铝、铜轧制复合工艺的制作方法
【专利说明】f吕、铜乳制复合工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于金属复合板技术领域，具体涉及一种铝、铜轧制复合工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]将两种或者两种以上的材料复合而成的复合材料，其物理、化学、力学性能及价格差别于单一材料，具有许多单一材料所不具有的优点，被广泛应用于各个领域。铝、铜复合材料同时具有铜的导电、导热率高、接触电阻低的优点和铝的质轻、耐蚀等优点，但是现有技术，铝、铜复合材料，复合界面容易氧化，结合强度低。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种铝、铜轧制复合工艺，方法简单，生产成本低。
[0007]本发明提供的铝、铜轧制复合工艺，包括以下步骤:(1)选取原材料:所选铝材的成分为 Fe:0.2% ；Si:0.1% ；Cu:0.002% ；T1:0.024% ；A1:99.7% ;所选铜材料的成分为 Fe:0.003% ； Cu:99% ；Zn:0.003% ；S:0.0022% ;所述铝材的厚度是铜的3倍；(2)前处理:将铝用NaOH溶液进行碱洗，铜用HCl溶液进行酸洗，去除材料表面的氧化层，然后用钢刷将两者的结合面打亮，用丙酮溶液浸泡去除表面的油污，然后用乙醇擦洗表面；(3)将处理之后放入铝和铜对合，两端用铁丝捆绑固定，进行轧制，压下率为75%，轧制后在300°C的温度条件先保温30min后即可。
[0008]本发明提供的铝、铜轧制复合工艺，其有益效果在于，选材合理，采用室温轧制，从而避免了界面氧化问题，生产工艺简单，生产成本低。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的铝、铜轧制复合工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]本实施例的铝、铜轧制复合工艺，包括以下步骤:(1)选取原材料:所选铝材的成分为 Fe:0.2% ；Si:0.1% ；Cu:0.002% ；T1:0.024% ；A1:99.7% ;所选铜材料的成分为 Fe:
0.003% ； Cu:99% ；Zn:0.003% ；S:0.0022% ;所述铝材的厚度是铜的3倍；(2)前处理:将铝用NaOH溶液进行碱洗，铜用HCl溶液进行酸洗，去除材料表面的氧化层，然后用钢刷将两者的结合面打亮，用丙酮溶液浸泡去除表面的油污，然后用乙醇擦洗表面；(3)将处理之后放入铝和铜对合，两端用铁丝捆绑固定，进行轧制，压下率为75%，轧制后在300°C的温度条件先保温30min后即可。
【主权项】
1.一种铝、铜轧制复合工艺，其特征在于:包括以下步骤:(1)选取原材料:所选铝材的成分为 Fe:0.2% ；Si:0.1% ；Cu:0.002% ；T1:0.024% ；A1:99.7% ;所选铜材料的成分为 Fe:.0.003% ； Cu:99% ；Zn:0.003% ；S:0.0022% ;所述铝材的厚度是铜的3倍；(2)前处理:将铝用NaOH溶液进行碱洗，铜用HCl溶液进行酸洗，去除材料表面的氧化层，然后用钢刷将两者的结合面打亮，用丙酮溶液浸泡去除表面的油污，然后用乙醇擦洗表面；(3)将处理之后放入铝和铜对合，两端用铁丝捆绑固定，进行轧制，压下率为75%，轧制后在300°C的温度条件先保温30min后即可。
【专利摘要】本发明公开了一种铝、铜轧制复合工艺，所选铝材的成分为Fe：0.2%；Si：0.1%；Cu：0.002%；Ti：0.024%；Al：99.7%；所选铜材料的成分为Fe：0.003%；Cu：99%；Zn：0.003%；S：0.0022%；所述铝材的厚度是铜的3倍；将铝用NaOH溶液进行碱洗，铜用HCl溶液进行酸洗，去除材料表面的氧化层，然后用钢刷将两者的结合面打亮，用丙酮溶液浸泡去除表面的油污，然后用乙醇擦洗表面；将处理之后放入铝和铜对合，两端用铁丝捆绑固定，进行轧制，压下率为75%，轧制后在300℃的温度条件先保温30min后即可。方法简单，生产成本低。
【IPC分类】B21B1-38
【公开号】CN104624646
【申请号】CN201310569700
【发明人】杜学梅
【申请人】青岛旭升封头有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月13日