皮带串条拆取器的制作方法

文档序号:11172524阅读:478来源:国知局
皮带串条拆取器的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种矿用工具,尤其涉及一种皮带串条拆取器。



背景技术:

皮带输送机作为连续运输的设备,安装维护较为便利,其运输量大,在矿山、电力、焦化等行业中得到了广泛的应用,皮带输送机的特点有:

1、向着大型化、超重型方向发展,运输量显著增大。

2、运输物料的种类更加多元化,皮带耐高温、耐腐蚀工艺的改进、钢丝带等新品种的开发,使皮带的强度得到有效提升。

3、皮带运输设备向标准化、系列化、通用化方向发展,便于设计、生产和降低成本。

4、针对不同的生产地点,固定式、吊挂式等皮带机架更加方便安装、撤除,管状皮带的研制与使用克服了物料洒落造成厂区环境污染的不足。

输送皮带作为皮带运输系统的承载部分,一方面受物料重力的作用,另一方面还受到驱动滚筒牵引力的作用,皮带接头的好坏直接影响输送机的使用寿命,常用的皮带接头方式有机械接头、冷粘接头和热硫化接头等。

1、机械接头,使用皮带扣通过钉扣机砸接,扣中间用串条连接,方便皮带延伸,但接头容易磨损,使用周期较短。

2、冷粘接头,采用冷粘粘合剂为原料,将输送皮带的两端连接在一起,其强度较高,运行无噪音,但冷粘输送皮带不适用于潮湿和高温的物料。

3、热硫化接头,输送皮带接口完全封闭,不易受水的浸湿,接头效率高,运行稳定,使用寿命长,但是工艺较复杂,设备投入大。

由于在矿井中,生产环节较多,皮带卸料点变化时需延长皮带,输送的物料潮湿,含水量大,因此输送皮带多采用机械式连接,即使用皮带扣及串条连接输送皮带的接头,拆除时需人工用改锥、手锤、钢丝钳等工具抽取串条,很不方便,工作效率低,有时维修人员怕麻烦、图省事,便将皮带接头用刀子截去,再重新订扣,造成皮带扣、皮带钉和串条等材料的浪费,增加了使用成本。



技术实现要素:

本实用新型针对不足,提供一种使用方便、工作效率高、避免浪费的皮带串条拆取器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:

一种皮带串条拆取器,包括抽取机构,抽取机构包括支撑悬臂,支撑悬臂中间螺纹连接有丝杆,其特征在于,丝杆的其中一端连接有锁紧装置,支撑悬臂的两个自由端均分别固定连接有固定装置,锁紧装置和固定装置均位于支撑悬臂的同一侧,固定装置包括支撑夹,支撑夹的正面投影为开口向外的“U”型,支撑夹的中部后面与支撑悬臂固定相连,支撑夹的其中一个端部螺纹连接有固定螺栓,位于支撑夹内部的固定螺栓一端连接有压盘。

根据所述的皮带串条拆取器,其特征在于,所述支撑悬臂为“U”型,支撑悬臂的开口方向与所述支撑夹的开口方向相同。

根据所述的皮带串条拆取器,其特征在于,所述丝杆的另一端传动连接有手轮。

根据所述的皮带串条拆取器,其特征在于,所述锁紧装置为三脚卡爪。

根据所述的皮带串条拆取器,其特征在于,所述支撑悬臂中间固定连接有丝套,所述丝杆与丝套螺纹相连。

根据所述的皮带串条拆取器,其特征在于,所述压盘固定连接有套筒,套筒与所述固定螺栓相对旋转连接。

根据所述的皮带串条拆取器,其特征在于,与所述套筒相对的所述压盘的侧面连接有摩擦垫。

本实用新型基本结构包括三个部分,其结构及功能如下:

1、固定装置:用来固定皮带扣两端的皮带,通过固定螺栓及下方的压盘将皮带压紧,为拆取串条起支撑固定作用。

2、锁紧装置:此结构采用钻头的三脚卡爪夹具形式,用于锁紧不同直径的串条,是拆取的关键部分。

3、抽取机构:通过尾端的手轮旋转,带动丝杆与锁紧装置转动,在轴向拉力的作用下将串条从皮带扣中抽出。

该皮带串条拆器结构简单、制作成本低,重量轻、易于操作、使用方便,实用性强。通过使用该装置,一方面提高了检修工作效率,减少了工作时间,减轻工人的工作强度,更加方便快捷;另一方面也节约了成本,减少了皮带扣、皮带钉和串条的材料投入,拆取皮带串条能做到再利用,可以将1000mm改为800mm或是800mm改为600mm继续使用,提高了利用率,避免了浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中固定装置的A向结构示意图。

附图中:

1、支撑夹;2、固定螺栓;3、支撑悬臂;4、三脚卡爪;5、丝杆;6、手轮;7、套筒;8、压盘;9、摩擦垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图2所示,一种皮带串条拆取器,包括抽取机构,抽取机构包括支撑悬臂3,支撑悬臂3中间螺纹连接有丝杆5,丝杆5的其中一端连接有锁紧装置,支撑悬臂3的两个自由端均分别固定连接有固定装置,锁紧装置和固定装置均位于支撑悬臂3的同一侧,固定装置包括支撑夹1,支撑夹1的正面投影为开口向外的“U”型,支撑夹1的中部后面与支撑悬臂3固定相连,支撑夹1的其中一个端部螺纹连接有固定螺栓2,位于支撑夹1内部的固定螺栓2一端连接有压盘8。

在本实施例中,所述支撑悬臂3为“U”型,支撑悬臂3的开口方向与所述支撑夹1的开口方向相同。丝杆5的另一端传动连接有手轮6。锁紧装置为三脚卡爪4。所述支撑悬臂3中间固定连接有丝套,所述丝杆5与丝套螺纹相连。所述压盘8固定连接有套筒7,套筒7与所述固定螺栓2相对旋转连接。与所述套筒7相对的所述压盘8的侧面连接有摩擦垫9。

该皮带串条拆取器包括固定装置、锁紧装置和抽取机构三部分,具体工作过程如下:

1、开始工作时,首先将压盘卡入皮带扣两侧的皮带,通过固定螺栓使压盘压紧皮带。为增加摩擦阻力,可在压盘与皮带之间垫取废旧皮带作为摩擦垫。

2、转动末端的手轮,调节抽取机构的丝杆至适当位置,清理皮带扣缝隙内的淤泥与粘料。

3、整理串条端头,将锁紧装置的三脚卡爪夹紧串条,并可靠锁紧。

4、扳动抽取机构的手轮,用力将丝杠旋出,在拉力及扭转力的作用下,串条缓缓从皮带扣中被抽出。

5、松开控制压盘的固定螺栓,拉动抽取机构将串条完全取出,抽出的串条可重复再利用。

我矿盛源热电公司燃运系统大小皮带近20部,按每月每部皮带做1个皮带接头计算,每月可降低串条、皮带扣等材料消耗900元;原采用的割除皮带更换短接的方法,浪费的皮带按每个接头0.3m计算可达1200余元。通过使用该装置后,能够减少皮带损耗,而且串条的回收利用率可达80%左右,年可节约费用25000余元。

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