一种印刷纸堆叠辅助工具的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，特别涉及一种印刷纸堆叠辅助工具。

背景技术：

在书本制造的过程中，需要将文字信息编辑到印刷板上，再将印刷板放置到胶印机内进行印刷到纸张上，在印刷的过程中，不同的页面进行分批印刷，在进行堆叠，分批印刷的印刷纸再放到装订机内进行拼页装订，但当堆叠的过程中，如果堆叠不整齐容易导致装订的过程中产生偏移，且堆叠后人们也非常不方便对整齐度进行修正。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种印刷纸堆叠辅助工具，其具有便于印刷完毕的印刷纸整齐堆叠的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷纸堆叠辅助工具，包括堆叠托盘，还包括导向装置，所述导向装置包括两个相互垂直的竖向挡板，所述竖向挡板与堆叠托盘抵触，所述竖向挡板底部设有滚轮。

通过采用上述技术方案，当需要堆叠时，人们推动导向装置，使导向装置与堆叠托盘抵触，从而导向装置的直角位置与堆叠托盘的直角位置进行抵触，印刷完毕的部分印刷纸逐步的堆叠在堆叠托盘上，且印刷纸直角位置与导向装置的直角位置接触，从而有效的保证了堆叠的印刷纸纵向整齐度。

进一步的，所述滚轮上设有锁止装置。

通过采用上述技术方案，锁止装置有效的将滚轮进行锁止，从而有效的防止在堆叠的过程中导向装置产生移动而导致堆叠的整齐度下降。

进一步的，所述竖向挡板表面设有保护膜。

通过采用上述技术方案，保护膜有效的提高了竖向挡板表面的耐磨效果，从而有效的防止竖向挡板磨损而导致堆叠整齐度下降。

进一步的，所述滚轮包括旋转架、轮体，所述旋转架转动连接在竖向挡板底部，所述轮体转动连接在旋转架上，所述锁止装置包括压板、U型卡件，所述压板铰接在旋转架上，所述U型卡件固定在压板靠近轮体一侧。

通过采用上述技术方案，人们通过踩踏在压板上，从而使U型卡件卡入轮体上，从而U型卡件有效的卡住轮体，从而有效的将轮体进行固定。

进一步的，所述竖向挡板底部设有与堆叠托盘接触的锁定装置。

通过采用上述技术方案，当竖向挡板与堆叠托盘抵触后通过锁定装置与堆叠托盘进行锁定，从而有效的防止在堆叠的过程中挡板与堆叠托盘分离。

进一步的，所述锁定装置包括固定板、锁定螺栓，所述固定板固定连接在竖向挡板底部，所述锁定螺栓螺纹连接在固定板上。

通过采用上述技术方案，在竖向挡板与堆叠托盘抵触时，固定板伸入堆叠托盘内部，人们再通过转动锁定螺栓，锁定螺栓与堆叠托盘内部表面抵触，从而实现了有效的固定。

进一步的，两个所述竖向挡板中部均设有竖向滑道，所述竖向挡板之间设有压杆，所述压杆两端分别滑动连接在两个竖向滑道内。

通过采用上述技术方案，当印刷纸堆叠完毕后，人们将压杆进行竖向的移动，从而压杆能将印刷纸进行压实，有效的将印刷纸之间的空气排出，防止移动的过程中印刷纸之间产生移动。

进一步的，所述竖向滑道上设有卡接装置。

通过采用上述技术方案，当压杆不使用时卡接装置能将压杆卡住，从而防止压杆在印刷纸堆叠的过程中影响人们堆叠。

进一步的，所述卡接装置包括弹簧、滚珠，所述竖向滑道上设有固定孔，所述弹簧固定连接在固定孔内，所述滚珠抵触在弹簧靠近固定孔开口一端，所述固定孔开口位置设有缩口，所述滚珠略凸出固定孔，所述压杆两端设有供滚珠卡入的卡口。

通过采用上述技术方案，当压杆移动到卡接装置位置时，弹簧将滚珠推入卡口内，从而通过凸出的滚珠的卡接作用有效的将压杆卡住，从而有效的防止压杆下滑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在堆叠的过程中，便于印刷纸抵触定位，提高堆叠整齐度；

