位置。

对于图8中示出的基准使用位置，容纳部33允许突起13相对于转动轴线Ca的顺时针方向的转动。

即，为了不与作为突起13的最大半径的位置P1干扰，与突起13顺时针方向的轨迹对应地，滑块主体31b上形成有曲面状的内表面31c，罩32上形成有曲面状的内表面32b。

在突起13c、13f以及13r的长度相同的情况下，从转动轴线Ca至各突起最远端的距离相等，因此能够使内表面31c以及内表面32b与突起13不干扰的容纳空间最小化，能够使连结部5的整体结构紧凑化。

另一方面，在使突起13c、13f以及13r的长度不同的情况下，可以以各突起中的、从转动轴线Ca至最边缘的部位的距离最长的突起作为基准，形成内表面31c以及内表面32b。

图8中，通过支柱基部12d2与狭缝31SL的对置面31b3抵接，来限制挂钩12的前后方向的移动。

另外，图8中，通过突起13f与被设置在罩32的限制面32d抵接，来限制逆时针方向的转动。

图9中示出使挂钩12向转动轴线Ca的顺时针方向(箭头Ra)转动约45°的状态。如图9所示，不存在在该转动位置限制支柱12d的转动的部位，因此可以进一步向顺时针方向转动。

图10示出使挂钩12向转动轴线Ca的顺时针方向(箭头Ra)转动约90°的状态。如图10所示，罩32上设置有限制面32e，限制面32e与突起13f的、图10中的上方表面抵接，因此通过该抵接，挂钩12的顺时针方向的进一步的转动被禁止。

即，罩32的内表面形成有包括限制面32d和限制面32e的限制凸部32f。限制面32d、32e中的一个作为第一转动限制部而发挥功能，限制面32d、32e的另一个作为第二转动限制部而发挥功能。

由此，挂钩12的围绕转动轴线Ca的、顺时针和逆时针方向的转动被限制。换句话说，通过限制凸部32f设定了挂钩12的转动允许范围。

在组装后的连结部5中，被容纳在容纳部33的容纳空间Va的支柱12d的向下方的移动，通过突起13f与图5以及图6中示出的部位A3、B3抵接、以及突起13r与部位A4、B4抵接而被限制。

另外，支柱12d向上方的移动通过基部12a的上方的端面12a1与罩32的下端面32g(也参照图6)的抵接而被限制。

由此，挂钩12不会从连结部5拔出或者脱离。

＜围绕折叠轴线Cb的转动＞

图11以及图12是用于说明挂钩12围绕折叠轴线Cb的转动的、图1中的S2-S2位置处的截面图。

图11中示出基准使用姿势，图12中示出收纳A姿势。

滑块主体31b中形成有狭缝31SL，狭缝31SL具有能够使支柱12d的支柱基部12d2通过的宽度。另外，容纳部33中，为了不与作为位置P2干扰，以与位置P2的图11中的逆时针方向的轨迹对应的方式，滑块主体31b上形成有凹曲面状的内表面31d，罩32上形成有凹曲面状的内表面32h，其中位置P2是使得从折叠轴线Cb至支柱12d(包含突起13c)的半径最大的位置。

由此，允许挂钩12从基准使用姿势相对于折叠轴线Cb，沿图11中的逆时针方向转动(箭头Rb)。

另一方面，对于折叠轴线Cb的顺时针方向的转动，则通过支柱基部12d2抵接到下端面32g的内侧端部32g1(也参照图6)而限制。

图12中示出将挂钩12(外壳部1)从图11的状态向逆时针方向转动约90°的状态。

在该状态下，支柱基部12d2与狭缝31SL的对接部31b4抵接，由此逆时针方向的转动被限制。

即，通过罩32的下端面32g的内侧端部32g1的位置、以及滑块主体31b的狭缝31SL的最里侧部位(对接部31b4的位置)，折叠轴线Cb的逆时针方向的转动允许范围被设定。内侧端部32g1和对接部31b4中的一个作为第一折叠转动限制部发挥功能，另一个作为第二折叠转动限制部发挥功能。

在该折叠转动中，支柱12d被构成为：突起13f的圆周面与部位A1、B1、A3、B3抵接、且突起13r的圆周面与部位A2、B2、A4、B4抵接，并被转动引导。

即，通过滑块主体31b以及罩32，支柱12d在沿着折叠轴线Cb并夹着支柱基部12d2而隔开的两个位置，以仅在围绕折叠轴线Cb时转动自由的方式被支承。

因此，挂钩12从基准使用姿势向收纳A姿势的折叠转动能够抑制摇摆，并且变成极其顺畅且高品质的感觉。

这里，连结部5中，通过挂钩12在基准使用姿势和使用B姿势之间的(外壳部1)围绕转动轴线Ca的转动位置，来选择围绕折叠轴线Cb的转动的允许以及限制。

即，在外壳部1处于基准使用姿势的情况下，如上面所述，允许围绕折叠轴线Cb的转动。

另外，即便在外壳部1围绕转动轴线Ca转动约90°的使用B姿势下，也允许围绕折叠轴线Cb的转动。

即，即便在图10中所示的状态下使挂钩12围绕折叠轴线Cb转动的使用B姿势时，罩32上也作为圆周面形状的凹部而形成有突起路径32j，使得不与突起13r干扰。

在从使用B姿势至收纳B姿势的折叠转动中，支柱12d以如下方式通过：突起13c的圆周面与部位A2、B2、A4、B4抵接、且支柱基部12d2被两面夹在狭缝31SL的对置面31b3之间。

