一种防卡滞按钮的制作方法

本实用新型涉及一种按钮装置，尤其涉及一种防卡滞按钮。

背景技术：

高层建筑逐渐增多，电梯的应用越来越广泛。人们乘坐电梯时对电梯的指令输入都是靠电梯按钮来完成的，而目前设计的电梯按钮，如图1-5所示，按钮10的外框101上设有按钮固定槽1011，按钮10通过螺母20与安装面板30上的碰焊螺柱302固定，按钮10的按键102的凸起部1021位于安装面板30的安装孔301中，由于碰焊螺柱302相对安装孔301精度差，按钮10固定槽需对应加大，导致按钮10在安装孔301内会出现晃动，拧紧螺母20后按钮10偏心卡住(滞)。

此外，按钮的按键与安装面板的安装孔直接配合，在按压按键会摩擦安装孔，导致按键卡住不能自由活动(俗称卡滞)；为防止按钮出现卡住的情况，采用加大安装孔、提高安装精度等措施，相应的会导致按钮与安装孔间隙大、外观效果差，安装精度提高后出现产品加工、组装难度大、效率低等缺点。以上问题在实际生活和工作中，给操作者带来不便，甚至存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防卡滞按钮，以解决现有技术中存在的按压按钮时按键会摩擦安装孔，导致按键卡住不能自由活动的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防卡滞按钮，包括外框、按键、传动件和印制板，所述外框为两端开口的中空腔体，所述按键和传动件均位于所述外框内并可在所述两端开口之间滑动，所述按键的正面朝向所述外框的顶端开口，所述印制板位于所述外框的底端开口；还包括：

保护套，其扣盖于所述外框的顶端，所述保护套上开设有限位孔，所述限位孔的边缘处设置有向上延伸的环形限位凸缘；

所述按键上的凸起部位于所述限位孔中，所述凸起部的侧面与所述限位凸缘的内表面有间隙。

其中，所述间隙的大小为0.2～0.4mm。

其中，所述保护套的边缘处设置有向下折弯的翻边，所述翻边与所述外框卡接。

其中，所述翻边上设有至少一个卡槽，所述外框上于所述卡槽的对应位置设置有与所述卡槽相配合的卡扣。扣位固定牢固无松动。

其中，所述保护套由不锈钢材料制成。

其中，所述保护套的厚度为0.2～0.3mm。保护套尽量做薄，以缩小活动按键、保护套与按钮安装孔三者之间的间隙。

其中，所述外框的两个相对的外侧面上设置有固定部，所述固定部上开设有第一固定槽，用于固定按钮。

其中，所述保护套的边缘处于所述固定部正对的位置设置有水平延伸部，所述延伸部上开设有与所述第一固定槽相对的第二固定槽。

其中，所述第一固定槽和第二固定槽均为U型槽。

本实用新型提出的防卡滞按钮，通过在外框的顶端设置保护套，防止按钮的按键与安装孔直接配合，避免摩擦导致卡滞的问题，使用更方便；保证按钮安装时美观，按钮组装精度要求不高、易于制造且安装方便。

附图说明

图1是现有技术提供的电梯按钮的结构示意图；

图2是现有技术提供的按钮安装面板的结构示意图；

图3是现有技术提供的电梯按钮固定状态的结构示意图；

图4是现有技术提供的电梯按钮固定状态的剖视图；

图5是图4的I-I处放大图；

图6是本实用新型提供的电梯按钮的结构示意图；

图7是本实用新型提供的电梯按钮的保护套的结构示意图；

图8是本实用新型提供的电梯按钮固定状态的分解示意图；

图9是本实用新型提供的电梯按钮固定状态的剖视图；

图10是图9的II-II处放大图。

图1-5中：

10、按钮；20、螺母；30、安装面板；

101、外框；1011、按钮固定槽；102、按键；1021、凸起部；

301、安装孔；302、碰焊螺柱。

图6-10中：

1、外框；2、按键；3、传动件；4、印制板；5、保护套；6、安装面板；

11、卡扣；12、固定部；121、第一固定槽；

21、凸起部；

51、限位孔；52、限位凸缘；53、翻边；531、卡槽；54、延伸部；541、第二固定槽；

61、安装孔；62、碰焊螺柱。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图6至图10，一种防卡滞按钮，包括外框1、按键2、传动件3和印制板4，外框1为两端开口的中空腔体，按键2和传动件3均位于外框1内并可在两端开口之间滑动，按键2的正面朝向外框1的顶端开口，印制板4位于外框1的底端开口；还包括保护套5，保护套5扣盖于外框1的顶端，保护套5上开设有限位孔51，限位孔51的边缘处设置有向上延伸的环形限位凸缘52；按键2上的凸起部21位于限位孔51中，凸起部21的侧面与限位凸缘52的内表面有间隙。间隙的大小为0.2～0.4mm。在按压按键2时，凸起部21的侧面与限位凸缘52的内表面随机接触，也可能不接触。

保护套5的边缘处设置有向下折弯的翻边53，翻边53与外框1卡接。翻边53上设有至少一个卡槽531，外框1上于卡槽531的对应位置设置有与卡槽531相配合的卡扣11。保护套5不能扭曲，扣位固定牢固无松动。

外框1的两个相对的外侧面上设置有固定部12，固定部12上开设有第一固定槽121，用于将按钮固定于安装面板6上。保护套5的边缘处于固定部12正对的位置设置有水平延伸部54，延伸部54上开设有与第一固定槽121相对的第二固定槽541。第一固定槽121和第二固定槽541均为U型槽。安装面板6上设置有安装孔61和碰焊螺柱62，第一固定槽121和第二固定槽541可以穿套于碰焊螺柱62上，然后再用螺母固定。

保护套5由不锈钢材料用模具冲压成型制成。保护套5的厚度为0.2～0.3mm。保护套5尽量做薄，以缩小活动按键2、保护套5与按钮安装孔61三者之间的间隙。限位凸缘52的内表面做抛光处理，保证光滑。去除冲压成型中产生的毛刺，防止保护套5与按键2卡滞。

传动件3位于按键2与印制板4之间，传动件3与印制板4之间设置有弹簧；印制板4朝向传动件3的表面上设置有至少一个轻触开关和与轻触开关电连接的多个均匀分布的LED灯，按键2可带动传动件3滑动触发轻触开关，点亮LED灯。

组装时，先将传动件3与按键2依次装入外框1中，然后将保护套5与外框1卡接，此时，按键2的凸起部21位于限位孔51中，凸起部21的侧面与限位凸缘52的内表面接触；然后安装弹簧和外框1底端开口处的印制板4，按钮组装完成；将第一固定槽121和第二固定槽541穿套于安装面板6的碰焊螺柱62上，此时保护套5的限位凸缘52的外表面与面板的安装孔61的内表面接触，然后再用螺母将按钮固定，结构简单，组装效率高。

使用时，触压按键2，带动传动件3滑动，弹簧被传动件3压缩，到达一定位置，传动件3触发印制板4上的轻触开关，LED灯亮，按键2发光，触压动作完成；松开按键2，弹簧将传动件3弹起，按键2复位；在此过程中，保护套5与安装孔61相对静止。

保护套防止了按钮的按键与安装孔直接配合，避免摩擦导致卡滞的问题，使用更方便；保证按钮安装时美观，按钮组装精度要求不高、易于制造且安装方便。无论碰焊螺柱有无大的偏差，保护套均能使按键与安装孔相对居中，且按键是与保护套的限位凸缘的内侧抛光面做相对运动，保护套与安装面板的安装孔相对静止，这样就不会出现按键卡住(滞)现象了。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。