一种自动卷布机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更确切地说，是一种自动卷布机。

背景技术：

在滤布生产过程中，生产者需要将织好的滤布用卷布机卷成布卷，方便存储和运输，目前常用的滤布卷布机为大卷的方式，由电动机带动卷布辊转动进行布料的卷绕，容易出现振动，当一匹布的卷布工作完成，需要取下布匹时，必须先停止电动机的工作，才能把布匹放下来，等下一次卷部时又要重新启动电动机，操作麻烦，不连贯，电动机经常开启关闭既浪费时间，又容易对电动机造成损害，降低电动机的使用寿命。由于现有的卷布机在布匹卷曲时张力不够恒定，特别是当卷布辊上的布料越来越多，布卷越来愈大时，极易造成张力不均匀、不恒定，卷布过程中布料宽度的两侧会出现向中部靠拢的现象，难以保障布料在充分舒展平伏的状态下卷取，甚至会使布料产生折叠现象，影响产品质量。在卷布过程中由于布匹存在向左或者向右的不确定的游动清形，容易导致布料的偏移，使卷取的筒状布卷的中心向外突出或者凹进，端部不平齐，布边不平整。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种自动卷布机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自动卷布机，包括机架、置布板、传送机构、卷布机构、位置调整装置、控制器，机架后侧设置一进布辊，机架内相对水平面倾斜放置置布板，置布板上紧贴第一压杆和第二压杆，置布板底部为展布辊，展布辊与左侧的第一电机连接。置布板前侧下方为传送机构，位于传送机构上方为卷布轴，传送机构下方为位置调整装置，传送机构前方为控制器，控制器连接卷布轴和位置调整装置。

所述传送机构包括第一传动辊、第二传动辊和第二电机，所述第一传动辊和第二传动辊并列设置在机架的底部，所述第二电机设置在机架的外侧，所述第一传动辊和第二传动辊相互配合连接，所述第一传动辊与第二电机连接，第二电机设于机架上且位于传送机构左侧。

所述卷布机构位于传送机构的上方，所述卷布机构包括卷布轴、位于卷布轴两侧的支撑板和套设在卷布轴上的套筒，所述卷布轴平行设置在第一传动辊和第二传动辊之间的上方，所述支撑板竖直向上。

所述第一传动辊和第二传动辊上均包覆有罗拉皮。所述罗拉皮增加布匹与第一传动辊和第二传动辊之间的摩擦力，利用摩擦力来对布匹实现传送，避免布匹打滑，影响布匹的卷绕效果，提高卷绕效率。

所述第一压杆和第二压杆的两端固定在置布板的边缘，所述第一压杆上还套接计码表，计码表连接控制器，计码表用于布料的计长，当卷布轴上布匹达到设定米数时，控制电机停止转动。

所述位置调整装置包括安装架、圆滑轨、激光传感器。所述安装架两端的套杆顶部通过螺杆固定支撑板，套杆套接在横截面为正方形的固定长滑杆上，所述套杆底部的滑轮置于长滑杆正下方的圆滑轨上，所述套杆相对长滑杆垂直，且平行于支撑板。其中底部的圆滑杆上固定激光传感器。利用激光传感器，通过控制器控制滑轮在圆滑轨上向左或向右滑动从而使滑座移动平稳、提高布匹卷绕的整齐性。

所述展布辊表面设由中间朝向两边的波纹，使得展布辊在转动时，其上的布匹由中间向两边展开。

工作原理：布匹由进布辊进入机架内并置于置布板上，由置布板上的第一压杆和第二压杆保证其平整性，通过展布辊进入第一传动辊和第二传动辊中间下方，在电机带动下，第一传动辊和第二传动辊朝向卷布轴滚动，且配合激光传感器，位置调整装置移动保证卷布轴左侧对齐，当计码表达到设定数值，控制器控制电机停止，此时更换卷布轴进行下一道布料的卷料。

本实用新型的一种自动卷布机具有以下优点：置布板及压杆保证布料的平整，传动辊挤压出布料可以确保卷布轴上布料的紧实，以及设位置调整装置确保了卷布轴上两端齐平，本装置自动化程度高，卷布效率高，节约时间和人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种自动卷布机的立体结构示意图。

