一种花肥堆放架的制作方法

文档序号:11466663研发日期:2017年阅读:284来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统花肥堆放存在空间利用率低、人工成本高及受潮风险等问题,提出一种集成升降齿轮-齿条传动与多层导轨机械手系统的自动化堆放架。通过升降电机控制升降板上下移动,配合机械手伸缩臂抓取花肥袋角部进行水平搬运,实现多层立体堆放,既提升空间利用率又避免袋装花肥直接接触导致的受潮。
关键词:花肥堆放架,自动升降,机械手

本实用新型涉及花肥制造设备技术领域,尤其是涉及一种花肥堆放架。



背景技术:

花肥是为植物提供营养素、改善土壤质量的重要物质,花肥的制备过程中,在造粒、干燥和包装完成之后,一般需要集中堆放。现有技术中花肥的堆放一般采取在花肥仓库中批量放置,鲜少设置专门的置物架,部分花肥采取的置物架采用人工进行堆放,堆放的高度受到了限制,使得仓库的堆放空间不能完全被利用,使用效率不高,而仓库批量堆放的方式,虽然比置物架的空间利用率高,但是由于袋装花肥之间没有空隙,造成花肥受潮从而影响花肥的存放时间,甚至会影响花肥的使用效果。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题,提供了一种花肥堆放架,该堆放架的堆放效率高,能够节省人工成本并有效防止花肥受潮变质。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的:

一种花肥堆放架,包括升降柱、升降板、机械手和导轨,其中所述的升降板上安装有升降齿轮,所述的升降柱上安装有升降齿条,所述的升降齿轮能够与升降齿条啮合,升降齿轮与升降电机相连,所述的堆放架还包括一层置架,二层置架、二层导轨、三层置架、三层导轨和四层导轨,所述的二层导轨设置于二层置架的下方,所述的三层导轨设置于三层置架的下方,所述的机械手上部设置有行走轮,所述的行走轮能够在导轨中滑行,所述的二层导轨、三层导轨和四层导轨都为两根,每根导轨上设置有两个机械手,所述的机械手包括伸缩上臂、伸缩中臂和伸缩下臂,所述的伸缩下臂的下方设置有中枢盘,所述的中枢盘上设置有两个抓手,抓手能够抓住袋装花肥的一个角,所述的袋装花肥伸出于升降板,所述的升降板的两侧设置有限位挡板,所述的抓手在中枢盘上对称布置,所述的伸缩下臂的直径小于伸缩中臂的直径,所述的伸缩中臂的直径小于伸缩上臂的直径,所述的导轨对称设置于升降板的两侧,所述的伸缩上臂、伸缩中臂和伸缩下臂与伸缩电机连接。

其中所述的升降齿条固定于升降柱上。

其中所述的升降柱的横截面为正方形。

其中所述的升降板上设置有位置感应器,用于监测袋装花肥安放到升降板的预设位置上。

其中所述的位置感应器与控制器连接。

其中所述的行走轮与行走电机连接,用于控制机械手的水平移动。

其中所述的升降电机和伸缩电机与控制器连接。

其中所述的行走电机与控制器连接。

本实用新型具有以下的有益效果:

(1)通过升降齿轮和升降齿条的设置,实现了花肥的自动升降,省去了人力,节省了人力成本,此外与机械手的配合设置,节省了升降电机的数目,一个堆放架只需要一个升降电机,节省了生产的成本;

(2)导轨和机械手的设置,实现了花肥的水平移动,而机械手的伸缩上臂、伸缩中臂和伸缩下臂的设置,实现了机械手竖直方向的移动,能够实现花肥任意高度的堆放,保证了花肥堆放的整齐度,节省了堆放空间;

(3)导轨、机械手和升降板的配合设置,实现了每个机械手提起花肥袋的一个角,保证了花肥运输过程中的平稳性和安全性,能够保证堆放过程中的整齐码放,节省了堆放空间,提高了堆放效率,并且保证了花肥之间有一定的空隙,防止花肥受潮变质;

(4)机械手的中枢盘的设置,使得机械手的结构简单合理,且控制部件可以安装到中枢盘中,提高了机械手的安全度和准确度,进一步提高了堆放效率。

附图说明

图1为本实用新型堆放架的结构示意图。

图2为本实用新型堆放架的俯视图。

图3为本实用新型机械手的结构示意图。

图4为本实用新型机械手的俯视图。

图中:

1——一层置架;

2——二层置架;

3——二层导轨;

4——三层导轨;

5——三层置架;

6——四层导轨;

7——袋装花肥;

8——机械手;

9——升降柱;

10——升降板;

11——限位挡板;

12——伸缩上臂;

13——中枢盘;

14——抓手;

15——伸缩中臂;

16——伸缩下臂;

17——行走轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示,一种花肥堆放架,包括升降柱9、升降板10、机械手8和导轨3,4,6,其中升降板10上安装有升降齿轮,升降柱9上安装有升降齿条,升降齿轮能够与升降齿条啮合,升降齿轮与升降电机相连,堆放架还包括一层置架1,二层置架2、二层导轨3、三层置架5、三层导轨4和四层导轨6,二层导轨3设置于二层置架2的下方,三层导轨4设置于三层置架5的下方,其中机械手8上部设置有行走轮17,行走轮17能够在导轨3,4,6中滑行,二层导轨3、三层导轨4和四层导轨6都为两根,每根导轨3,4,6上设置有两个机械手8,机械手8包括伸缩上臂12、伸缩中臂15和伸缩下臂16,伸缩下臂16的下方设置有中枢盘13,中枢盘13上设置有两个抓手14,抓手14能够抓住袋装花肥7的一个角,袋装花肥7伸出于升降板10,升降板10的两侧设置有限位挡板11,抓手14在中枢盘13上对称布置,伸缩下臂16的直径小于伸缩中臂15的直径,伸缩中臂15的直径小于伸缩上臂12的直径,导轨3,4,6对称设置于升降板10的两侧,伸缩上臂12、伸缩中臂15和伸缩下臂16与伸缩电机连接。

其中升降齿条固定于升降柱9上。

其中升降柱9的横截面为正方形。

其中升降板10上设置有位置感应器。

其中位置感应器与控制器连接。

其中行走轮17与行走电机连接。

其中升降电机和伸缩电机与控制器连接。

其中行走电机与控制器连接。

本实用新型的花肥堆放架的工作过程为:

将袋装花肥放置于升降板10上,控制器控制升降电机工作,升降齿轮沿着升降齿条向上升起,到达第n(n=2,3,4)层后,升降电机停止工作,行走电机工作,行走电机控制该层行走轮17在导轨3,4,6上水平移动,到达升降板10的位置后,伸缩电机工作,带动伸缩上臂12、伸缩中臂15和伸缩下臂16伸长,到达合适的位置后,四个机械手各抓住袋装花肥的包装袋的四个角,伸缩电机带动伸缩上臂12、伸缩中臂15和伸缩下臂16收缩,行走电机带动行走轮水平移动,到达预定的堆放位置后,伸缩电机带动伸缩上臂12、伸缩中臂15和伸缩下臂16伸长或者缩短,将袋装花肥7安放在需要的位置,随后升降电机工作,将升降板10降落到地面等待下一袋袋装花肥7的堆放。

上面结合附图对本实用新型进行了实例性的描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。

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