旋转传输机的制作方法

本实用新型涉及旋转传输机设备技术领域，具体是一种旋转传输机生产设备。

背景技术：
：

传输机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料及产品的机械，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，形成有节奏的流水作业运输线，为企业生产过程提供了极大的便利。而现有的传输机在实现U型回转输送时，通常在弧形段需要增加独立的驱动装置，不仅消耗能源，而且还有同步性不一致的问题。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种旋转传输机，通过单个驱动电机来实现U形输送，成本低，节能效果好，而且同步性一致。

本实用新型的技术解决措施如下：

旋转输送机，包括有n型机架，所述n型机架内上壁固定有u型安装板，所述u型安装板外两侧对称设有输送带结构，所述u型安装板内设有传动结构，所述n型机架底部的开口端固定有底板，所述底板下方安装有驱动电机，所述驱动电机上相连接的第一转轴垂直贯穿底板并与传动结构连接，所述第一转轴上位于底板上方还固定有第一同步轮，所述第一同步轮通过带传动连接有转盘结构，所述转盘结构上的旋转圆台表面与输送带表面齐平，同时旋转圆台与输送带内侧相切；所述输送带上方设有限位结构。

作为优选，所述输送带结构包括有水平安装于机架上的转动辊，所述转动辊外张紧有输送带。

作为优选，所述传动结构包括有垂直安装于u型安装板底面上的第一转轴，所述第一转轴上端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮垂直啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中间固定有第二转轴，所述第二转轴分别水平安装于u型安装板侧壁上并与输送带结构中的转动辊固定连接。

作为优选，所述转盘结构包括有固定在第一转轴上的第一同步轮，所述第一同步轮上设有同步带，所述第一同步轮通过带传动连接有第二同步轮，所述第二同步轮中心通过轴承连接有固定轴，所述固定轴安装在底板上，所述第二同步轮上表面固定有旋转圆台。

作为优选，所述第一同步轮位于u型安装板与底板之间。

作为优选，所述第一转轴下端与驱动电机相连。

作为优选，所述限位结构包括有第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与第二限位板之间形成有u型通道，且u型通道中弧形段的圆心与旋转圆台的圆心相重合。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型单个驱动电机带动输送带结构以及转盘结构一起运动，传动结构实现了将垂直转动转化为水平转动，实现U形输送，成本低，节能效果好，而且同步性一致。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锥齿轮传动结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型同步带结构示意图；

附图中：1、n型机架；2、u型安装板；3、底板；4、驱动电机；5、第一转轴；6、第一同步轮；7、旋转圆台；8、输送带；9、转动辊；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第二转轴；13、同步带；14、固定轴；15、第二同步轮；16、第一限位板；17、第二限位板。

具体实施方式：

如图1-4所示，旋转输送机，包括有n型机架1，所述n型机架1内上壁固定有u型安装板2，所述u型安装板2外两侧对称设有输送带结构，所述u型安装板2内设有传动结构，所述n型机架1底部的开口端固定有底板3，所述底板3下方安装有驱动电机4，所述驱动电机4上相连的第一转轴5垂直贯穿底板3并与传动结构连接，所述第一转轴5上位于底板3上方还固定有第一同步轮6，所述第一同步轮6通过带传动连接有转盘结构，所述转盘结构上的旋转圆台7表面与输送带8表面齐平，同时旋转圆台7与两输送带8内侧相切；所述输送带8上方设有限位结构。

具体地，所述输送带结构包括有水平安装于机架上的转动辊9，所述转动辊9外张紧有输送带8；转动辊9运动带动输送带8的运动，实现物料的运输。

具体地，所述传动结构包括有垂直安装于u型安装板2底面上的第一转轴5，所述第一转轴5上端固定有第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10垂直啮合有第二锥齿轮11，所述第二锥齿轮11中间固定有第二转轴12，所述第二转轴12分别水平安装于u型安装板2侧壁上并与输送带结构中的转动辊9固定连接；通过传动结构实现了将垂直旋转的动力转变为水平旋转，并且利用一个驱动电机4同步带动了两边的输送带结构。

具体地，所述转盘结构包括有固定在第一转轴5上的第一同步轮6，所述第一同步轮6上设有同步带13，所述第一同步轮6通过带传动连接有第二同步轮15，所述第二同步轮15中心通过轴承连接有固定轴14，所述固定轴14安装在底板上3，所述第二同步轮15上表面固定有旋转圆台7；第一转轴5的转动带动了旋转圆台7的转动，实现了物料的回转输送。

具体地，所述第一同步轮6位于u型安装板2与底板3之间。

具体地，所述第一转轴5下端与驱动电机4相连，驱动电机4带动第一转轴5转动，从而第一转轴5带动传动结构和转盘结构的同步运动。

具体地，所述限位结构包括有第一限位板16与第二限位板17，所述第一限位板16与第二限位板17之间形成有u型通道，且u型通道中弧形段的圆心与旋转圆台7的圆心相重合，物料通过u型通道实现回转输送，优选地，所述第二限位板17固定在n型机架1上，第一限位板16通过支柱固定在底板3上。

本实用新型结构的工作原理为：驱动电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一锥齿轮10和第一同步轮6同时转动，第一锥齿轮10通过第二锥齿轮11带动输送带结构，第一同步轮6通过同步带13带动第二同步轮15转动，第二同步轮15带动旋转圆台7转动，物料通过输送带8输送到第一限位板16与第二限位板17之间的u型通道，同时结合旋转圆台7的转动实现物料u型运输。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。