一种装有内导式接料板的桥式卸船机的制作方法

文档序号:12919617阅读:386来源:国知局
一种装有内导式接料板的桥式卸船机的制作方法与工艺

本实用新型属于港口装卸设备领域,尤其涉及桥式卸船机。



背景技术:

桥式卸船机料斗位于码头岸线一侧均装有接料板,用于卸船作业过程中洒落物料的回收,接料板通常安装在桥式卸船机料斗的外侧,将洒落的物料直接导入船舱内(如图1所示)。这种收集方式在实际装卸过程中洒落的物料是不能有效导入船舱内的,洒落的物料一部分在料斗前沿口内外侧堆积,一部分经接料板滑落到江海中,只有少部分能有效导入船舱内。堆积在料斗前沿口的物料还会发生坠落导致人员伤亡。



技术实现要素:

为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种装有内导式接料板的桥式卸船机,该卸船机能够将洒落的物料有效导入皮带输送机输送至下一工序,避免了物料的浪费,保障了安全生产。为了实现上述目的,本实用新型一种装有内导式接料板的桥式卸船机采用以下方案,包括:

料斗、支承料斗的机架、位于料斗下部的物料输送机、设置在物料输送机左侧下部的皮带输送机,所述料斗的左外侧的机架上倾斜安置接料板,所述接料板的上端伸向码头岸线,所述接料板的下端位于皮带输送机输送皮带的上方。

所述接料板包括导槽、接料口、以及支撑件,所述导槽呈上大下小向内弯曲的圆弧状;所述接料口连接在导槽的上端,接料口的左侧向码头岸线延伸;所述支撑件连接在导槽以及接料口的外侧并与机架连接。

所述接料口上沿的左端与料斗左沿之间的距离为180厘米。

所述导槽、接料口由钢板制成,所述支撑件由方形钢管制成。

桥式卸船机在往料斗卸料时,洒落的物料落入接料板上的接料口,然后通过导槽滑入皮带输送机,由皮带输送机输送至下一工位。

本实用新型能有效将洒落的物料进行回收,避免了生产过程中的浪费,同时保证了人身安全,促进了安全生产。

附图说明

图1是安装外导式接料板的原桥式卸船机结构示意图。

图2是安装内导式接料板的桥式卸船机结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员对本实用新型能够进一步的详细了解,首先对安装外导式接料板的原桥式卸船机作一简要说明,如图1所示,原桥式卸船机的接料板9是安装在料斗1的外侧,目的是将洒落的物料直接导入船舱内,这种收集方式在实际装卸过程中洒落的物料是不能有效导入船舱内的,洒落的物料一部分在料斗1前沿口内外侧堆积,另一部分经接料板9滑落到江海中,只有少部分能有效导入船舱内。堆积在料斗1前沿口的物料还会发生坠落导致人员伤亡。

本实用新型采用以下方案,如图2所示,包括:

料斗1、支承料斗1的机架2、位于料斗1下部的物料输送机3、设置在物料输送机3左侧下部的皮带输送机4,所述料斗1的左外侧的机架2上倾斜安置接料板5,所述接料板5的上端伸向码头岸线,所述接料板5的下端位于皮带输送机4输送皮带的上方。

所述接料板5包括导槽6、接料口7、以及支撑件8,所述导槽6呈上大下小向内弯曲的圆弧状;所述接料口7连接在导槽6的上端,接料口7的左侧向码头岸线延伸;所述支撑件8连接在导槽6以及接料口7的外侧并与机架2连接。

所述接料口7上沿的左端与料斗1左沿之间的距离为180厘米。

所述导槽6、接料口7由钢板制成,所述支撑件8由方形钢管制成。

桥式卸船机在往料斗卸料时,洒落的物料落入接料板5上的接料口7,然后通过导槽6滑入皮带输送机4,由皮带输送机4输送至下一工位。

本实用新型能有效将洒落的物料进行回收,避免了生产过程中的浪费,同时保证了人身安全,促进了安全生产。

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