垃圾预处理车间板喂机的制作方法

本实用新型涉及的是一种板喂机，具体涉及一种垃圾预处理车间板喂机。

背景技术：

水泥窑协同处置生活垃圾是目前新兴的一种生活垃圾处置手段，在垃圾预处理车间，垃圾进行破碎，挤压脱水，成品喂料过程中需要设置板喂机进行均匀给料，以保证后续作业设备（破碎机，挤压脱水机，计量皮带秤）的稳定运行。综上所述，本实用新型设计了一种垃圾预处理车间板喂机。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种垃圾预处理车间板喂机，能在恶劣的条件下长期可靠运行，使用寿命长，便于安装和检修，具有良好的防腐性能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：垃圾预处理车间板喂机，包括机架、头罩、主轴、尾轴、链条、槽板、传动系统、料仓、均料器、集水盘和清扫器，机架底部设置集水盘和清扫器，机架一侧设置有传动系统，传动系统与主轴相连，主轴和尾轴之间设置有多个输送链条，链条上设置有多个槽板，主轴外侧设置有均料器，均料器上方设置有料仓，料仓上设置有头罩。

作为优选，所述的传动系统还与电机相连。

作为优选，所述的均料器为圆柱形结构。

作为优选，所述的均料器外壁设置有花纹。

作为优选，所述的均料器与头部滚筒间隙可调。

作为优选，所述的头部滚筒与主轴相连。

作为优选，所述的传动系统与电机相连。

本实用新型的电机的动力通过连轴器，减速机等传动装置驱动输送链条和槽板一起向前运动，堆积在槽板上的垃圾随槽板一起向前移动，在板喂机的头部连续卸料。当板喂机出口料流变大时，均料器通过与头轮的逆向旋转，将堵料处的大块成团垃圾往后推动，以保证垃圾的均匀给料。通过集水盘来收集垃圾里渗出的水，通过清扫器清理散落的物料。

本实用新型的有益效果：1、针对垃圾易结团堵料，难输送的特性，本实用新型采取了卸料均料器设计。2、针对垃圾里有水渗出及输送过程中有物料散落，本实用新型设计了集水盘及清扫器。3、由于垃圾预处理车间的高湿及具有腐蚀气体，本实用新型采用了防腐设计。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：垃圾预处理车间板喂机，包括机架1、头罩2、主轴3、尾轴4、链条5、槽板6、传动系统7、料仓8、均料器9、集水盘10和清扫器11，机架1底部设置集水盘10和清扫器11，机架1一侧设置有传动系统7，传动系统7与主轴3相连，主轴3和尾轴4之间设置有多个输送链条5，链条5上设置有多个槽板6，主轴3外侧设置有均料器9，均料器9上方设置有料仓8，料仓8上设置有头罩2。

值得注意的是，所述的传动系统7还与电机相连。

值得注意的是，所述的均料器9为圆柱形结构。

值得注意的是，所述的均料器9外壁设置有花纹。

值得注意的是，所述的均料器9与头部滚筒12间隙可调。

值得注意的是，所述的头部滚筒3与主轴3相连。

此外，所述的传动系统7与电机相连。

本具体实施方式在出现垃圾堵料的情况下，可以实现反转排堵，在制动机构失电的情况下，能够实现自锁。

本具体实施方式通过匹配垃圾破碎机，挤压脱水机，计量皮带秤的能力及垃圾的物理特性（容重、粒径、湿度、酸碱性、硬度等）而设计合理尺寸及材质的板喂机。针对垃圾易结团堵料（二维柔性物料），难输送的特性，本实用新型采取了卸料均料器设计，针对垃圾里有水渗出及输送过程中有物料散落，本实用新型设计了集水盘（不锈钢材质加防腐涂层处理并采取一定的斜度排水）及清扫器，由于垃圾预处理车间的高湿及具有腐蚀气体，本实用新型采用了防腐设计。

本具体实施方式的电机动力通过连轴器，减速机等传动装置驱动输送链条和槽板一起向前运动，堆积在槽板上的垃圾随槽板一起向前移动，在板喂机的头部连续卸料。当板喂机出口料流变大时，均料器通过与头轮的逆向旋转，将堵料处的大块成团垃圾往后推动，均料器与头部滚筒间隙可调，以保证合理尺寸的垃圾均匀下料，均料器是一个圆柱体结构，由电机驱动，表面设计有花纹。由于垃圾里有水渗出及输送过程中有物料散落，本实用新型设计了集水盘及清扫器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。