2、导向装置能进行有效的锁定，有效的防止在堆叠的过程中导向装置产生位移；

3、导向装置在印刷纸堆叠完毕后能方便的移开。

附图说明

图1是本实用新型导向装置的立体图；

图2是本实用新型堆叠托盘与导向装置的连接状态图；

图3是本实用新型印刷纸堆叠状态图；

图4是本实用新型滚轮的立体图；

图5是本实用新型卡接装置的结构图。

图中，1、堆叠托盘；2、挡板；21、保护膜；22、锁定装置；221、固定板；222、锁定螺栓；23、滑道；24、压杆；241、卡口；25、卡接装置；251、固定孔；252、缩口；253、滚珠；254、弹簧；3、轮体；31、锁止装置；311、压板；312、U型卡件；32、旋转架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种印刷纸堆叠辅助工具，如图3所示，包括堆叠托盘1，人们通过胶印机进行印刷出印刷纸，当印胶机印刷出较多的印刷纸后，将较多的印刷纸堆叠形成一组，人们对印刷纸的角度等进行初步的整理，使印刷纸的整齐度进行提高，人们再将初步整理的印刷纸堆叠到堆叠托盘1上。

如图1、2所示，印刷纸堆叠辅助工具，还包括导向装置，导向装置包括两个相互垂直的竖向挡板2，竖向挡板2底部设有滚轮，滚轮包括旋转架32、轮体3，旋转架32转动连接在竖向挡板2底部，轮体3转动连接在旋转架32上，当需要使用时，人们推动导向装置，通过滚轮上的轮体3滚动作用，使导向装置向堆叠托盘1移动。

如图1、2所示，竖向挡板2底部设有与堆叠托盘1接触的锁定装置22，锁定装置22包括固定板221、锁定螺栓222，固定板221固定连接在竖向挡板2底部，锁定螺栓222螺纹连接在固定板221上，当导向装置移动到堆叠托盘1后固定板221和锁定螺栓222均插入堆叠托盘1底部，人们转动锁定螺栓222，从而锁定螺栓222能抵触在堆叠托盘1底部，从而有效的使导向装置与堆叠托盘1进行固定，且此时刚好挡板2的侧面与堆叠托盘1的侧面抵触住。

如图1、2、4所示，旋转架32上设有锁止装置31，锁止装置31包括压板311、U型卡件312，压板311铰接在旋转架32上，U型卡件312固定在压板311靠近轮体3一侧，堆叠托盘1和导向装置通过锁定装置22锁定后，人们在踩踏压板311，使U型卡件312卡到轮体3上，从而有效的使轮体3进行固定，从而防止在堆叠的过程中产生移动。

如图2、3所示，导向装置的直角位置与堆叠托盘1的直角位置进行抵触，堆叠到堆叠托盘1上的印刷纸的直角位置与导向装置的直角位置进行接触，且每个印刷纸的两边沿均能与两个相互垂直的竖向挡板2进行抵触，由于竖向挡板2的侧面保持竖直，从的印刷纸的竖向整齐度能大大的提高，且当下一批的一组印刷纸继续堆叠在前一组的印刷纸上，且印刷纸的边沿也与挡板2的侧面进行抵触，从而保证了全部堆叠的印刷纸均能保持良好的整齐度。

竖向挡板2表面设有保护膜21，保护膜21有效的提高了竖向挡板2表面的耐磨效果，从而有效的防止竖向挡板2磨损而导致堆叠整齐度下降。

如图2、3、5所示，两个竖向挡板2中部均设有竖向滑道23，竖向挡板2之间设有压杆24，压杆24两端分别滑动连接在两个竖向滑道23内，竖向滑道23上设有卡接装置25，卡接装置25包括弹簧254、滚珠253，竖向滑道23上设有固定孔251，弹簧254固定连接在固定孔251内，滚珠253抵触在弹簧254靠近固定孔251开口一端，固定孔251开口位置设有缩口252，滚珠253略凸出固定孔251，压杆24两端设有供滚珠253卡入的卡口241，当印刷纸堆叠完毕后，人们将压杆24进行竖向的移动，从而压杆24能将印刷纸进行压实，有效的将印刷纸之间的空气排出，防止移动的过程中印刷纸之间产生移动，当压杆24移动到卡接装置25位置时，弹簧254将滚珠253推入卡口241内，从而通过凸出的滚珠253的卡接作用有效的将压杆24卡住，从而有效的防止压杆24下滑。

当堆叠完毕后，压杆24竖直向上滑走，再使导向装置移开，通过叉车插入堆叠托盘1底部，从而将印刷纸一起移走。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。