本实用新型涉及到油脂灌装领域，是一种油脂的自动灌装装置。
背景技术：
在生产实践中，食用油脂灌装一般采用人工操作或液压式灌装机，由于食用油粘度大，人工操作费时费力，效率低，且成本高；液压式灌装机结构复杂，价格高，维修成本大，灌装后存在有滴漏的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要提供一种新的油脂的自动灌装装置。
本实用新型的技术方案是：一种油脂的自动灌装装置，其特征是计量驱动气缸通过连接器与计量缸连接，计量缸的另一端与配流阀连接，配流阀的上端通过连接管与料仓连接，配流阀的下端通过灌装连接管与单向阀连接。
由于采用了上述技术方案，油脂自动灌装装置，结构简单，价格低，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
在图中：1、计量驱动气缸；2、连接器；3、计量缸；4、料仓；5、连接管；6、配流阀；7、灌装连接管；8、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在图1中，计量驱动气缸1通过连接器2与计量缸3连接，计量缸3的另一端与配流阀6连接，配流阀6的上端通过连接管5与料仓4连接，配流阀6的下端通过灌装连接管7与单向阀8连接。
配流阀6由阀体和阀芯组成，阀体设有料仓连接口。阀芯在不同的位置时，料仓4与计量缸3相连通，计量驱动气缸1向左运动，实现计量缸3从料仓4抽取油料，或灌装连接管7与计量缸3相连通，计量驱动气缸1向右运动，实现罐装。灌装连接管7下端连接有单向阀8，单向阀8在一定压力下单向打开，可以防止灌装后滴漏。针对不同的包装容量要求，可设置调节计量驱动气缸1的行程，以满足不同容量的要求，灌装容量范围可调，可实现一机灌装不同容量的包装。