一种自动清理铝箔的轧制机的制作方法

文档序号:10781208阅读:346来源:国知局
一种自动清理铝箔的轧制机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动清理铝箔的轧制机,包括铝箔辊一,铝箔辊二,铝箔,轧辊一,轧辊二,轧辊三,轧辊四,引导辊,检测端子一,检测端子二,外罩,自清理铝箔机构,所述的自清理铝箔机构包括吸尘支管一,吸尘支管二,吸尘支管三,吸尘支管四,吸尘总管,漩涡风机和集尘箱,所述的吸尘支管一,吸尘支管二安装在引导辊的一侧,所述的吸尘支管三,吸尘支管四在轧辊三和轧辊四的一侧,所述的吸尘支管一,吸尘支管二,吸尘支管三,吸尘支管四与吸尘总管连接,所述的漩涡风机安装在吸尘总管上,所述的吸尘总管与集尘箱连接。本实用新型中,通过自动清理铝箔的轧制机的设置,实现了铝箔带的自动清理和吸尘,提高铝箔质量。
【专利说明】
一种自动清理铝箔的轧制机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种自动清理铝箔的乳制机。
【背景技术】
[0002]铝箔在绕卷过程中由于灰尘的出现导致铝箔质量下降,而现有乳制机并无完善的除尘机构导致铝箔无法实现较高的市场价值。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种自动清理铝箔的乳制机。
[0004]本实用新型所设计的一种自动清理铝箔的乳制机,包括铝箔辊一,铝箔辊二,铝箔,乳辊一,乳辊二,乳辊三,乳辊四,引导辊,检测端子一,检测端子二,外罩,自清理铝箔机构,所述的铝箔辊一安装在转轴一上,所述的铝箔辊二安装在转轴二上,所述的引导辊在乳辊一,乳辊二的一侧,所述的乳辊二在乳辊一的上方,所述的乳辊三在乳辊四下方,所述的铝箔在检测端子一,检测端子二之间,所述的自清理铝箔机构包括吸尘支管一,吸尘支管二,吸尘支管三,吸尘支管四,吸尘总管,漩涡风机和集尘箱,所述的吸尘支管一,吸尘支管二安装在引导辊的一侧,所述的吸尘支管三,吸尘支管四在乳辊三和乳辊四的一侧,所述的吸尘支管一,吸尘支管二,吸尘支管三,吸尘支管四与吸尘总管连接,所述的漩涡风机安装在吸尘总管上,所述的吸尘总管与集尘箱连接。
[0005]作为一种优选,所述的转轴一一侧设有步进电机一。
[0006]作为一种优选,所述的步进电机一一侧安装有差速器一。
[0007]作为一种优选,所述的转轴二一侧设有步进电机二。
[0008]作为一种优选,所述的步进电机二一侧安装有差速器二。
[0009]作为一种优选,所述的乳辊一,乳辊二,乳辊三,乳辊四,引导辊安装在外罩上。
[0010]本实用新型中,通过自动清理铝箔的乳制机的设置,实现了铝箔带的自动清理和吸尘,提尚招猜质量。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种自动清理铝箔的乳制机的正视图;
[0012]图2是本实用新型的一种自动清理铝箔的乳制机的正剖视图;
[0013]图3是本实用新型的一种自动清理铝箔的乳制机的左视图;
[0014]图4是本实用新型的一种自动清理铝箔的乳制机的轴视图;
[0015]图中:1、铝箔辊一,2、铝箔辊二,3、铝箔,4、乳辊一,5、乳辊二,6、乳辊三,7、乳辊四,8、引导辊,9、检测端子一,10、检测端子二,11、外罩,12、自清理铝箔机构,121、吸尘支管一,122、吸尘支管二,123、吸尘支管三,124、吸尘支管四,125、吸尘总管,126、漩涡风机,127、集尘箱,13、转轴一,14、转轴二,15、步进电机一,16、差速器一,17、步进电机二,18、差速器二。
【具体实施方式】
[0016]实施例:
