一种软膜的连接结构的制作方法

文档序号:11363642阅读:2433来源:国知局
一种软膜的连接结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及电梯内装饰顶领域,特别涉及一种软膜的连接结构。



背景技术:

电梯轿厢的装潢主要着重于其内部的装饰顶,为了提高装饰顶型式的可塑性,现今已经引入软膜天花吊顶,从而代替传统的金属钢结构,膜天花吊顶可以设计成波浪形,弧形,喇叭形等造型,并且适用于各种平面,斜面造型,用途极为广泛。同时透光膜天花可配合各种灯光系统(如霓虹灯、荧光灯)营造梦幻般、无影的室内灯光效果。而且引进至电梯中内的软膜天花是用聚氯己烯材料做成,能大量减低轿厢内温度的流失。

现有的软膜天花装饰顶例如在公告号为CN204702359U的实用新型中有所提到,该申请专利公开了一种用于电梯的软膜天花装饰顶,其软膜通过连接组件安装在骨架上,连接组件为具有扣码的F码、双扣码或扁码,软膜天花通过嵌入扣码与金属骨架连接在一起。

上述结构中的软膜意外受损需要维修或者更换时,由于软膜通过软膜扣边是嵌入到扣码中以固定安装在骨架上的,工作人员假使直接向下拉动损坏的软膜,由于在扣码对扣边的限制条件,软膜难以被拉出,而工作人员将损坏的软膜从扣码两侧拉出,那么由于受到扣码相邻两侧的电梯厢壁的限制,工作人员活动范围小,具有拉动不方便的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种软膜的连接结构,具有便于拉出的特点,因此软膜的更换也比较方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种软膜的连接结构,包括一块底板、连接于底板且呈相邻设置以形成嵌入部的短板和长板,所述软膜沿其边缘设有与嵌入部相连接的扣边,所述短板转动连接于底板,且所述底板与短板之间设有用于固定短板的固定结构。

通过采用上述技术方案,软膜的扣边嵌入到长板和短板形成的嵌入部内,再通过底板与短板之间的固定结构将短板固定,这样就实现了将扣边和软膜固定;而拆卸时只要卸载固定结构,使得短板与扣边分开,进而可以将软膜直接往下拉就能将其拉出,快速便捷,操作方便。

作为优选地,所述短板固定连接有转动轴,所述固定结构包括固定连接于底板且形成有套接口的两个卡瓣、穿设卡瓣且穿设端螺纹连接有紧固帽的紧固件,所述转动轴转动连接于套接口内且转动轴的外壁抵触于两个卡瓣。

通过采用上述技术方案,需要将软膜从扣码上拆卸下来时,将紧固帽从紧固件上退旋下来,两个卡瓣分离进而不对转动轴具有卡紧作用,当转动轴转动而短板向外转动时,短板与长板的间距增大,那么对扣边不具有卡紧作用时,扣边和软膜能够从嵌入部中快速取下。

作为优选地,所述转动轴外壁设有卡接条,所述卡瓣内侧开设有与所述卡接条呈卡嵌配合的卡接槽。

通过采用上述技术方案,紧固件紧固时,转动轴的卡接条卡嵌在卡嵌槽内,这样转动轴不容易发生转动,继而提高两者的连接强度。

作为优选地,两个所述卡瓣上部均设置有安装板,两块安装板板面所在平面呈平行设置。

通过采用上述技术方案,设置的安装板便于紧固件垂直穿入后,抵紧到安装板上,达到方便安装紧固件的效果。

作为优选地,所述卡瓣与底板之间设有加强块。

通过采用上述技术方案,提高卡瓣与底板之间的结构强度,避免卡瓣下部发生弯折。

作为优选地,所述短板背离底板一侧朝向长板延伸设有抵接部,所述扣边抵触于抵接部。

通过采用上述技术方案,抵接部用于限制扣边,防止其从长板与短板之间滑出。

作为优选地,所述卡瓣为金属弹性片。

通过采用上述技术方案,具有容易发生形变的优点,因此在紧固件的抵紧作用下能够实现两个卡瓣相互靠近。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过紧固件和紧固帽实现了对转动轴与短板可拆卸固定,继而实现软膜可快速安装或者快速拆卸下来,进一步提高软膜维修或者更换的便捷效果。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例的局部示意图。

附图标记:1、底板;2、短板;21、转动轴;211、卡接条;22、抵接部;3、长板;4、扣边;5、软膜;6、固定结构;61、卡瓣;611、卡接槽;62、紧固件;63、紧固帽;7、安装板;8、加强块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参见图1与图2,一种电梯内扣码与软膜5的连接结构,包括一块底板1和设置在底板1上的短板2和长板3,短板2和长板3呈相邻设置,并且两者形成有嵌入部,短板2的上方朝向长板3延伸设有抵接部22;电梯内装饰软膜5的边缘设置有扣边4,扣边4可以嵌入到嵌入部内,继而实现软膜5与扣码相连接,然后扣边4抵触于抵接部22。

实施例在短板2下端固定连接有转动轴21,转动轴21的外壁沿转动轴21的轴向固定连接卡接条211;并且在底板1与短板2之间设有用于固定短板2的固定结构6,固定结构6包括两个卡瓣61、紧固件62和紧固帽63,其中两个卡瓣61为焊接于底板1的金属弹性片,金属弹性片的内侧设置有卡接条211呈卡接配合的卡接槽611;两个金属弹性片相背对的一侧均与底板1之间固定连接有加强块8,提高卡瓣61与底板1之间的结构强度,避免卡瓣61下部发生弯折;同时两个卡瓣61的上方均设置有安装板7,两块安装板7呈平行设置,同时在安装板7上开设有安装孔,紧固件62穿设于安装孔内,紧固件62的穿设端螺纹连接紧固帽63。

安装和拆卸过程为:安装时,将短板2上的转动轴21卡嵌在两个卡瓣61之间,接着将短板2转动到竖直状态,然后将紧固件62穿过安装板7,并且穿设端螺纹连接紧固帽63,控制住短板2使其位置不变,然后旋紧紧固帽63,此时两块卡瓣61相互靠近,同时卡接条211卡嵌卡接槽611内,转动轴21的外壁贴紧并抵紧于卡瓣61内壁,紧固帽63完全旋紧后,短板2被固定,然后软膜5的扣边4滑入到短板2与长板3之间形成嵌入部内,进而达到安装的目的。软膜5意外受损需要维修或者更换时,将紧固帽63从紧固件62上退旋下来,两个卡瓣61分离进而不对转动轴21具有卡紧作用,当转动轴21转动而短板2向外转动时,短板2与长板3的间距增大,那么对扣边4不具有卡紧作用时,扣边4和软膜5能够从嵌入部中快速取下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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