自动热熔封口机的制作方法

本实用新型属于封口设备技术领域，具体地说，涉及一种能够精确控制加热时间、压力稳定的自动热熔封口机。

背景技术：

在色母包装封口作业时，利用常规的热熔封口设备，通过按压手柄封口会因为每一次按压的时间长短有差异而导致出现以下现象：按压时间过长，封口线处熔断导致一批中包装袋大小不一；按压时间短包装袋上下层粘合不好导致封口不结实有漏料，大批量质量没有保证。

为了克服上述问题，急需设计一种能够精确控制加热时间、压力稳定的自动热熔封口机，提高封口效率、提高封口质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计一种能够精确控制加热时间、压力稳定的自动热熔封口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种自动热熔封口机，包括机架、基座、气缸固定板、导向支撑柱、移动板、脚踏开关和气缸，所述基座和导向支撑柱分别固定于机架上，基座上设有下加热片，所述气缸固定板固定于导向支撑柱上，气缸固定于气缸固定板上，气缸推杆与移动板固定连接，移动板的两端呈可上下滑动的固定于导向支撑柱内侧；所述上加热片固定于移动板下方，上加热片与下加热片相对，上加热片与下加热片通过触动开光与电源连接，触动开关设置于基座上；

气缸通过两条气路管与电磁换向气阀连接，其中一条气路管上设有电磁计时器阀，进气管与电磁换向气阀连接，电磁计时器阀、电磁换向气阀和脚踏开关分别与控制器电连接。

优选的是，所述基座上设有温度调节旋钮，上加热片和下加热片分别与温度调节旋钮电连接，能够调节上下加热片的温度。

使用时，触动脚踏开关给予控制器信号，控制器控制电磁换向气阀和电磁计时器阀打开，设有电磁计时器阀的气路供压，气缸推杆推动移动板向下移动，上加热片接触触动开关后，上下加热片同时加热，达到设定时间之后，电磁计时器阀关闭，同时控制器控制电磁换向气阀换向，气缸推杆推动移动板向上移动，完成一次热熔封口。

本实用新型的有益效果为：通过脚踏开关驱动气缸推杆上下移动，在色母包装封口作业时只需要四步骤，双手持袋口按压排气→将袋口放在基座下加热片上→脚踏开关→完成封口双手拿出包装袋，整个封口作业过程中保持双手持包装袋，封口速度快、效率高，按压排气后包装袋内不会进空气，不会出现袋内鼓气破包漏料的现象；同时，双手持包装袋封口更稳定，能够避免出现偏斜、封口效果更好。

由电磁计时气阀控制加热封口时间，时间控制精确、封口结实、大批量质量有保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为控制程序结构示意图；

如图1、2所示：机架1、基座2、气缸固定板3、导向支撑柱4、移动板5、上加热片6、下加热片7、温度调节旋钮8、触动开关9、气缸10、电磁计时器阀11、电磁换向气阀12、进气管13，脚踏开关14、控制器15。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1

本实施例的自动热熔封口机，包括机架1、基座2、气缸固定板3、导向支撑柱4、移动板5、脚踏开关14和气缸10，所述基座2和导向支撑柱4分别固定于机架1上，基座2上设有下加热片7，所述气缸固定板3固定于导向支撑柱4上，气缸10固定于气缸固定板3上，气缸推杆与移动板5固定连接，移动板5的两端呈可上下滑动的固定于导向支撑柱4内侧；所述上加热片6固定于移动板5下方，上加热片6与下加热片7相对，上加热片6与下加热片7通过触动开光9与电源连接，触动开关9设置于基座2上；

气缸10通过两条气路管与电磁换向气阀12连接，其中一条气路管上设有电磁计时器阀11，进气管13与电磁换向气阀12连接，电磁计时器阀11、电磁换向气阀12和脚踏开关14分别与控制器15电连接。

使用时，触动脚踏开关给予控制器信号，控制器控制电磁换向气阀和电磁计时器阀打开，设有电磁计时器阀的气路供压，气缸推杆推动移动板向下移动，上加热片接触触动开关后，上下加热片同时加热，达到设定时间之后，电磁计时器阀关闭，同时控制器控制电磁换向气阀换向，气缸推杆推动移动板向上移动，完成一次热熔封口。

实施例2

本实施例的自动热熔封口机，除以下区别外，其他同实施例1：

基座2上设有温度调节旋钮8，上加热片6和下加热片7分别与温度调节旋钮8电连接，能够调节上下加热片的温度。