图2为图1中的一种自动卷布机的位置调整装置的结构示意图。

图3为图1中的一种自动卷布机的展布辊的结构示意图。

其中，1.机架、11.进布辊、2.置布板、21.第一压杆、22.第二压杆、23.计码表、3.传送机构、31.第一传动辊、32.第二传动辊、4.卷布机构、41.卷布轴、5.位置调整装置、51.安装架、52.圆滑轨、53.激光传感器、6.控制器、7.布匹、8.展布辊、9.电机、91.第一电机、92.第二电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种自动卷布机，包括机架(1)、置布板(2)、传送机构(3)、卷布机构(4)、位置调整装置(5)、控制器(6)，机架(1)后侧设置一进布辊(11)，机架(1)内相对水平面倾斜放置置布板(2)，置布板(2)上紧贴第一压杆(21)和第二压杆(22)，置布板(2)底部为展布辊(8)，展布辊(8)与左侧的第一电机(91)连接。置布板(2)前侧下方为传送机构(3)，位于传送机构(3)上方为卷布轴(41)，传送机构(3)下方为位置调整装置(5)，传送机构(3)前方为控制器(6)，控制器(6)连接卷布轴(41)和位置调整装置(5)。

所述传送机构(3)包括第一传动辊(31)、第二传动辊(32)和第二电机(92)，所述第一传动辊(31)和第二传动辊(32)并列设置在机架(1)的底部，所述第二电机(92)设置在机架(1)的外侧，所述第一传动辊(31)和第二传动辊(32)相互配合连接，所述第一传动辊(31)与第二电机(92)连接，第二电机(92)设于机架(1)上且位于传送机构(3)左侧。

所述卷布机构(4)位于传送机构(3)的上方，所述卷布机构(4)包括卷布轴(41)、位于卷布轴(41)两侧的支撑板和套设在卷布轴(41)上的套筒，所述卷布轴(41)平行设置在第一传动辊(31)和第二传动辊(32)之间的上方，所述支撑板竖直向上。

所述第一传动辊(31)和第二传动辊(32)上均包覆有罗拉皮。所述罗拉皮增加布匹与第一传动辊(31)和第二传动辊(32)之间的摩擦力，利用摩擦力来对布匹实现传送，避免布匹打滑，影响布匹的卷绕效果，提高卷绕效率。

所述第一压杆(21)和第二压杆(22)的两端固定在置布板(2)的边缘，所述第一压杆(21)上还套接计码表(23)，计码表(23)连接控制器(6)，计码表(23)用于布料的计长，当卷布轴(41)上布匹达到设定米数时，控制电机停止转动。

所述位置调整装置(5)包括安装架(51)、圆滑轨(52)、激光传感器(53)。所述安装架(51)两端的套杆顶部通过螺杆固定支撑板，套杆套接在横截面为正方形的固定长滑杆上，所述套杆底部的滑轮置于长滑杆正下方的圆滑轨(52)上，所述套杆相对长滑杆垂直，且平行于支撑板。其中底部的圆滑杆上固定激光传感器(53)。利用激光传感器(53)，通过控制器(6)控制滑轮在圆滑轨(52)上向左或向右滑动从而使滑座移动平稳、提高布匹卷绕的整齐性。

所述展布辊(8)表面设由中间朝向两边的波纹，使得展布辊(8)在转动时，其上的布匹由中间向两边展开。

工作原理：布匹由进布辊(11)进入机架(1)内并置于置布板(2)上，由置布板(2)上的第一压杆(21)和第二压杆(22)保证其平整性，通过展布辊(8)进入第一传动辊(31)和第二传动辊(32)中间下方，在电机带动下，第一传动辊(31)和第二传动辊(32)朝向卷布轴(41)滚动，且配合激光传感器(53)，位置调整装置(5)移动保证卷布轴(41)左侧对齐，当计码表(23)达到设定数值，控制器(6)控制电机停止，此时更换卷布轴(41)进行下一道布料的卷料。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。