专利名称：铝镁合金丝镀铜工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及电镀领域，尤其涉及一种成本低，且作业安全的铝镁合金丝镀 铜工艺。
背景技术：
众所周知，铜线材的导电性能好，但价档，较贵，而铝镁线材的价;格虽然比 较低，但是导电性却不如铜线材，随着铜资源的不断消耗，铜的价格也越来越 高，因此人们在实际的生产应用过程中，往往选择铜包铝镁合金线材来代替铜 线材，传统的铜包铝镁合金线材都是通过包覆机加工而成，这种工艺比较复杂， 成本较高，而且包覆机只能包覆直径较粗的铝镁合金线材，不能包覆直径较细 的铝镁合金线材，更重要的是用镀铜工艺生产线材拉成的成品线的抗拉强度明 显高于包覆工艺获得的线材，因此完善和普及镀铜工艺来生产铜包铝镁线材已 成大势所趋。
目前国内的电镀行业大多采用氰化电解液对基体金属进行预镀铜，虽然氰 化电解液成分简单、维护方便且镀层结合力好，但是氰化电解液在高温环境下 会产生剧毒氰化物，对作业人员危害很大，严重破坏生态环境，国内的电镀行 业也开始逐渐开始采用无氰预镀铜方法，但是目前普遍存在工艺性能较差、工 艺范围较窄、操作维护繁瑣，镀层结合力不可靠的缺点。
针对于上述情况，实有必要提供一种铝镁合金丝镀铜工艺，该铝镁合金丝 镀铜不仅工艺性能好，操作简单，不采用氰化物，而且镀层结合力可靠，以克 服现有技术中镀铜工艺的缺陷。 发明内容本发明就是提供一种铝镁合金丝镀铜工艺，所述铝镁合金丝镀铜工艺不仅 工艺性能好，操作简单，不采用氰化物，而且镀层结合力可靠。
为达成上述目的，本发明提供一种铝镁合金丝镀铜工艺，其步骤为
1) 除油将铝镁合金丝放入每升含有10 ~ 50克氢氧化钠以及适量除油剂 的混合溶液中在温度25°C ~ 85。C之间的溶液中洗涤，然后再用温度在25。C以上 的清水对其洗涤；
2) —次浸锌将除油后的铝镁合金丝放入每升含有3O~130克氧化锌和 80 - 300克三氧化4失以及一定量的添加剂混合溶液中浸锌，然后再用温度在25 。C以上的清水对其洗涤；
3) 酸洗将一次浸锌后的铝镁合金丝放入每升含有180 ~ 380毫升硝酸以 及适量緩蚀剂的混合溶液中进行洗涤，然后，再用温度在25。C以上的清水对其 洗涤；
4) 二次浸锌将酸洗后的铝镁合金丝放入每升含有30 ~ 13 0克氧化锌和 80~ 300克三氧化4失以及一定量的添加剂混合溶液中二次浸锌，然后，再用温 度在30。C以上的清水对其洗涤；
5) 预镀将经过二次浸锌的铝镁合金丝放入含20%硫酸镍，8%硫酸钠， 10/。氯化钠以及一定緩冲剂的混合溶液中，在温度为ICTC 70。C和电流密度为 2 4A/dm2的条件下镀镍，然后，再用温度在25。C以上的清水对其洗涤；
6) 主镀将经过预镀的铝镁合金丝放入含20%硫酸铜以及适量光亮剂的 混合溶液中，在温度为10°C ~ 5(TC和电流密度为2 ~ 8A / d nf的条件下镀铜；
7) 将经过镀铜的铝镁合金丝放入温度在3(TC以上的清水对其洗涤，然后 烘干。相较于现有技术，本发明提供一种铝镁合金丝镀铜工艺，所述铝镁合金丝 镀铜工艺不仅工艺性能好，操作简单，不采用氰化物，而且镀层结合力可靠。
具体实施例方式
本发明提供一种一种铝镁合金丝镀铜工艺，其步骤为
1) 除油将直径为4亳米的铝镁合金丝放入盛放由35千克氢氧化钠以及 适量除油剂再加水500升，温度为7(TC的溶液的除油池中，除去铝镁合金丝表 面的油污，然后将然后铝镁合金丝从除油池中取出，再用温度为50。C的清水对 其洗涤；
