一种塑料包装袋印字轮及具有该印字轮的封口机的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种塑料包装袋印字轮及具有该印字轮的封口机。

背景技术：

根据国家要求，每个药品的小包装上要有批号、生产日期、有效日期等相关信息，现有技术一般采用在封口处油墨印刷或热压成型，以完成上述信息的标记。

在现有的封口机械中，压字印字的方式通常采用压字轮，在加热封口之后压上字或者印上字，一般是采用圆柱形压字轮，凸起的字设在压字轮圆周上，滚动压字印字。

申请号为200820099020.9的实用新型专利公开了一种片剂铝塑复合袋封口机印字轮，包括压轮轮体，所述的压轮轮体圆周弧形面上等间距布置有3个碾压面，其中一个碾压面上镶嵌有字钉，所述字钉为两排并列；所述的压轮轮体的轴孔安装有轴承，所述轴承的一侧设有O形垫圈顶在轴孔的凸边上，另一侧由与压字轮固定的压板止退；所述字钉镶嵌在L形槽内，由所述压板压紧，所述的压板为圆环形，与压轮轮体螺纹连接。该技术方案中只有在碾压面上布置字钉，如果一个小包装的连续距离小于压轮的圆周长度，就会造成中部分小包装上压字不全或根本没有压字，使得包装不符合规范，带来极大的浪费。

公开号为CN 105480505 A的发明专利公开了一种封口机压字装置，包括加热块和压字机构,压字机构安装于加热块内部，加热块上设有调节孔和压字孔，压字机构包括安装体和压字轮，压字轮套设在安装体并且能在安装体上转动，调节孔能够调节压字轮转动，压字轮上设有凸字，凸字从压字孔露出与压字孔相平。该方案设备过于复杂，特别是对于已有常用封口设备的厂家，需要投入大量资金更换整套设备，带来生成成本的上升。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一是提供一种能够适应不同大小规格塑料包装袋的印字轮。

为达到上述目的本实用新型的技术方案为：一种塑料包装袋印字轮，其特征在于，包括印字轮本体、若干空白组件、若干带字组件和入口封堵组件；所述的印字轮本体内轴向设有环形的组件安装槽，所述的组件安装槽的截面成“凸”字形，所述的组件安装槽开口于印字轮本体的外周面，所述的印字轮本体的侧面径向设有组件入口；所述的空白组件的截面成“凸”字形，所述的带字组件的截面成“凸”字形，所述的空白组件、带字组件均与所述的组件安装槽匹配，所述的入口封堵组件与所述的组件入口匹配。

使用时将若干带字组件和若干空白组件通过组件入口安装到印字轮本体中的组件安装槽，带字组件和空白组件的数量可以任意调配，原则是填满组件安装槽只留组件入口，然后由入口封堵组件封堵组件入口；在这过程中可以根据塑料包装袋的大小规格在带字组件之间加入空白组件，使得塑料包装袋印字轮可以在每个塑料包装袋上压上字体信息，从而使得每个包装成品都符合规范；该塑料包装袋印字轮可以替换现有封口机中的普通印字轮，而节约企业设备的升级成本。

所述的空白组件和带字组件均为形状大小相同的环体截断体。若干环体截断体组合之后可以得到一个除组件入口的环体，整个结构紧凑稳固。

所述的入口封堵组件的截面为三级阶梯形。入口封堵组件与若干空白组件和若干带字组件形成一个完整的环体。

所述的印字轮本体的轴向中心位置设有安装轴孔。用于塑料包装袋印字轮的安装。

所述的空白组件、带字组件的与所述的组件安装槽的高度一致。如此压出来塑料包装袋平整，字迹清晰。

所述的入口封堵组件的截面的第二级的高度低于所述组件安装槽的高度，第三级的高度与所述的组件安装槽的高度一致。第二级的高度低于所述组件安装槽方便拆卸。

所述的环体截断体的弧度为2°、3°、4°、5°、6°、8°、9°、10°、12°。可以制作180、120、90、72、60、45、36、30个空白组件或带字组件加入口封堵组件的环体。

本实用新型的另一个目的是提供一种能够适应不同大小规格塑料包装袋的封口机。

采用的技术方案是该封口机包含上述印字轮。

本实用新型可以根据塑料包装袋的大小规格在带字组件之间加入空白组件，使得塑料包装袋印字轮可以在每个塑料包装袋上压上字体信息，从而使得每个包装成品都符合规范；该塑料包装袋印字轮可以替换现有封口机中的普通印字轮，而节约企业设备的升级成本。

本实用新型结构简单，操作方便，经济节约。

附图说明

图1：本实用新型一种塑料包装袋印字轮中印字轮本体结构示意图。

图2：本实用新型一种塑料包装袋印字轮中空白组件结构示意图。

图3：本实用新型一种塑料包装袋印字轮中带字组件结构示意图。

图4：本实用新型一种塑料包装袋印字轮中入口封堵组件结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做出具体阐述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种塑料包装袋印字轮，其特征在于，包括印字轮本体1、若干空白组件2、若干带字组件3和入口封堵组件4；所述的印字轮本体1内轴向设有环形的组件安装槽11，所述的组件安装槽11的截面成“凸”字形，所述的组件安装槽11开口于印字轮本体1的外周面，所述的印字轮本体11的侧面径向设有组件入口12；所述的空白组件2的截面成“凸”字形，所述的带字组件3的截面成“凸”字形，所述的空白组件2、带字组件3均与所述的组件安装槽11匹配，所述的入口封堵组件4与所述的组件入口12匹配。

使用时将若干带字组件和若干空白组件通过组件入口安装到印字轮本体中的组件安装槽，带字组件和空白组件的数量可以任意调配，原则是填满组件安装槽只留组件入口，然后由入口封堵组件封堵组件入口；在这过程中可以根据塑料包装袋的大小规格在带字组件之间加入空白组件，使得塑料包装袋印字轮可以在每个塑料包装袋上压上字体信息，从而使得每个包装成品都符合规范；该塑料包装袋印字轮可以替换现有封口机中的普通印字轮，而节约企业设备的升级成本。

所述的带字组件3上设有突出的字体31。

所述的空白组件和带字组件均为形状大小相同的环体截断体。若干环体截断体组合之后可以得到一个除组件入口的环体，整个结构紧凑稳固。

所述的入口封堵组件的截面为三级阶梯形。入口封堵组件与若干空白组件和若干带字组件形成一个完整的环体。

所述的印字轮本体的轴向中心位置设有安装轴孔。用于塑料包装袋印字轮的安装。

所述的空白组件、带字组件的与所述的组件安装槽的高度一致。如此压出来塑料包装袋平整，字迹清晰。

所述的入口封堵组件的截面的第二级的高度低于所述组件安装槽的高度，第三级的高度与所述的组件安装槽的高度一致。第二级的高度低于所述组件安装槽方便拆卸。

所述的环体截断体的弧度为2°、3°、4°、5°、6°、8°、9°、10°、12°。可以制作180、120、90、72、60、45、36、30个空白组件或带字组件加入口封堵组件的环体。

本实用新型的另一个目的是提供一种能够适应不同大小规格塑料包装袋的封口机。

采用的技术方案是该封口机包含上述印字轮。

本实用新型可以根据塑料包装袋的大小规格在带字组件之间加入空白组件，使得塑料包装袋印字轮可以在每个塑料包装袋上压上字体信息，从而使得每个包装成品都符合规范；该塑料包装袋印字轮可以替换现有封口机中的普通印字轮，而节约企业设备的升级成本。

本实用新型结构简单，操作方便，经济节约。