一种双层瓦斜托盘纸箱的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种双层瓦斜托盘纸箱。

背景技术：

传统的瓦楞纸箱，一般为0201型箱型结构，即摇盖对折成型。这类箱型结构，广泛应用到各行各业的产品包装中，但是这种箱型结构也存在着局限性：包装物体受限，易碎物体及果蔬类别的物体不易输送，而且造价成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层瓦斜托盘纸箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双层瓦斜托盘纸箱，包括箱体、托盘和瓦楞板，所述托盘卡装在箱体内的中间，并将箱体内部分隔成上腔和下腔，所述托盘的两端与箱体侧边固定连接，所述瓦楞板呈折叠状设置，所述瓦楞板设置有两组，并分别设置在上腔和下腔内，所述瓦楞板的底部分别与箱体内部的顶部和底部支撑设置。

优选地，所述箱体内两侧对应托盘的两端固定设置有卡槽，所述卡槽上的卡口与托盘的厚度对应设置。通过卡槽固定托盘，避免托盘因承受重力而导致托盘下陷，导致压坏下腔内的物体。

优选地，所述上腔内的瓦楞板呈倒置状设置，且上腔内的瓦楞板对应下腔内瓦楞板交错设置。上腔内的瓦楞板和下腔内的瓦楞板分别对上腔和下腔支撑设置，避免上腔内的物体及下腔内的物体过重而叠摞在一起，影响物体的运输。

优选的，所述瓦楞板的顶部设置有卡条。通过卡条支撑瓦楞板之间的折叠角度，避免瓦楞板折叠处平铺，提高瓦楞板支撑物体的支撑力度。

优选地，所述卡条上设置有槽口，所述槽口与瓦楞板顶部的角度一致。通过槽口与卡条顶部卡接，对瓦楞板顶部支撑固定，提高瓦楞板支撑物体的支撑时间，便于箱体内物体长时间运输。

本实用新型中，将需要装箱的物体通过瓦楞板之间折叠起的折角放置在下腔内，并通过瓦楞板折起的角度对物体进行固定，卡条卡在瓦楞板上，对瓦楞板进行固定支撑，下腔内物体装箱完毕后，将托盘通过卡槽卡入箱体内，再次通过倒置的瓦楞板将物体装入上腔内，提高箱体内空间使用率，充分利用箱体内的空间，并保证箱体内物体的完整性。该双层瓦斜托盘纸箱，结构简单，造价低，内容量大，大大提高了箱体的支撑能力，并有效保证物体装箱运输的完整性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双层瓦斜托盘纸箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双层瓦斜托盘纸箱的瓦楞板结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种双层瓦斜托盘纸箱的卡条结构示意图。

图中：1箱体；11上腔；12下腔；2托盘；21卡槽；3瓦楞板；31卡条；32槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种双层瓦斜托盘纸箱，包括箱体1、托盘2和瓦楞板3，所述托盘2卡装在箱体1内的中间，并将箱体1内部分隔成上腔11和下腔12，所述托盘2的两端与箱体1侧边固定连接，所述箱体1内两侧对应托盘2的两端固定设置有卡槽21，所述卡槽21上的卡口与托盘2的厚度对应设置。通过卡槽21固定托盘2，避免托盘2因承受重力而导致托盘2下陷，导致压坏下腔12内的物体。所述瓦楞板3呈折叠状设置，所述瓦楞板3设置有两组，并分别设置在上腔11和下腔12内，所述瓦楞板3的底部分别与箱体1内部的顶部和底部支撑设置。所述上腔12内的瓦楞板3呈倒置状设置，且上腔11内的瓦楞板3对应下腔12内瓦楞板3交错设置。上腔11内的瓦楞板3和下腔12内的瓦楞板3分别对上腔11和下腔12支撑设置，避免上腔11内的物体及下腔12内的物体过重而叠摞在一起，影响物体的运输。所述瓦楞板3的顶部设置有卡条31。通过卡条31支撑瓦楞板3之间的折叠角度，避免瓦楞板3折叠处平铺，提高瓦楞板3支撑物体的支撑力度。所述卡条31上设置有槽口32，所述槽口32与瓦楞板3顶部的角度一致。通过槽口32与卡条31顶部卡接，对瓦楞板3顶部支撑固定，提高瓦楞板3支撑物体的支撑时间，便于箱体1内物体长时间运输。

本实用新型中，将需要装箱的物体通过瓦楞板3之间折叠起的折角放置在下腔12内，并通过瓦楞板3折起的角度对物体进行固定，卡条31卡在瓦楞板3上，对瓦楞板3进行固定支撑，下腔12内物体装箱完毕后，将托盘2通过卡槽21卡入箱体1内，再次通过倒置的瓦楞板3将物体装入上腔11内，提高箱体1内空间使用率，充分利用箱体1内的空间，并保证箱体1内物体的完整性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。