2) —次浸锌将除油后的铝镁合金丝放入盛放由80千克氧化锌和150千 克三氧化铁以及一定量的添加剂加水配制成700升的混合溶液中浸锌，以去掉 铝镁合金丝表面的氧化层，提高后续电镀的结合力，然后再用温度在50。C的清 水对其洗涤；
3) 酸洗将一次浸锌后的铝镁合金丝放入盛放有由硝酸50升以及适量緩 蚀剂加水配制成的250升混合溶液中进行洗涤，然后，再用温度在50。C的清水 对其洗涤；
4) 二次浸锌将酸洗后的铝镁合金丝放入盛放有由每升含有15千克氧化 锌和20千克三氧化铁以及一定量的添加剂加水配制成的700升的混合溶液中二 次浸锌，然后，再用温度在5(TC的清水对其洗涤；
5) 预镀将经过二次浸锌的铝镁合金丝放入含20%硫酸镍，8%硫酸钠， 1%氯化钠以及一定緩沖剂的600升混合溶液中，在温度为40。C和电流密度为 3A/dltf的条件下镀镍，然后，再用温度在50。C以上的清水对其洗涤；
6) 主镀将经过预镀的铝镁合金丝放入盛放有含20%硫酸铜以及适量光亮剂的1000升的混合溶液的主镀池中，在温度为4(TC和电流密度为5A/d m2 的条件下镀铜；
7)将经过镀铜的铝《美合金丝放入温度为4(TC的清水对其洗涤，然后烘干。
以上的预镀和主镀的过程中，镀层的厚度不仅与相应的电解液有关，而且 还与电镀电流和电镀时间有关，电流越大，电镀时间越长，镀层越厚。
权利要求
1、一种铝镁合金丝镀铜工艺，其特征在于所述铝镁合金丝镀铜工艺包括以下步骤1)除油将铝镁合金丝放入每升含有10～50克氢氧化钠以及适量除油剂的混合溶液中在温度25℃～85℃之间的溶液中洗涤，然后再用温度在25℃以上的清水对其洗涤；2)一次浸锌将除油后的铝镁合金丝放入每升含有30～130克氧化锌和80～300克三氧化铁以及一定量的添加剂混合溶液中浸锌，然后再用温度在25℃以上的清水对其洗涤；3)酸洗将一次浸锌后的铝镁合金丝放入每升含有180～380毫升硝酸以及适量缓蚀剂的混合溶液中进行洗涤，然后，再用温度在25℃以上的清水对其洗涤；4)二次浸锌将酸洗后的铝镁合金丝放入每升含有30～130克氧化锌和80～300克三氧化铁以及一定量的添加剂混合溶液中二次浸锌，然后，再用温度在30℃以上的清水对其洗涤；5)预镀将经过二次浸锌的铝镁合金丝放入含20％硫酸镍，8％硫酸钠，1％氯化钠以及一定缓冲剂的混合溶液中，在温度为10℃～70℃和电流密度为2～4A/dm2的条件下镀镍，然后，再用温度在25℃以上的清水对其洗涤；6)主镀将经过预镀的铝镁合金丝放入含20％硫酸铜以及适量光亮剂的混合溶液中，在温度为10℃～50℃和电流密度为2～8A/dm2的条件下镀铜；7)将经过镀铜的铝镁合金丝放入温度在30℃以上的清水对其洗涤，然后烘干。
全文摘要
本发明提供一种铝镁合金丝镀铜工艺，属表面处理电镀技术领域，可广泛适用于钢铁，铝，镁，铝镁合金等金属电镀时底层铜的预镀，其步骤为将铝镁合金丝依次经过除油，一次浸锌，酸洗，二次浸锌后，进行预镀镍，然后用清水洗涤后进行镀铜，镀铜之后用热水清洗，然后烘干即可。本发明所述的铝镁合金丝镀铜工艺不仅工艺性能好，操作简单，不采用氰化物，而且镀层结合力可靠。
文档编号C25D5/24GK101660184SQ20091017714
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月28日 优先权日2009年9月28日
发明者任乐玉, 戴书林, 高式云 申请人:天长市天明电缆厂