[0017]下面对本实用新型进行详细描述,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]如图1-4所示,本实施例所描述的一种自动清理铝箔的乳制机,包括铝箔辊一I,铝箔辊二2,铝箔3,乳辊一4,乳辊二5,乳辊三6,乳辊四7,引导辊8,检测端子一9,检测端子二10,外罩11,自清理铝箔机构12,所述的铝箔辊一I安装在转轴一 13上,所述的铝箔辊二2安装在转轴二 14,所述的引导辊8在乳辊一4,乳辊二5的一侧,所述的乳辊二5在乳辊一4的上方,所述的乳辊三6在乳辊四7下方,所述的铝箔3在检测端子一9,检测端子二 10之间,所述的自清理铝箔机构12包括吸尘支管一 121,吸尘支管二 122,吸尘支管三123,吸尘支管四124,吸尘总管125,漩涡风机126和集尘箱127,所述的吸尘支管一 121,吸尘支管二 122安装在引导辊8的一侧,所述的吸尘支管三123,吸尘支管四124在乳辊三6和乳辊四7的一侧,所述的吸尘支管一 121,吸尘支管二 122,吸尘支管三123,吸尘支管四124与吸尘总管125连接,所述的漩涡风机126安装在吸尘总管125上,所述的吸尘总管125与集尘箱127连接。
[0019]进一步的,所述的转轴一 13—侧设有步进电机一 15,通过步进电机一 15的设置,实现了铝箔辊一 I的自动绕卷。
[0020]进一步的,所述的步进电机一 15—侧安装有差速器一 16,通过差速器一 16的设置,实现了铝箔辊一 I转速的自动调节。
[0021]进一步的,所述的转轴二 14 一侧设有步进电机二 17,通过步进电机二 17的设置,实现了铝箔辊二 2的自动绕卷。
[0022]进一步的,所述的步进电机二 17—侧安装有差速器二 18,通过差速器二 18的设置,实现了铝箔辊二 2转速的自动调节。
[0023]进一步的,所述的乳辊一4,乳辊二5,乳辊三6,乳辊四7,引导辊8,安装在外罩11上。
[0024]本实用新型中,通过步进电机二15带动转轴二 13旋转,同时通过乳辊一4,乳辊二5的配合,乳辊三6,乳辊四7的配合,实现了铝箔3的乳制,同时通过检测端子一 9,检测端子二10对铝箔3的厚度进行实时检测,通过漩涡风机126和吸尘支管一 121,吸尘支管二 122,吸尘支管三123,吸尘支管四124的配合将粉尘吸起通过吸尘总管125排入到集尘箱127内。
[0025]本实用新型中,通过自动清理铝箔的乳制机的设置,实现了铝箔的自动清理和吸尘,提尚招猜质量。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种自动清理铝箔的乳制机,包括铝箔辊一,铝箔辊二,铝箔,乳辊一,乳辊二,乳辊三,乳辊四,引导辊,检测端子一,检测端子二,外罩,自清理铝箔机构,所述的铝箔辊一安装在转轴一上,所述的铝箔辊二安装在转轴二上,所述的引导辊在乳辊一,乳辊二的一侧,所述的乳辊二在乳辊一的上方,所述的乳辊三在乳辊四下方,所述的铝箔在检测端子一,检测端子二之间,所述的自清理铝箔机构包括吸尘支管一,吸尘支管二,吸尘支管三,吸尘支管四,吸尘总管,漩涡风机和集尘箱,所述的吸尘支管一,吸尘支管二安装在引导辊的一侧,所述的吸尘支管三,吸尘支管四在乳辊三和乳辊四的一侧,所述的吸尘支管一,吸尘支管二,吸尘支管三,吸尘支管四与吸尘总管连接,所述的漩涡风机安装在吸尘总管上,所述的吸尘总官与集尘箱连接。2.如权利要求1所述的自动清理铝箔的乳制机,其特征在于:所述的转轴一一侧设有步进电机一。3.如权利要求2所述的自动清理铝箔的乳制机,其特征在于:所述的步进电机一一侧安装有差速器一。4.如权利要求1所述的自动清理铝箔的乳制机,其特征在于:所述的转轴二一侧设有步进电机二。5.如权利要求4所述的自动清理铝箔的乳制机,其特征在于:所述的步进电机二一侧安装有差速器二。6.如权利要求1所述的自动清理铝箔的乳制机,其特征在于:所述的乳辊一,乳辊二,乳辊三,乳辊四,引导辊安装在外罩上。
【文档编号】B21B1/40GK205463611SQ201620143217
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】廖川金
【申请人】廖川金
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