印刷机鼓形导辊的制作方法

本实用新型涉及一种导辊，尤其是装饰纸印刷机上使用的鼓形导辊。

背景技术：

导辊是印刷机上大量配备的常规部件，用于实现纸张的长距离输送。现有的凹版印刷机中主要使用水性油墨(油墨粘度为13-20秒)进行印刷，纸张在吸入水性油墨后会发生纵向膨胀和横向膨胀，尤其是横向膨胀较多，若没有较强的横向导引装置非常容易发生打皱现象。因而凹版印刷机中配备有弧形导辊(如图3所示)，该导辊的轴线为均匀变化的弧形，纸张通过弧形导辊时会被强力张开，从而完全消除纸张打皱现象。

但由于弧形导辊固定安装在机架上无法转动，弧形导辊与纸张之间产生的滑动摩擦(弧形导辊顶部的凸出部位为与纸张的接触面)极易造成纸张磨损，降低了产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种应能有效提高印刷产品质量的印刷机鼓形导辊。

本实用新型的技术方案是：

印刷机鼓形导辊，可转动地定位在导辊轴上；其特征在于：该导辊具有中部外径大而两端外径小且整个外圆周面为光滑过渡弧面的辊面。

该导辊中部的外径大于两端的外径5-20mm。

该导辊为不锈钢导辊。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型不仅能够完全消除纸张打皱现象，还能降低纸张磨损，从而提高印刷质量；同时，本实用新型的结构较为简单，生产方便，成本也较低。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型在印刷机烘箱上的安装部位示意图。

图3是现有弧形导辊的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，印刷机鼓形导辊1，具有呈鼓形凸出的辊面，导辊中部的外径大于两端的外径5-20mm(导辊的外径从中部往两端逐渐缩小)。所述印刷机鼓形导辊可转动地定位在导辊轴11上，导辊轴的两端设有轴承12，并且导辊为不锈钢制成。

如图2所示，印刷机的烘箱5下方布置着若干导辊，其中至少有一根导辊采用鼓形导辊1(图中显示有2个弧形导辊)，鼓形导辊可自由转动地定位在印刷机机架上，其余的圆柱形导辊则由驱动机构驱动(图中驱动机构省略)并且保持相同的线速度，所有导辊的转动轴线均互相平行。纸张Z在圆柱形导辊的驱动下沿着箭头D所示方向有规则地向前运动，同时，鼓形导辊在纸张的带动下也同向转动。

本实用新型的工作原理是：

由于该导辊的辊面为鼓形，纸张印上水性油墨后变得湿润松软，被牵引通过鼓形导辊时就会被强力张开，进而完全消除了纸张打皱的现象，同时鼓形导辊还在纸张带动下同向转动，纸张与鼓形导辊之间产生滚动摩擦，有效地降低了纸张磨损，提高了产品质量。