一种自动络筒机夹头结构的制作方法

本实用新型涉及领域，尤其是涉及一种自动络筒机夹头结构。

背景技术：

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，针对自动络筒机夹头结构，它也是络筒机在生产过程中重要的装置之一，它主要是用来固定纱筒进行络纱出纱的工具，在络筒机上经常使用。

现有的自动络筒机夹头结构较为复杂，故障率较高，在放置纱筒的过程中，流程比较复杂，非常不方便，降低了工作效率，且一种夹头只是对应一种型号的纱筒，在放置其他型号的纱筒的时候，需要对夹头进行更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种自动络筒机夹头结构，该锭子夹头结构在放置纱筒的时候流程简单，操作方便，工作效率高，在短时间内便可实现纱筒的放置。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种自动络筒机夹头结构，包括夹头座，所述夹头座包括对称设置左安装板和右安装板，所述左安装板和右安装板上分别安装有可在其上滑动的压紧结构，所述压紧结构包括滑动杆以及和滑动杆垂直连接的压紧板，所述压紧结构在滑动杆起始端设置有卡接片，所述压紧板连接在滑动杆末端，所述压紧板上部还转动设置有夹头，在两个压紧结构的压紧板之间还连接有拉伸弹簧，在夹头座上还设置有转动电机，所述转动电机的电机杆上连接有凸轮，所述凸轮位于两个压紧板之间。

进一步的，所述夹头座底部还设置有延伸安装部，所述延伸安装部上设置有螺钉孔。

进一步的，所述夹头为锥形夹头。

进一步的，所述夹头尾部通过叉头转动连接在压紧板上，所述叉头中部设置有环槽，所述环槽中设置有滚珠，所述压紧板在和叉头连接处设置有阶梯安装孔，一安装块安装在阶梯安装孔中，所述阶梯安装孔内壁设置有和滚珠匹配的第一卡接半槽，所述安装块上设置有和滚珠匹配的第二卡接半槽。

本实用新型具有以下有益效果：该锭子夹头结构在放置纱筒的时候流程简单，操作方便，工作效率高，在短时间内便可实现纱筒的放置。

附图说明

图1为本实用新型所述的自动络筒机夹头结构结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为夹头的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1、夹头座；2、延伸安装部；3、左安装板；4、右安装板；5、滑动杆；6、卡接片；7、压紧板；8、夹头；9、安装块；10、滚珠；11、凸轮；12、叉头；13、电机杆；14、拉伸弹簧；15、第一卡接半槽；16、第二卡接半槽；17、环槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1到图3所示的一种自动络筒机夹头结构，包括夹头座1，所述夹头座1包括对称设置左安装板3和右安装板4，所述左安装板3和右安装板4上分别安装有可在其上滑动的压紧结构，所述压紧结构包括滑动杆5以及和滑动杆5垂直连接的压紧板7，所述压紧结构在滑动杆5起始端设置有卡接片6，所述压紧板7连接在滑动杆5末端，所述压紧板7上部还转动设置有夹头，在两个压紧结构的压紧板7之间还连接有拉伸弹簧14，在夹头座1上还设置有转动电机，所述转动电机的电机杆13上连接有凸轮11，所述凸轮11位于两个压紧板7之间。

本实用新型在使用的时候过程如下，现将该夹头结构通过夹头座1安装到络筒机上，当需要更换纱筒的时候，直接启动转动电机(转动电机未图示)，转动电机在转动的时候，电机杆13驱动凸轮11转动，凸轮11转动一定角度的时候将会把压紧结构张开，由于压紧结构张开了，便可以将纱筒一端卡接在其中一压紧结构的夹头8上，让纱筒另一端和另一压紧结构的夹头8保持在同一水平线上，然后凸轮11继续转动，在拉伸弹簧14的作用下，另一压紧结构的夹头8将纱筒卡住，凸轮11停止转动，此时启动络筒机，由于夹头8是转动连接在压紧板7上的，所以在绕线的时候，纱筒能够正常的进行转动。

进一步的，所述夹头座1底部还设置有延伸安装部2，所述延伸安装部2上设置有螺钉孔。为了方便该夹头结构安装在络筒机上，在夹头座1底部海设置有延伸安装部2，夹头结构通过该夹头安装部固定在络筒机上。

进一步的，所述夹头为锥形夹头。纱筒根据不同的型号有大有小，本实用信息将夹头设置为锥形夹头，所以能够适用于多种不同内径的纱筒。

进一步的，所述夹头尾部通过叉头12转动连接在压紧板7上，所述叉头12中部设置有环槽18，所述环槽18中设置有滚珠，所述压紧板7在和叉头连接处设置有阶梯安装孔，一安装块9安装在阶梯安装孔中，所述阶梯安装孔内壁设置有和滚珠匹配的第一卡接半槽15，所述安装块上设置有和滚珠匹配的第二卡接半槽16。为了实现让夹头转动在压紧板7上的结构，本实用新型是在夹头尾部有可在压紧板中转动的叉头12，在安装的时候，先放置夹头，叉头环槽上的滚珠落入到第一卡接半槽15之中，最后再将安装块9固定在阶梯安装孔中，使安装块9上的第二卡接半槽15将叉头12限位，防止其脱出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。