一种金属板材上料侧推装置的制作方法

本实用新型涉及一种侧推装置，尤其涉及一种金属板材上料侧推装置，属于输送设备技术领域。

背景技术：

板料在加工前，通过上料输送机构输送到指定位置，通过抓取机构进行抓取，然后在通过加工设备对板料进行加工动作，板料在上料输送机构上摆放位置没定位，板料被抓取后进行加工，加工后的产品会出现不合格现象，导致板料浪费，浪费工时。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能够对板料侧边进行定位，保证板料后续抓取及加工准确，避免板料浪费，省时省力的一种金属板材上料侧推装置。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括两根沿板料前进方向并排布置的导轨座，所述导轨座两端分别安装有同步带轮，所述两个导轨座之间设有一根传动轴，所述传动轴两端分别与两个导轨座上同一端的同步带轮连接，所述传动轴由伺服电机驱动转动，导轨座两端的同步带轮通过同步带连接，导轨座上设有位于两个同步带轮之间的导轨，两个导轨座之间设有横梁，横梁两端设有滑块，滑块安装在导轨上，滑块通过两夹板与同步带固定连接，所述横梁的内侧设有侧推板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧推板与两个导轨垂直。

作为上述技术方案的进一步改进，所述同步带轮的外面设有安装在导轨座上的保护罩。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，操作方便，横梁两端沿导轨移动，对板料侧边进行定位，保证板料后续抓取准确，加工产品合格，有效避免板料浪费，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图中1是导轨座、2是同步带轮、3是传动轴、4是伺服电机、5是同步带、6是导轨、7是横梁、8是滑块、9是侧推板、10是保护罩。

具体实施方式

一种金属板材上料侧推装置，包括两根沿板料前进方向并排布置的导轨座1，所述导轨座1两端分别安装有同步带轮2，所述两个导轨座1之间设有一根传动轴3，所述传动轴3两端分别与两个导轨座1上同一端的同步带轮2连接，所述传动轴3由伺服电机4驱动转动，导轨座1两端的同步带轮2通过同步带5连接，导轨座1上设有位于两个同步带轮2之间的导轨6，两个导轨座1之间设有横梁7，横梁7两端设有滑块8，滑块8安装在导轨6上，滑块8通过两夹板与同步带5固定连接，所述横梁7的内侧设有侧推板9。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧推板9与两个导轨6垂直。

作为上述技术方案的进一步改进，所述同步带轮2的外面设有安装在导轨座1上的保护罩10。

伺服电机通过传动轴带动同步带轮上的同步带绕同步带轮转动，同步带一侧与横梁两端的滑块固定连接，同步带通过滑块带动横梁左右移动，当工件进入工作台后，横梁上的侧推板对板料进行侧推定位。