本实用新型属于工业生产中的物料输送技术领域，特别涉及一种粉煤灰气体输送系统。
背景技术：
当前工业生产中粉煤灰的输送普遍采用仓泵输送，仓泵输送具有连续性差、动力风浪费严重、物料易淤结、仓泵易堵塞等缺点，尤其是在输送水分较大的物料时，原始的仓泵输送已无法完全满足当前工业生产的需要。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述存在的问题，提供了一种粉煤灰气体输送系统，其解决技术问题的技术方案是：
一种粉煤灰气体输送系统，包括灰斗、星型卸料器和喂料螺旋装置和控制系统，所述灰斗底部安装有星型卸料器，星型卸料器底部安装有喂料螺旋装置；所述喂料螺旋装置中部安装有压缩风进口管道，中后部安装有泄压管道，泄压管道上安装有泄压阀和收尘装置；喂料螺旋装置首部安装有动力装置，尾部安装有输送管道，控制系统控制动力装置、星型卸料器。
优选地，所述星型卸料器含有自动控制阀门。
优选地，所述喂料螺旋装置首部安装的动力装置包括有电机和减速机。
优选地，所述泄压阀为自动泄压阀。
优选地，所述压缩风进口管道上安装有压缩风进口。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型灰斗底部添加星型卸料器，控制物料的输送量，使得物料能够持续均匀的下落，解决了原始仓泵输送中物料易在下料口淤结的问题；采用喂料螺旋装置上配置压缩风进口管道，使压缩风吹入喂料螺旋管以后能够在螺旋的搅拌作用下与物料充分的混合，压缩风带动物料进入输送管道，整个装置连续运行以达到物料输送持续稳定地输送；泄压管道上设置泄压阀和收尘装置，用以特殊情况下的泄压处理，同时经收尘装置过滤后排空，避免了环境的污染和物料的浪费，安全环保。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.灰斗，2.星型卸料器，3.压缩风进口管道，4.电机，5. 减速机，6.喂料螺旋装置，7.输送管道，8.泄压阀，9.收尘装置，10.泄压管道，11. 压缩风进口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种粉煤灰气体输送系统，包括灰斗1、星型卸料器2和喂料螺旋装置6和控制系统，所述灰斗1底部安装有星型卸料器2，用以控制物料的输送量，使得物料能够持续均匀的下落，星型卸料器2底部安装有喂料螺旋装置6；所述喂料螺旋装置6中部安装有压缩风进口管道3，中后部安装有泄压管道10，所述泄压管道10上安装有泄压阀8和收尘装置9，用以特殊情况下的泄压处理，为避免管道内的物料通过泄压阀排出，造成环境污染和物料浪费，在泄压管道上设置收尘装置9，装置内残余气体经过收尘装置过滤后排空；喂料螺旋装置6首部安装有动力装置，尾部安装有输送管道7，所述控制系统控制动力装置、星型卸料器2，喂料螺旋装置6内置的螺旋杆在动力装置的带动下匀速旋转，将压缩风进口管道3设置在喂料螺旋装置6的中部，这样当压缩风吹入喂料螺旋装置6以后能够在螺旋杆的搅拌作用下与物料充分的混合，压缩风带动物料进入输送管道7，整个装置连续运行以达到物料输送持续输送。
优选地，所述星型卸料器2含有自动控制装置，自动控制阀门与控制系统联动，可实现卸料量及速度的自动控制。
优选地，所述喂料螺旋装置6首部安装的动力装置包括有电机4和减速机5，电机4和减速机5与控制系统联动，可实现喂料量及速度的自动控制。
优选地，所述泄压阀8为自动泄压阀，自动泄压阀与控制系统联动，可实现压力的自动控制。
优选地，所述压缩风进口管道3上安装有压缩风进口11。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。