一种便于起吊及放置的水泥涵管的制作方法

本实用新型是一种便于起吊及放置的水泥涵管，属于水泥涵管技术领域。

背景技术：

水泥涵管是指一种埋设于地表以下的管道，用钢筋混凝土浇铸而成，俗称水泥管。小型涵管也有用金属材料制作的，水泥涵管在国外的公路、铁路和房建工程中早已被广泛采用，一些发达国家不仅设有制造水泥涵管的工厂，而且有些国家还发布了水泥涵管的设计与施工规范或规程。我国解放前公路、铁路部门也曾使用过从国外进口的水泥涵管。目前我国已有专门生产水泥涵管的工厂。

现有水泥涵管在安装时，均需要多个水泥涵管连接一起进行使用，但是现有水泥涵管均是直接对接然后进行使用，导致会出现缝隙，致使水会从缝隙泄露出来，降低工程质量，现有水泥涵管起吊通常将绳索缠绕在管体上，很容易滑落，并且将管体放置后容易发生滚动，沉降等现象，同时在特殊环境下进行使用水泥涵管时，无法进行起吊，需要人工进行搬运，但是因水泥涵管过大，导致搬运困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于起吊及放置的水泥涵管，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于起吊，实现密封效果，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于起吊及放置的水泥涵管，包括密封机构以及运输机构，所述密封机构下端设有运输机构，所述密封机构包括管头、密封凹槽、管体、挡孔、密封孔、半圆形弹性密封件以及弹簧，所述管头右端设有管体，所述管头上设置有密封凹槽，所述密封凹槽右侧安装有管体，所述管体内部设有挡孔，所述挡孔右端设置有密封孔，所述密封孔内壁安装有弹簧，所述弹簧内端设有半圆形弹性密封件，所述半圆形弹性密封件装配在密封孔内部左壁上，所述密封孔设置在管体内部，所述运输机构包括吊环、中空钢管以及底座，所述中空钢管设置在底座上，所述底座侧方设有吊环，所述吊环下端安装有中空钢管，所述底座上端设置有管体。

进一步地，所述管头左端以及半圆形弹性密封件右端均设有倒角。

进一步地，所述半圆形弹性密封件设有两个，所述半圆形弹性密封件对称安装在密封孔内部，所述半圆形弹性密封件内端设置有半圆形密封垫，所述半圆形弹性密封件与密封孔连接位置设有滚珠。

进一步地，所述弹簧设有六组，所述半圆形弹性密封件外端等距固定有三个弹簧，所述半圆形弹性密封件通过三个弹簧与密封孔相连接。

进一步地，所述中空钢管设有两个以上，两个以上所述中空钢管等距安装在底座上，所述中空钢管上端对称设置有两个吊环，且两个吊环对称安装在底座前后两侧。

进一步地，所述底座下端加工有波浪式半圆凸槽。

本实用新型的有益效果：一种便于起吊及放置的水泥涵管，本实用新型通过添加管头、密封凹槽、挡孔、密封孔、半圆形弹性密封件以及弹簧，该设计实现水泥涵管快速连接，也实现密封效果，防止水渗漏，解决现有水泥涵管在安装时，均需要多个水泥涵管连接一起进行使用，但是现有水泥涵管均是直接对接然后进行使用，导致会出现缝隙，致使水会从缝隙泄露出来，降低工程质量等问题。

因添加吊环、中空钢管以及底座，该设计便于起吊，降低了安全隐患，也实现不易发生滚动，增大与基底的接触面积，使本实用新型不易发生沉降，同时也方便手动搬运，解决现有水泥涵管起吊通常将绳索缠绕在管体上，很容易滑落，并且将管体放置后容易发生滚动，沉降等现象，同时在特殊环境下进行使用水泥涵管时，无法进行起吊，需要人工进行搬运，但是因水泥涵管过大，导致搬运困难等问题。

因添加倒角，该设计方便对接工作，因添加半圆形密封垫，该设计提高密封效果，因添加波浪式半圆凸槽，该设计提高摩擦力，防止滑动，本实用新型便于起吊，实现密封效果，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于起吊及放置的水泥涵管的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于起吊及放置的水泥涵管中密封机构的示意图；

图3为本实用新型一种便于起吊及放置的水泥涵管中运输机构的示意图；

图中：1-密封机构、2-运输机构、3-管头、4-密封凹槽、5-管体、6-挡孔、7-密封孔、8-半圆形弹性密封件、9-弹簧、10-吊环、11-中空钢管、12-底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于起吊及放置的水泥涵管，包括密封机构1以及运输机构2，密封机构1下端设有运输机构2。

密封机构1包括管头3、密封凹槽4、管体5、挡孔6、密封孔7、半圆形弹性密封件8以及弹簧9，管头3右端设有管体5，管头3上设置有密封凹槽4，密封凹槽4右侧安装有管体5，管体5内部设有挡孔6，挡孔6右端设置有密封孔7，密封孔7内壁安装有弹簧9，弹簧9内端设有半圆形弹性密封件8，半圆形弹性密封件8装配在密封孔7内部左壁上，密封孔7设置在管体5内部，该设计实现密封功能。

运输机构2包括吊环10、中空钢管11以及底座12，中空钢管11设置在底座12上，底座12侧方设有吊环10，吊环10下端安装有中空钢管11，底座12上端设置有管体5。

管头3左端以及半圆形弹性密封件8右端均设有倒角，半圆形弹性密封件8设有两个，半圆形弹性密封件8对称安装在密封孔7内部，半圆形弹性密封件8内端设置有半圆形密封垫，半圆形弹性密封件8与密封孔7连接位置设有滚珠，弹簧9设有六组，半圆形弹性密封件8外端等距固定有三个弹簧9，半圆形弹性密封件8通过三个弹簧9与密封孔7相连接，中空钢管11设有两个以上，两个以上中空钢管11等距安装在底座12上，中空钢管11上端对称设置有两个吊环10，且两个吊环10对称安装在底座12前后两侧，底座12下端加工有波浪式半圆凸槽。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，需要运输本实用新型时，工作人员先把起吊挂钩与吊环10连接起来，然后利用起吊机进行起吊，若需要人工运输时，工作人员把搬运杆插入中空钢管11内，实现搬运杆在中空钢管11前后两端延伸出来，然后工作人员再利用搬运杆把本实用新型进行运输，当本实用新型进行放置时，工作人员把底座12放置到基底上，可增大与基底的接触面积，可防止发生滚动，也使本实用新型不易发生沉降，该设计解决现有水泥涵管起吊通常将绳索缠绕在管体5上，很容易滑落，并且将管体5放置后容易发生滚动，沉降等现象，同时在特殊环境下进行使用水泥涵管时，无法进行起吊，需要人工进行搬运，但是因水泥涵管过大，导致搬运困难等问题。

工作人员在对本实用新型进行对接安装时，工作人员先把前一个本实用新型上的管头3插入后一个本实用新型上的挡孔6，同时管头3穿过密封孔7，实现快速对接工作，在插入管头3过程中，管头3会使半圆形弹性密封件8向外移动，半圆形弹性密封件8向外移动实现对弹簧9进行压缩，然后当半圆形弹性密封件8进入密封凹槽4时，半圆形弹性密封件8会在弹簧9作用下向内移动，圆形弹性密封件向内移动实现圆形弹性密封件完全进入密封凹槽4内，实现密封效果，防止水渗漏，该设计解决现有水泥涵管在安装时，均需要多个水泥涵管连接一起进行使用，但是现有水泥涵管均是直接对接然后进行使用，导致会出现缝隙，致使水会从缝隙泄露出来，降低工程质量等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。