即，通过滑块主体31b以及罩32，支柱12d被支承为：相对于转动轴线Ca的倾斜的摇摆以及前后方向的摇摆被抑制，并且仅在围绕折叠轴线Cb时转动自由。

因此，挂钩12从使用B姿势至收纳B姿势的的折叠转动中，摇摆被抑制，并且变成极其顺畅且高品质的感觉。

另一方面，处于基准使用姿势和使用B姿势之间的转动位置(下面，称为中间位置)的情况下(图9中示出的转动位置)，如果使外壳部1围绕折叠轴线Cb转动，则在中间位置不形成能够使突起13f以及突起13r不干扰地转动通过的空间作为容纳空间Va。

具体而言，当从图9中示出的中间位置围绕折叠轴线Cb转动时，突起13f以及突起13r从狭缝31SL的开口宽度伸出的部分(图9中以AR1示出的部分)，对于突起13f而言，与部位A1、B1干扰，对突起13r而言，与部位A4、B4干扰。由此，外壳部1的围绕折叠轴线Cb的转动被限制。

另外，外壳部1的围绕转动轴线Ca的转动变成仅仅在外壳部1处于基准使用姿势时被允许。即，在从基准使用姿势的折叠转动的中途位置以及收纳A姿势下，与挂钩12围绕转动轴线Ca的转动相当的、支柱12d围绕中心轴线C12d的转动被限制。

这是因为，当在折叠转动的中途位置以及收纳A姿势下，使挂钩12进行围绕折叠轴线Cb以外的转动时，突起13f以及突起13r与部位A1～A4以及部位B1～B4中的某一部分抵接，其转动被限制。

另外，当在从使用B姿势折叠转动的中途位置以及收纳B姿势下，使挂钩12进行围绕支柱12d的中心轴线c12d的转动时，突起13r进入狭缝31SL内，因此突起13c与对置面31b3抵接，其转动被限制。

挂钩12、滑块主体31b以及罩32例如通过热塑性树脂来形成。当然，并不限于热塑性树脂。

滑块主体31b以及罩32的固定中，对使用螺钉N1、N2的例子进行了说明，但固定方法并不限于螺钉。可以通过使用熔敷或者焊接等的其他方法来固定。

根据上面详细叙述的耳机51，被设定为使得外壳部1、2的基准使用姿势和使用B姿势之间的约90°的转动中的转动轴线Ca、和两个姿势的约90°的折叠转动中的折叠轴线Cb相交，并构成为能够通过共通的一个转动机构来执行围绕两个轴线Ca、Cb的转动。

因此，能够紧凑地折叠，并且能够使折叠部分的长度短，因此折叠时的一对外壳部1、2难以干扰，外观设计的约束变少。另外，由于只需要一个转动机构即可，因此部件数量少且价格低廉。

本发明的实施例并不限于上面所述的构成，在不超出本发明的宗旨的范围内也可以作为变形例。

围绕转动轴线CLa的转动角度范围以及围绕折叠轴线CLb的折叠转动角度范围并不限于上面所述的约90°，可以适当设定。

突起13c、13f以及13r的横截面形状并不限于圆形。例如，可以使用方形等的。

限制面32d以及限制面32e可以被设置在罩32侧，也可以被设置在滑块主体31b侧。也可以被分别设置。

耳机51可以不具备外壳部1、2两者。可以是只具备了一个外壳部的单耳使用类型。

主体部11也可以通过挂钩12围绕转动轴线Cc从图1中所示的姿势向Rc方向转动预定角度(例如，约180°)。

另外，也可以在头带3的中间部位设置铰链，并使头带3自身折叠到弯曲内侧。由此，能够进一步紧凑地折叠。

上面叙述的实施例的突起13在顶端面上，支柱12d的顶端面12d1侧的边缘部形成有嵌边，但为了缩短从转动轴线Ca至距离变长的没有形成嵌边的边缘部位置的距离，可以通过作为与支柱12d的顶端面12d1相同的大致球面的一部分的曲面来形成各突起13的顶端面。

由此，缩短从转动轴线Ca至各突起13的顶端面的最边缘部位的距离，并减小容纳空间Va的容积。因此，能够使连结部5的整体结构紧凑化，并且能够使挂钩12以摇摆少的方式转动。

在使突起13作成圆柱形的情况下，其半径并不一定必须为相互相同的半径。

工业应用性

本发明能够用于头戴式的耳机。