一种包装箱用传输带驱动式数字称重装置的制作方法

本实用新型涉及一种称重装置，具体涉及一种包装箱用传输带驱动式数字称重装置。

背景技术：

数字称重传感器和数字计量仪表技术的发展已逐渐成为称重技术领域的新宠，其以调试简便高效、适应现场能力强等优势正在该领域崭露头角。以前首秦公司使用的均为模拟式传感器，现在汽车衡及静态轨道衡已经全部更新为数字式称重传感器。数字称重传感器内部有微处理器，可以对自身进行诊断，每个都有自己的地址，仪表能够在线监测各个传感器输出并进行智能处理，不但大大提高了称重系统的可靠性，而且可以轻松解决一些模拟传感器很难实现的如大皮重小秤量、偏载检测等要求。再加上自己独特的高精度高速A/D转换技术、全面的传感器数字补偿技术以及远程高速防爆通信能力，使得性能超越了模拟传感器的极限，达到了OIML C6的精度。现有的数字称重传感器不能对包装箱在传动的过程中进行称重测量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过数字称重器可以对传输带内的数字称重传感软片进行检测，从而方便对包装箱在传动的过程中进行称重处理的包装箱用传输带驱动式数字称重装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种包装箱用传输带驱动式数字称重装置，包括底座，底座上设有一对第一侧板，第一侧板的端部之间设有第一支撑板，第一支撑板上设有支撑架，支撑架的端部上设有从动轮，从动轮通过从动安装轴安装在支撑架的端部上；底座上设有一对第二侧板，第二侧板的端部之间设有第二支撑板，第二支撑板上设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的外周面套装有驱动轮，驱动轮与从动轮通过传输带连接；传输带内设有数字称重传感软片，传输带的侧壁位置设有第一金属环与第二金属环，底座上设有第一支撑片与第二支撑片，第一支撑片与第二支撑片呈倾斜状，第一支撑片的端部上设有第一金属片，第二支撑片的端部上设有第二金属片，第一金属片与第一金属环对应，第二金属片与第二金属环对应；底座上设有数字称重器，第一金属环、第二金属环分别与数字称重器通过电线连接。

进一步地，所述第二侧板之间设有第一对接板与第二对接板。

进一步地，所述第一对接板与第二对接板呈水平布置。

进一步地，所述从动轮与从动安装轴之间设有从动辅助轮。

进一步地，所述驱动轮与驱动轮之间设有驱动辅助轮。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：通过底座可以对第一侧板进行支撑，通过第一侧板可以对第一支撑板进行安装，通过第一支撑板可以对支撑架进行支撑，通过支撑架可以对从动轮进行安装，通过第二侧板可以对第二支撑板进行支撑，通过第二支撑板可以对驱动电机进行支撑，驱动电机通过驱动轴可以对驱动轮进行转动控制，驱动轮通过传输带可以对从动轮进行转动控制，通过传输带可以对包装箱进行输送，传输带内的数字称重传感软片可以对包装箱的重力进行检测，第一金属环与第一金属片对接，第一金属环与第一金属片为电连接，第二金属环与第二金属片对接，第二金属环与第二金属片为电连接，通过数字称重器可以对传输带内的数字称重传感软片进行控制，数字称重传感软片探测传输带上传动的包装箱重力并可以将重力信号传输给数字称重器，通过数字称重器可以显示出包装箱的重量，从而方便对包装箱在传动的过程中进行称重处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

底座11、第一侧板12、第一支撑板13、支撑架14、从动轮15、从动安装轴16、从动辅助轮17、第二侧板18、第二支撑板19、驱动电机20、驱动轴21、驱动轮22、驱动辅助轮23、传输带24、第一金属环25、第二金属环26、第一支撑片27、第二支撑片28、第一金属片29、第二金属片30、数字称重器31、电线32、第一对接板33、第二对接板34。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种包装箱用传输带驱动式数字称重装置，包括底座11，底座11上设有一对第一侧板12，第一侧板12的端部之间设有第一支撑板13，第一支撑板13上设有支撑架14，支撑架14的端部上设有从动轮15，从动轮15通过从动安装轴16安装在支撑架14的端部上；底座11上设有一对第二侧板18，第二侧板18的端部之间设有第二支撑板19，第二支撑板19上设有驱动电机20，驱动电机20的前部设有驱动轴21，驱动轴21的外周面套装有驱动轮22，驱动轮22与从动轮15通过传输带24连接；传输带24内设有数字称重传感软片，传输带24的侧壁位置设有第一金属环25与第二金属环26，底座11上设有第一支撑片27与第二支撑片28，第一支撑片27与第二支撑片28呈倾斜状，第一支撑片27的端部上设有第一金属片29，第二支撑片28的端部上设有第二金属片30，第一金属片29与第一金属环25对应，第二金属片30与第二金属环26对应；底座11上设有数字称重器31，第一金属环25、第二金属环26分别与数字称重器31通过电线32连接；第二侧板18之间设有第一对接板33与第二对接板34；第一对接板33与第二对接板34呈水平布置；从动轮15与从动安装轴16之间设有从动辅助轮17；驱动轮22与驱动轮22之间设有驱动辅助轮23。

本实用新型包装箱用传输带驱动式数字称重装置，通过底座11可以对第一侧板12进行支撑，通过第一侧板12可以对第一支撑板13进行安装，通过第一支撑板13可以对支撑架14进行支撑，通过支撑架14可以对从动轮15进行安装，通过第二侧板18可以对第二支撑板19进行支撑，通过第二支撑板19可以对驱动电机20进行支撑，驱动电机20通过驱动轴21可以对驱动轮22进行转动控制，驱动轮22通过传输带24可以对从动轮15进行转动控制，通过传输带24可以对包装箱进行输送，传输带24内的数字称重传感软片可以对包装箱的重力进行检测，第一金属环25与第一金属片29对接，第一金属环25与第一金属片29为电连接，第二金属环26与第二金属片30对接，第二金属环26与第二金属片30为电连接，通过数字称重器31可以对传输带24内的数字称重传感软片进行控制，数字称重传感软片探测传输带24上传动的包装箱重力并可以将重力信号传输给数字称重器31，通过数字称重器31可以显示出包装箱的重量，从而方便对包装箱在传动的过程中进行称重处理。

其中，第二侧板18之间设有第一对接板33与第二对接板34；第一对接板33与第二对接板34呈水平布置；所以方便对接。

其中，从动轮15与从动安装轴16之间设有从动辅助轮17；驱动轮22与驱动轮22之间设有驱动辅助轮23；所以方便安装。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。