本实用新型涉及一种肉禽加工车间工具，尤其涉及一种鸭大胸换装装置。
背景技术：
鸭大胸换装设备，之前采用人工将单冻鸭大胸放入鸭大胸换装装置上的小盘中，因为效率低下，后来加上了提升机，但是提升机投放鸭大胸时，投放不均匀，给后续工作增加工作量。
技术实现要素：
本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，不但解放了人力，而且使鸭大胸的投放达到了一次一个且不间断的效果的鸭大胸换装装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了提升机和分投机构，从而使单冻鸭大胸的达到了一次投放一个而且不间断的效果。
具体为，本方案为一种鸭大胸换装装置，包括鸭大胸传送台，所述传送台侧面设置有提升机，所述提升机顶端下方设置有分投机构，所述分投机构包括滑梯，位于所述滑梯中段和下端的上方设置有下滑助力机构，所述滑梯的滑道靠近两侧边缘的部分位于所述下滑助力机构的中段下方设置有对称的挡板，所述挡板与所述滑梯两侧的翼板之间设置有扭簧。
其中，所述下滑助力机构包括传送带机构，所述传送带机构包括若干支撑轮，所述支撑轮与所述滑道距离一致，所述支撑轮连接有传送带，所述传送带外侧表面设置有均匀分布的橡胶棒。
所述传送带上两侧的橡胶棒较所述传送带中部的橡胶棒短。
所述挡板的靠近所述滑梯两侧的部分高度大于所述挡板的靠近所述滑梯中部的部分。
工作时，工作人员将鸭大胸倒在提升机的下半部分，提升机将鸭大胸提升并投入分投机构，分投机构的挡板阻挡了鸭大胸在滑梯上的滑落，下滑助力机构从上方施力，不但使鸭大胸能克服挡板的阻力，同时又避免了鸭大胸的叠层，从而使鸭大胸一个一个的依次分投。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理，不但解放了人力，而且使鸭大胸的投放达到了一次一个且不间断的目的，也提高了工作效率。设置提升机将鸭大胸提升以便分投。下滑助力机构上方设置传送带机构，不但能帮助鸭大胸能克服挡板的阻力，同时又避免了鸭大胸的叠层，从而使鸭大胸一个一个的依次分投。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
1、传送台；2、提升机；3、分投机构；4、滑梯；5、下滑助力机构；6、挡板；7、扭簧；8、支撑轮；9、传送带；10、橡胶棒。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示，本实用新型是一种鸭大胸换装装置，包括鸭大胸传送台1，传送台1侧面设置有提升机2，提升机2顶端下方设置有分投机构3，分投机构3包括滑梯4，位于滑梯4中段和下端的上方设置有下滑助力机构5，滑梯4的滑道靠近两侧边缘的部分位于下滑助力机构5的中段下方设置有对称的挡板6，挡板6与滑梯4两侧的翼板之间设置有扭簧7。下滑助力机构5包括传送带机构，传送带机构包括若干支撑轮8，支撑轮8与滑道距离一致，支撑轮8连接有传送带9，传送带9外侧表面设置有均匀分布的橡胶棒10。传送带9上两侧的橡胶棒10较传送带9中部的橡胶棒10短。挡板6的靠近滑梯4两侧的部分高度大于挡板6的靠近滑梯4中部的部分。
工作时，工作人员将鸭大胸倒在提升机2的下半部分，提升机2将鸭大胸提升并投入分投机构3，分投机构3的挡板6阻挡了鸭大胸在滑梯上的滑落，下滑助力机构5从上方施力，不但使鸭大胸能克服挡板6的阻力，同时又避免了鸭大胸的叠层，从而使鸭大胸一个一个的依次分投。
本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。