一种复合蜡灌装机的制作方法

本实用新型涉及复合蜡生产技术领域，具体涉及一种复合蜡灌装机。

背景技术：

目前，复合蜡作为乳化炸药的原料，在灌装换袋的时候，粘在下料阀上的蜡液容易滴落在输送辊道上，使输送辊道表面不平整，影响包装袋的包装质量，由于蜡液温度高，灌装后不易搬运，且容易倾覆烫伤工作人员。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对目前，复合蜡作为乳化炸药的原料，在灌装换袋的时候，粘在下料阀上的蜡液容易滴落在输送辊道上，使输送辊道表面不平整，影响包装袋的包装质量，由于蜡液温度高，灌装后不易搬运，且容易倾覆烫伤工作人员之不足，而提供一种复合蜡灌装机。

本实用新型包括机架、复合蜡箱、一组下料阀、一组阀门控制气缸、接料板、一对接料板控制气缸和输送辊道，复合蜡箱内设有电加热丝，复合蜡箱安装在机架顶部，一组下料阀和一组阀门控制气缸分别通过支架安装在机架上，且一组阀门控制气缸分别控制一组下料阀的开启和关闭，一组下料阀的进料口分别与复合蜡箱的出料口相通；一对接料板控制气缸分别安装机架上，接料板安装在一对接料板控制气缸的活塞杆上，并位于一组下料阀下方，所述一组下料阀的一侧分别设有刮料板，输送辊道位于接料板下方。

所述输送辊道的出料端上方设有集热罩，集热罩顶部设有抽风机。

所述集热罩顶部设有多个抽风机，所述复合蜡箱上设有空气夹套，空气夹套上分别开有进气口和出气口；多个抽风机的出气口分别与空气夹套的进气口相通。

本实用新型优点是：在灌装换袋的时候，接料板位于下料阀下方，接住粘附在下料阀上的蜡液，蜡液滴落在接料板上后会迅速凝固，第二批灌装的时候再被刮料板刮到包装袋内，避免蜡液滴落到输送辊道上，灌装完成后通过抽风机对包装袋的蜡液进行冷却降温，使蜡液凝固，方便搬运。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1A-A截面示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括机架80、复合蜡箱81、一组下料阀82、一组阀门控制气缸83、接料板84、一对接料板控制气缸85和输送辊道86，复合蜡箱81内设有电加热丝，复合蜡箱81安装在机架80顶部，一组下料阀82和一组阀门控制气缸83分别通过支架安装在机架80上，且一组阀门控制气缸83分别控制一组下料阀82的开启和关闭，一组下料阀82的进料口分别与复合蜡箱81的出料口相通；一对接料板控制气缸85分别安装机架80上，接料板84安装在一对接料板控制气缸85的活塞杆上，并位于一组下料阀82下方，所述一组下料阀82的一侧分别设有刮料板87，输送辊道86位于接料板84下方。

所述输送辊道86的出料端上方设有集热罩88，集热罩88顶部设有抽风机。

所述集热罩88顶部设有多个抽风机，所述复合蜡箱81上设有空气夹套，空气夹套上分别开有进气口和出气口；多个抽风机的出气口分别与空气夹套的进气口相通。

工作方式和原理：把包装袋89放置到输送辊道86上，当输送辊道86把一组包装袋89输送到一组下料阀82下方的时候，输送辊道86停止，一组阀门控制气缸83控制一组下料阀82打开，复合蜡箱81内的蜡液输入到包装袋89内，复合蜡箱81内设有电加热丝防止复合蜡箱81的蜡液凝固，当包装袋89灌装完成后，一组阀门控制气缸83再控制一组下料阀82关闭，一对接料板控制气缸85控制接料板84伸出，使接料板84位于一组下料阀82下方接住从下料阀82上滴落的蜡滴，然后再启动输送辊道86把灌装好的包装袋89运走，同时第二批包装袋89进入到一组下料阀82下方，一对接料板控制气缸85控制接料板84缩回，在缩回的时候刮料板87把滴落在接料板84上的蜡液刮入到包装袋89内，一组阀门控制气缸83再控制一组下料阀82打开进行灌装。第二批在灌装的时候，前一批的包装袋89位于集热罩88内，抽风机把集热罩88内的热气带着，冷空气从输送辊道86下方进入，对包装袋89进行降温，使包装袋89内的蜡液凝固，方便搬运。抽风机把把吸收的热气输送到复合蜡箱81的空气夹套内为复合蜡箱81保温。