收卷机的制作方法

本实用新型涉及塑料拉丝领域，更具体的说，涉及一种收卷机。

背景技术：

塑料拉丝，其工作过程为以聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热熔化后通过模具挤出成薄膜型、再经过水冷，剖丝后将塑料膜加工成条状，然后加热并拉伸形成扁丝，最后通过收卷机将其收卷。在传统工艺中，将加工成型的塑料扁丝直接与收卷设备连接，每个收卷设备位置不同使得每根塑料扁丝分离，然而在收卷过程中为了使收卷后的塑料扁丝分布更加均匀，收卷设备会带动塑料扁丝在一定范围内来回移动，此过程中容易与其它相邻的塑料扁丝交错，需要人工分离，降低了收丝效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种收卷机，设置分流机构防止塑料扁丝交错，从而提高收丝的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种收卷机，包括收卷架，所述收卷架上安装有多个绕卷塑料扁丝的收卷机构，所述收卷架上设有多个将塑料扁丝分流至每个收卷机构处的分流组件，每个所述分流组件包括安装架以及安装于安装架上的多个分流器，每个所述分流器上设有多个隔离安置塑料扁丝的通腔。

通过采用上述技术方案，在收卷架上安装有分流组件，且分流组件包括多个分流器，分流器上具有多个通腔，塑料扁丝放置在每个通腔中，以此将塑料扁丝分离，从而防止塑料扁丝分流绕卷在多个收卷机构处时，塑料扁丝发生交错，从而提高收卷的效率。

本实用新型的进一步设置在于，所述安装架包括与收卷架安装固定的连接端以及供分流器安装固定的置物端，所述置物端开设有多个供分流器一一对应安装的安装孔，且所有所述安装孔在分流器安装分布方向错位设置。

通过采用上述技术方案，设置安装孔，以供分流器经螺栓固定，且安装孔的开设高度不同，使得同一个分流组件中分流器安装的高度略有不同，增加分流后塑料扁丝之间的距离，使其相互之间不易交错。

本实用新型的进一步设置在于，每个所述分流器上开设有与安装孔相通的腰型孔。

通过采用上述技术方案，设置腰型孔，与安装孔相通，使得分流器可通过腰型孔适当调节自身固定的位置，使同一分流组件中相邻分流器上的塑料扁丝不易交错。

本实用新型的进一步设置在于，所述连接端开设有燕尾槽以及与燕尾槽相通的锁紧螺孔，且所述收卷架上固设有与燕尾槽滑移配合的燕尾导轨。

通过采用上述技术方案，设置燕尾导轨、燕尾槽以及锁紧螺孔，当安装架在燕尾导轨处滑移至的高度确定后，经螺栓拧入锁紧螺孔螺孔，从而将安装架顶紧燕尾导轨，实现固定，便于调节分流组件安装的高度，甚至根据需求添加更多的分流组件分离塑料扁丝。

本实用新型的进一步设置在于，所述分流组件分为供远处收卷机构分流的第一分流组件和供近处收卷机分流的第二分流组件。

通过采用上述技术方案，设置第一分流组件和第二分流组件，因同一分流组件中分流器可调节的高度有限，当需将塑料扁丝分流至远处收卷机构时，防止因距离过长，塑料扁丝相互交错，影响各自收卷。

本实用新型的进一步设置在于，所述收卷架上设有支撑杆以支撑经第一分流组件分流至远处收卷机构的塑料扁丝。

通过采用上述技术方案，设置支撑杆，配合第一分组件将塑料扁丝引导至远处的收卷机构，防止因距离过长，上方的塑料扁丝下垂与下方相邻的塑料扁丝交错，从而影响各自收卷。

本实用新型的进一步设置在于，所述收卷机构包括自转的卷筒以及将塑料扁丝引导至卷筒处的引导件，且所述引导件做平行于卷筒轴线的往复直线运动。

通过采用上述技术方案，卷筒自转使塑料扁丝绕卷在卷筒上，实现收丝，设置引导件，且引导件做往复直线运动，从而在收卷过程中使收卷后的塑料扁丝均匀分布在卷筒上。

本实用新型的进一步设置在于，所述引导件包括做往复直线运动的收缩杆以及引导塑料扁丝的导杆，且所述导杆上开设有供塑料扁丝置入的引导槽。

通过采用上述技术方案，设置导杆和引导槽，以供塑料扁丝置入，避免引导件在运动过程中使塑料扁丝与导杆发生相对偏移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在收卷架上设置分流组件，且分流组件具有安装架，通过燕尾导轨、燕尾槽以及锁紧螺孔实现调节自身的安装高度，分流组件具有分流塑料扁丝的分流器，且通过安装架上不同高度的安装孔和分流器中的腰型孔，调节同一分流组件中相邻分流器的高度和水平距离，增加分流后塑料扁丝之间的距离，使其相互之间不易交错，从而提高收丝效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中收卷机构的示意图；

