本实用新型涉及一种用于包装的箱体，特别涉及一种塑料零件周转箱。
背景技术：
塑料零件是工业生产中很常见零件，如汽车上就有很多塑料零件，这些塑料零件通常是由多家配件生产厂家分别生产，配件生产厂家将配件供给主机厂组装后得到最后的汽车成品。塑料零件生产完成到运输至主机厂组装前的这段时间，为了不刮花塑料零件，需要用包装膜包好塑料零件，再将包好包装膜的塑料零件放入箱体中运输至主机厂。主机厂在装配配件时，需要将配件从包装膜中取出，包装膜即散落在装配车间中，后被当作垃圾清扫掉。包装膜不方便回收利用，配件厂家需要不断购买包装膜，成本高，同时装箱运输前需要将每一件塑料零件用包装膜包装再放入箱体中，效率也比较低，人工成本高，不利于提高企业的竞争力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够重复利用、提高生产效率、降低生产成本的塑料零件周转箱。
本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种塑料零件周转箱，包括由硬质塑料板制作形成的方形外箱体，方形外箱体是不设置顶壁使顶部敞开的箱体，还包括设置在方形外箱体内腔中由软发泡材料制作形成的横隔断和纵隔断，横隔断与纵隔断交错排列，在方形外箱体的至少一块侧壁上端内缘连接有由软发泡材料制作形成的软发泡盖板。
本实用新型的进一步技术方案是：在方形外箱体的相对两块侧壁上端内缘分别连接有由软发泡材料制作形成的软发泡盖板，其中一块软发泡盖板的内侧末端上表面连接有定位突条Ⅰ，另一块软发泡盖板的内侧末端下表面连接有与定位突条Ⅰ相卡持的定位突条Ⅱ。
本实用新型的进一步技术方案是：在方形外箱体的底端四个转角处外壁和顶端四个转角处外壁分别连接有“L”形堆叠固定板。
本实用新型塑料零件周转箱具有如下有益效果：采用本实用新型塑料零件周转箱后，塑料零件不再需要用单个的包装膜包装就能直接放入周转箱中横隔断和纵隔断所隔成的空间中，能有效提高装箱的工作效率，横隔断和纵隔断都是软发泡材料制作形成，塑料零件碰到横隔断和纵隔断不会被刮花，将周转箱运送至使用终端，在塑料零件全部被取出后，横隔断、纵隔断及软发泡盖板都可以随方形外箱体一起运回生产厂家重复利用，有效降低生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型塑料零件周转箱作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型塑料零件周转箱的结构示意图；
附图标号说明：1-方形外箱体,2-“L”形堆叠固定板,3-定位突条Ⅱ,4-软发泡盖板,5-横隔断,6-纵隔断,7-定位突条Ⅰ。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型塑料零件周转箱（简称“周转箱”），包括由硬质塑料板制作形成的方形外箱体1，方形外箱体1是不设置顶壁使顶部敞开的箱体。周转箱还包括设置在方形外箱体1内腔中由软发泡材料制作形成的横隔断5和纵隔断6，横隔断5与纵隔断6交错排列，在方形外箱体1的至少一块侧壁上端内缘连接有由软发泡材料制作形成的软发泡盖板4。
在本实施例中，在方形外箱体1的相对两块侧壁上端内缘分别连接有由软发泡材料制作形成的软发泡盖板4，其中一块软发泡盖板4的内侧末端上表面连接有定位突条Ⅰ7，另一块软发泡盖板4的内侧末端下表面连接有与定位突条Ⅰ7相卡持的定位突条Ⅱ3。在方形外箱体1的底端四个转角处外壁和顶端四个转角处外壁分别连接有“L”形堆叠固定板2，“L”形堆叠固定板的设置方便在运输过程中多个周转箱可以相互堆叠放置，避免周转箱错位压到周转箱内的塑料零件。
运用时，将塑料零件直接放置在周转箱中横隔断5和纵隔断6所隔成的空间中，周转箱中摆满塑料零件后将两块软发泡盖板4盖起，使定位突条Ⅰ7与定位突条Ⅱ3相互卡持定位即可。将周转箱运送至使用终端，将塑料零件取出即可将周转箱运回塑料零件生产厂家周转使用。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。