一种分切设备的制作方法

文档序号:12985010阅读:647来源:国知局
一种分切设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及纸品加工技术领域,尤其是指一种分切设备。



背景技术:

在科技发展如此迅速的时代,汽车产业越来越壮大,随之而来的汽车配件需求量也水涨船高,空气滤清器、机油滤清器等相关汽车配件属易损品,往往达到一定行驶里程就需更换,在市场上,处处都可以看见空滤的身影,从空调到吸尘器到汽车,可见市面上对于空滤的需求量是很大的。

传统的滤纸折叠往往需要预先采用人工把纸张裁切成所需使用的纸张宽度,再通过设备对纸张进行折叠,其裁切工作效率低,劳动强度大,从而影响滤纸的产品,而且人工裁切纸张的过程存在人为因素的影响,难以保证纸张裁切的质量。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分切准确、快速的分切设备。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种分切设备,包括机台及设置于机台的分切装置,所述分切装置包括若干个分切刀、连接于分切刀的固定组件及用于驱动每个固定组件移动的分切驱动机构。

进一步地,所述分切刀为气压分切刀,所述分切装置还包括用于调节气压分切刀的气压的调压阀。

进一步地,所述气压分切刀包括刀架、活动设置于刀架的刀片及用于连接调压阀和刀架的气管。

进一步地,所述固定组件包括连接件、穿设于连接件的固定杆、连接于固定杆一端的抵接块、活动连接于抵接块的滑槽及套设于固定杆的弹簧,所述弹簧的一端抵接于固定杆,弹簧的另一端抵接于连接件。

进一步地,所述分切驱动机构包括分切电机、传动连接于分切电机的丝杆、活动连接于丝杆的移动螺母、连接于移动螺母的移动座、设置于移动座的推动气缸、连接于推动气缸的夹紧气缸及设置于夹紧气缸的压块。

进一步地,还包括设置于机台的送料装置,所述送料装置包括送料电机、传动连接于送料电机的第一同步带轮机构、传动连接于第一同步带轮机构的主动辊及并列设置于主动辊的从动辊,所述主动辊和从动辊之间设置有送料槽。

进一步地,所述第一同步带轮机构包括送料主动轮、传动连接于送料主动轮的送料传动带及传动连接于送料传动带的送料从动轮,所述送料主动轮连接于主动辊的一端。

进一步地,所述主动辊的另一端传动连接有第二同步带轮机构,第二同步带轮机构连接有第二主动辊。

进一步地,还包括上料装置,所述上料装置包括铰接于机台的上料臂及用于驱动上料臂摆动的上料气缸。

进一步地,所述分切装置的进料端设置有压料辊和导料辊。

本实用新型的有益效果:将纸张穿过分切装置,分切驱动机构驱动所需数量的固定组件移动至设定的位置,从而确定分切刀的裁切位置,可根据实际所需纸张的宽度调节分切刀的位置,保证纸张的裁切宽度,可以根据所需分切刀的数量和位置进行自由派刀,满足生产的需求,分切装置对纸张进行裁切,本分切设备实现了自动化派刀对纸张进行裁切,且灵动性好,可根据实际所需纸张的宽度调节分切刀的位置,操作简单、快捷,提高了纸张裁切的准确性和工作效率,降低了劳动强度和生产成本,保证了纸张裁切的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分切装置和送料装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型的分切装置和送料装置的另一视角结构示意图。

图4为本实用新型的固定组件的分解结构示意图。

附图标记说明:

1、机台;2、上料装置;21、上料臂;22、上料气缸;3、分切装置;

31、分切刀;311、刀架;312、刀片;313、气管;314、导套;

32、固定组件;321、连接件;322、固定杆;323、抵接块;

324、弹簧;33、分切驱动机构;331、分切电机;332、丝杆;

333、移动螺母;334、移动座;335、推动气缸;336、夹紧气缸;

337、压块;34、滑槽;35、调压阀;4、送料装置;41、送料电机;

42、第一同步带轮机构;421、送料主动轮;422、送料传动带;

423、送料从动轮;424、第二同步带轮机构;425、第二主动辊;

43、主动辊;44、从动辊;45、送料槽;5、压料辊;6、导料辊。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图4所示,本实用新型提供的一种分切设备,其包括机台1及设置于机台1的分切装置3,所述分切装置3包括若干个分切刀31、连接于分切刀31的固定组件32及用于驱动每个固定组件32移动的分切驱动机构33。

实际工作时,将纸张穿过分切装置3,分切驱动机构33驱动所需数量的固定组件32移动至设定的位置,从而确定分切刀31的裁切位置,可根据实际所需纸张的宽度调节分切刀31的位置,保证纸张的裁切宽度,可以根据所需分切刀31的数量和位置进行自由派刀,满足生产的需求,分切装置3对纸张进行裁切,本分切设备实现了自动化派刀对纸张进行裁切,且灵动性好,可根据实际所需纸张的宽度调节分切刀31的位置,操作简单、快捷,提高了纸张裁切的准确性和工作效率,降低了劳动强度和生产成本,保证了纸张裁切的质量。

本实施例中,所述分切刀31为气压分切刀,所述分切装置3还包括用于调节气压分切刀的气压的调压阀35。具体地,所述气压分切刀包括刀架311、活动设置于刀架311的刀片312及用于连接调压阀35和刀架311的气管313,所述机台1设置有用于气管313导向的导套314。