图3为本实用新型中分流组件和燕尾导轨的示意图；

图4为本实用新型中分流组件的分解图。

图中，1、收卷架；2、收卷机构；21、卷筒；22、引导件；221、收缩杆；222、导杆；2221、引导槽；3、燕尾导轨；4、分流组件；4a、第一分流组件；4b、第二分流组件；41、安装架；411、连接端；4111、燕尾槽；4112、锁紧螺孔；412、置物端；412a、横板；412b、竖板；4121、安装孔；42、分流器；421、腰型孔；422、通腔；5、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种收卷机，包括收卷架1，收卷架1的前侧设有多个收卷机构2，用于绕卷从拉丝机处成型后的塑料扁丝（图中未示意出），在本实施例中，具体有十四个收卷机构2，且七个为一排整齐的分布设置在收卷架1的前侧，实现同步收卷。

结合图2所示，收卷机构2包括一个卷筒21和一个引导件22，卷筒21自转从而将塑料扁丝收卷在卷筒21上。引导件22包括一个收缩杆221和一个导杆222，收缩杆221平行于卷筒21的轴线设置，且收缩杆221在收卷架1中做轴向的往复直线运动，从而在收卷过程中使收卷后的塑料扁丝均匀分布在卷筒21上。导杆222将塑料扁丝引导至卷筒21处，且导杆222上开设有引导槽2221，以供塑料扁丝置入，避免引导件22在运动过程中使塑料扁丝与导杆222发生相对偏移。

参照图1和图3所示，收卷架1的右侧安装有多个分流组件4，在本实施例中，具体有四个分流组件4，其中由上至下数，第一个和第三个为第一分流组件4a，用于分流塑料扁丝至距离收卷架1右侧较远处的收卷机构2，第二个和第四个为第二分流组件4b，用于分流塑料扁丝至距离收卷架1右侧较近处的收卷机构2。收卷架1的前侧位于每排收卷机构2的上方中部均固设有一个支撑杆5，用于配合第一分流组件4a将塑料扁丝引导至远处的收卷机构2，防止因距离过长，上方的塑料扁丝下垂与下方相邻的塑料扁丝交错，从而影响各自收卷。

结合图4所示，收卷架1的右侧垂直地面固设有一个燕尾导轨3，每个分流组件4包括一个安装架41，安装架41包括与收卷架1安装固定的连接端411，连接端411处开设有一个与燕尾导轨3滑移配合的燕尾槽4111，且连接端411还开设有与燕尾槽4111相通的锁紧螺孔4112，当安装架41在燕尾导轨3处滑移至的高度确定后，经螺栓拧入锁紧螺孔4112，从而将安装架41顶紧燕尾导轨3，实现固定，便于调节分流组件4安装的高度。

在安装架41上安装有多个分流器42，在本实施例中，第一分流组件4a具有两个分流器42，第二分流组件4b具有四个分流器42。安装架41具有供分流器42安装的置物端412，在本实施例中，置物端412为相互垂直呈“L”型的两个钢板构成，且分别为横板412a和竖板412b。在竖板412b上开设有多个沿横板412a长度方向分布的安装孔4121，用于供分流器42一一对应安装，且所有安装孔4121距离横板412a的垂直距离不同，使得同一个分流组件4中分流器42安装的高度略有不同，增加分流后塑料扁丝之间的距离，使其相互之间不易交错。

每个分流器42开设有一个与安装孔4121相通的腰型孔421，用于和安装架41上的安装孔4121配合，通过螺栓固定连接，分流器42可通过腰型孔421适当调节自身的位置，使相邻分流器42上的塑料扁丝不易交错。

每个分流器42上表面开设有多个通腔422，使得分流器42的上表面呈锯齿状，每个通腔422的底部经圆弧过渡，塑料扁丝放置在每个通腔422中，以此将塑料扁丝分离。分流器42使用陶瓷制成，表面光滑，在收丝的过程中塑料扁丝与分流器42阻力小，便于收丝且不会对塑料扁丝造成磨损。

使用本实用新型时，将加工成型后的塑料扁丝，根据收卷机构2的高度分配至不同高度的分流组件4处，再根据收卷机构2与分流组件4之间的距离，将塑料扁丝分配至第一分流组件4a和第二分流组件4b，分配至第一分流组件4a的塑料扁丝经通腔422分流后在支撑杆5，经支撑杆5的支撑下进入远处的收卷机构2，分配至第二分流组件4b的塑料扁丝经通腔422分流后直接进入近处的收卷机构2，经收卷机构2中引导件22和卷筒21的配合，将塑料扁丝绕卷在卷筒21处即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。