一种用于塑料软袋封装的封口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于塑料软袋封装的封口装置。
【背景技术】
[0002]目前，塑料软袋在日常生活中很常见，如食品包装等。在使用时，常常需要对塑料软袋进行封口。现有技术中，常常采用手动式热压装置，通过一个手柄压下热压装置，将热压装置将袋口压住，通过热压的方式实现塑料软袋的封口。这种热压封口方式，操作简单方便。但是手动操作热压的方式，只限于少量的塑料软袋热压封口操作。如果一次性有大量的塑料软袋需要封口，工作量就非常巨大。而且，手动热压时，工作人员需要施加一定的压力。如果进行批量塑料软袋热压封口操作，工作人员手动重复胳膊和手上下进行热压操作，劳动强度较大，时间久了就会非常疲劳，工作效率就会降低，不适于批量封口工作。为提高塑料软袋的封口工作效率，降低劳动强度，需要研制一种自动热压装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种用于塑料软袋封装的封口装置，以解决传统的手动热压塑料软袋封口劳动强度大、工作效率低，不适于批量封口工作的问题。
[0004]本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。
[0005]用于塑料软袋封装的封口装置，其结构特点是，包括支架I，所述支架的顶端设置有顶板2;所述支架I的顶板2上设置有一个驱动电机3，所述顶板2的中心部位设置有一个通孔;所述通孔内穿过有一根竖杆5，所述竖杆的上端固定设置有一个传动板4;所述传动板4的一侧设置有一个螺母6，所述螺母6的螺纹孔沿着所述传动板4厚度方向穿透所述传动板4;所述螺母6之内的丝杆7与所述螺母6之间螺纹配合；
[0006]所述顶板2上，位于所述丝杆7正下方设置有轴承座19，所述轴承座19内设置有轴承，所述丝杆7的下端部插入于所述轴承内并可在所述轴承内转动;所述丝杆7上，位于所述螺母6和所述轴承之间的位置处套设有第一锥齿轮20;所述驱动电机3的输出轴11上设置有第二锥齿轮21;所述第一锥齿轮20和所述第二锥齿轮21之间相啮合；
[0007]所述顶板2上还设置有导柱14;所述导柱14的上端设置有一个上限位板15，导柱的下端设置有一个下限位板16，所述导柱14通过所述下限位板16固定于所述顶板2上;所述上限位板15的下端面上设置有一个上行程开关17，所述下限位板16的上端面上设置有一个下行程开关18;
[0008]所述竖杆5的下端部设置有热压装置8;所述支架I的下方的底板9上设置有热压台13，所述热压台13上设置有垫板10。
[0009]本实用新型的一种用于塑料软袋封装的封口装置的结构特点也在于:
[0010]所述热压装置8为电热压装置。
[0011 ]所述热压装置8为超声波热压装置。
[0012]所述热压台13上设置有电机控制按钮12。
[0013]所述驱动电机3固定于所述电机安装座22上，所述电机安装座22固定于所述顶板2上。
[0014]与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在:
[0015]本实用新型的一种用于塑料软袋封装的封口装置，支架的顶端的顶板上设置有驱动电机，顶板的中心部位穿过有竖杆，竖杆的上端固定设置有传动板;传动板的一侧设置有一个螺母;螺母之内的丝杆与螺母之间螺纹配合;丝杆的下端部插入于轴承内；丝杆上套设有第一锥齿轮;驱动电机的输出轴上设置有第二锥齿轮;顶板上还设置有导柱;导柱的上下两端分别设有上下限位板，上下限位板上分别设置有上行程开关和下行程开关;竖杆的下端部设置有热压装置;支架的下方的底板上设置有热压台，热压台上设置有垫板。
[0016]通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆、螺母、传动板等带动竖杆及竖杆下端的热压装置直线移动，从而对塑料软袋的封口通过加压封住，实现塑料软袋的封口。通过驱动电机驱动热压装置上下运动，代替了现有技术的手动操作，因此比较适合批量封口工作，降低了工作人员的劳动强度，使得封口工作能够实现自动化操作。
[0017]本实用新型的一种用于塑料软袋封装的封口装置，具有可实现塑料软袋的封口的自动化、通过电机的正反转实现重复封口操作、适合批量封口操作、降低了封口工作的劳动强度、提高了工作效率等优点。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种用于塑料软袋封装的封口装置的示意图。
[0019]附图1中的标记为:I支架，2顶板，3驱动电机，4传动板，5竖杆，6螺母，7丝杆，8热压装置，9底板，10垫板，11输出轴，12电机控制按钮，13热压台，14导柱，15上限位板，16下限位板，17上行程开关，18下行程开关，19轴承座，20第一锥齿轮，21第二锥齿轮，22电机安装座。
[0020]以下通过【具体实施方式】，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0021]参见图1，本实用新型的用于塑料软袋封装的封口装置，包括支架I，所述支架的顶端设置有顶板2;所述支架I的顶板2上设置有一个驱动电机3，所述顶板2的中心部位设置有一个通孔;所述通孔内穿过有一根竖杆5，所述竖杆的上端固定设置有一个传动板4;所述传动板4的一侧设置有一个螺母6，所述螺母6的螺纹孔沿着所述传动板4厚度方向穿透所述传动板4;所述螺母6之内的丝杆7与所述螺母6之间螺纹配合；
[0022]所述顶板2上，位于所述丝杆7正下方设置有轴承座19，所述轴承座19内设置有轴承，所述丝杆7的下端部插入于所述轴承内并可在所述轴承内转动;所述丝杆7上，位于所述螺母6和所述轴承之间的位置处套设有第一锥齿轮20;所述驱动电机3的输出轴11上设置有第二锥齿轮21;所述第一锥齿轮20和所述第二锥齿轮21之间相啮合；
[0023]所述顶板2上还设置有导柱14;所述导柱14的上端设置有一个上限位板15，导柱的下端设置有一个下限位板16，所述导柱14通过所述下限位板16固定于所述顶板2上;所述上限位板15的下端面上设置有一个上行程开关17，所述下限位板16的上端面上设置有一个下行程开关18;
[0024]所述竖杆5的下端部设置有热压装置8;所述支架I的下方的底板9上设置有热压台13，所述热压台13上设置有垫板10。
[0025]所述热压装置8为电热压装置。
[0026]所述热压装置8为超声