一种异形护顶架的制作方法

本实用新型涉及一种护顶架的改进，特别涉及一种结构简单，视野宽广；提高安全性的异形护顶架。

背景技术：

目前市场上前移式叉车上的护顶架的左右支撑腿位于护顶架体的左、右两侧，固定螺钉受剪切力，不安全。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单，视野宽广；通过左右支撑腿位于护顶架本体下方的护顶架，使固定螺钉受压力；提高安全性的异形护顶架。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种异形护顶架，包括：护顶架本体；所述护顶架本体呈环状；所述护顶架本体两侧内壁上分别设有左安装板和右安装板；所述左安装板的下端设有左支撑腿总成；所述右安装板的下端设有右支撑腿总成；所述左支撑腿总成从上往下依次包括：左上支撑固定板、左支撑腿和左下支撑固定板；所述左上支撑固定板与左安装板通过螺钉固定连接；所述右支撑腿总成从上往下依次包括：右下支撑固定板、右支撑腿和右上支撑固定板；所述右上支撑固定板与右安装板通过螺钉固定连接；所述左下支撑固定板和右下支撑固定板均通过螺钉固定在车体上。

优选的，所述左上支撑固定板和左支撑腿之间设有拉手。

优选的，所述左支撑腿呈圆柱形。

优选的，所述右支撑腿呈片板状；所述右支撑腿上设有异形孔。

优选的，所述护顶架本体内部左前角上设有前大灯固定板；所述前大灯固定板下端设有前大灯。

优选的，所述护顶架本体的内部设有多个筋板；所述筋板呈八字形分布设置在护顶架本体内部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种异形护顶架，结构简单，视野宽广；通过左右支撑腿位于护顶架本体下方的护顶架，使固定螺钉受压力；提高安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种异形护顶架的结构示意图。

附图2为本实用新型所述的左支撑腿总成的结构示意图。

附图3为本实用新型所述的右支撑腿总成的结构示意图。

附图4为本实用新型所述的护顶架本体的结构示意图。

其中：1、左下支撑固定板；2、筋板；3、左支撑腿总成；4、左上支撑固定板；5、左安装板；6、前大灯固定板；7、护顶架本体；8、右支撑腿总成；9、右安装板；10、右下支撑固定板；11、拉手；12、左支撑腿；13、右上支撑固定板；14、右支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括：

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是一种异形护顶架，包括：护顶架本体7；所述护顶架本体7呈环状；所述护顶架本体7两侧内壁上分别设有左安装板5和右安装板9；所述左安装板5的下端设有左支撑腿总成3；所述右安装板9的下端设有右支撑腿总成8；所述左支撑腿总成3从上往下依次包括：左上支撑固定板4、左支撑腿12和左下支撑固定板1焊接而成；所述左支撑腿12呈圆柱形；所述左上支撑固定板4与左安装板5通过螺钉固定连接；所述右支撑腿总成8从上往下依次包括：右下支撑固定板10、右支撑腿14和右上支撑固定板13焊接而成；所述右支撑腿14呈片板状；所述右支撑腿14上设有异形孔，可扩大侧向的视野；所述右上支撑固定板13与右安装板9通过螺钉固定连接；所述左下支撑固定板1和右下支撑固定板10均通过螺钉固定在车体上；所述左上支撑固定板4和左支撑腿12之间设有拉手11，驾驶员可握住拉手11坐上座椅，起到安全作用；所述护顶架本体7内部左前角上设有前大灯固定板6；所述前大灯固定板6下端设有前大灯；所述护顶架本体7的内部设有多个筋板2；所述筋板2呈八字形分布设置在护顶架本体7内部，可扩大驾驶员头顶上方的视野。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种异形护顶架，结构简单，视野宽广；通过左右支撑腿位于护顶架本体下方的护顶架，使固定螺钉受压力；提高安全性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。