实际工作时,每个调压阀35对应每个气压分切刀,调压阀35对气压分切刀的气压进行调节,从而对每个气压分切刀进行裁切的控制和分切力的调节,保证分切纸张的质量。气压分切刀通有气压后,气压使气压分切刀中的刀片312顶出,对纸张进行分切,通入气压分切刀的气压越大,刀片312的切裁力越大,根据实际切裁力的需要调节调压阀35,从而调节气压分切刀的切裁力,便于气压分切刀对纸张的裁切。其中,导套314对气管313进行整理和约束,防止每个气压分切刀在移动时造成气管313的混乱,避免对纸张的裁切造成影响或防止事故的发生。

本实施例中,所述固定组件32包括连接件321、穿设于连接件321的固定杆322、连接于固定杆322一端的抵接块323、活动连接于抵接块323的滑槽34及套设于固定杆322的弹簧324,所述弹簧324的一端抵接于固定杆322,弹簧324的另一端抵接于连接件321。

实际工作时,弹簧324设置于连接件321中,固定杆322穿过弹簧324和连接件321并与抵接块323连接,固定杆322通过抵接块323活动连接于滑槽34,在弹簧324作用下,使抵接块323抵接于滑槽34,从而使固定杆322卡在滑槽34中,压下抵接块323,使抵接块323与滑槽34脱离才能移动,释放压力后,固定组件32便可以实现自锁功能。具体地,所述弹簧324的结构简单,反应灵敏,所述滑槽34为T型滑槽,对固定组件32起到定位的作用,便于气压分切刀的移动。

本实施例中,所述分切驱动机构33包括分切电机331、传动连接于分切电机331的丝杆332、活动连接于丝杆332的移动螺母333、连接于移动螺母333的移动座334、设置于移动座334的推动气缸335、连接于推动气缸335的夹紧气缸336及设置于夹紧气缸336的压块337。

实际工作时,推动气缸335驱动夹紧气缸336下移,夹紧气缸336上的压块337按压固定杆322,固定杆322下移压缩弹簧324,使抵接块323脱离滑槽34,同时夹紧气缸336夹紧连接件321,分切驱动机构33的分切电机331驱动丝杆332转动,丝杆332带动移动螺母333移动,移动螺母333带动移动座334移动,移动座334带动推动气缸335移动,推动气缸335带动夹紧气缸336移动,夹紧气缸336带动连接件321移动,从而带动气压分切刀的移动,将所需分切数量的气压分切刀移动至分切位置后,夹紧气缸336松开连接件321,推动气缸335驱动夹紧气缸336上升,使压块337与固定杆322分离,弹簧324在自身弹性的作用下恢复原状,弹簧324带动固定杆322和抵接块323上移,抵接块323抵接于滑槽34,使气压分切刀自锁于滑槽34,可根据折叠纸张宽度的需要调节气压分切刀的分切位置以及自动分派所需气压分切刀的数量,保证分切纸张的宽度。

本实施例中的分切设备还包括设置于机台1的送料装置4,所述送料装置4包括送料电机41、传动连接于送料电机41的第一同步带轮机构42、传动连接于第一同步带轮机构42的主动辊43及并列设置于主动辊43的从动辊44,所述主动辊43和从动辊44之间设置有送料槽45。具体地,所述第一同步带轮机构42包括送料主动轮421、传动连接于送料主动轮421的送料传动带422及传动连接于送料传动带422的送料从动轮423,所述送料主动轮421连接于主动辊43的一端,所述主动辊43的另一端传动连接有第二同步带轮机构424,第二同步带轮机构424连接有第二主动辊425。所述第二同步带轮机构424和第一同步带轮机构42的结构和原理相同,在此不赘述。

实际工作时,送料电机41驱动送料主动轮421转动,送料主动轮421带动送料传动带422转动,送料传动带422带动送料从动轮423转动,送料从动轮423带动主动辊43转动,主动辊43带动第二同步带轮机构424转动,第二同步带轮机构424带动第二主动辊425转动,主动辊43和第二主动辊425共同带动纸张移动,纸张穿过送料槽45进行送料,从动辊44对纸张的送料起到辅助的作用,便于纸张的送料,第二主动辊425可提高纸张的送料效率,送料装置4对纸张进行不间断地送料并输出裁切后的纸张,提高了纸张裁切的工作效率,便于后续的加工。

本实施例中的分切设备还包括上料装置2,所述上料装置2包括铰接于机台1的上料臂21及用于驱动上料臂21摆动的上料气缸22。

实际工作时,将纸张运输至设定位置,上料气缸22驱动上料臂21摆动将纸张辊置于上料臂21中,并将纸张辊输送至机台1上,实现纸张的自动化上料,降低劳动强度。

本实施例中,所述分切装置3的进料端设置有压料辊5和导料辊6,压料辊5使纸张更加紧凑,可增加纸张的传送力,提高纸张送料的效率,导料棍6对纸张的送料起到辅助的作用,使纸张的送料更加顺畅。

本实施例中,所述固定组件32设置有若干个,所述调压阀35设置有若干个;使用时,每个分切刀31与每个固定组件32一一对应,每个分切刀31和每个调压阀35一一对应。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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