本实用新型涉及有色金属加工技术领域，尤其涉及一种薄壁型材摆放支架结构。
背景技术：
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，具有运输、存储、使用方便等特点。现有薄壁铝型材由于其壁厚薄，强度低，采用传统堆叠方式时，由于下方的型材常常在重力的作用下发生塑性变形，从而导致尺寸精度不能满足客户要求的情况。
为了解决上述问题，现有专利ZL：201420190168.9公开了一种型材运输框架，包括框架本体，所述框架本体包括底座和设置在底座上的梁；所述底座主要由呈方形结构设置的至少2根管I和至少2根管III组成；所述梁包括设置在管III上的管IIA和管IIB，所述管IIA为至少2根且竖向设置在一根管III上，所述管IIB为至少2根且竖向设置在另一根管III上；所述管IIA与管IIA的相对侧、所述管IIB与管IIB的相对侧分别设置有支撑装置，所述支撑装置包括横向设置在管IIA和管IIB上的至少一根管。上述技术方案虽然一定程度上解决了此问题，但是很明显，其仍然存在诸多问题未解决。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种能够解决现有技术中存在问题，实现薄壁型材每层隔开放置，避免因堆叠导致的变形，从而保证了产品的尺寸精度的薄壁型材摆放支架结构。
为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种薄壁型材摆放支架结构，包括支架本体，所述支架本体包括两组前后间隔设置的左支撑竖板和右支撑竖板，所述每组左支撑竖板和右支撑竖板左、右对称间隔设置，所述每组左支撑竖板和右支撑竖板之间设置有若干块垫板，所述若干块垫板上、下间隔平行且水平设置，所述每组左支撑竖板和右支撑竖板上由上至下均间隔设有若干个槽口，所述垫板的两端均分别与所述左支撑竖板和右支撑竖板上的槽口相插接。
进一步地，所述每组左支撑竖板和右支撑竖板上的槽口均一一对应设置。
进一步地，所述槽口的宽度和高度均略大于所述垫板的宽度和厚度。
进一步地，所述每两块垫板之间的间距均大于薄壁铝型材的直径。
进一步地，所述支架本体采用铝合金中空型材加工而成，且内置加强筋。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
本实用新型所述的一种薄壁型材摆放支架结构，包括支架本体，所述支架本体包括两组前后间隔设置的左支撑竖板和右支撑竖板，所述每组左支撑竖板和右支撑竖板左、右对称间隔设置，所述每组左支撑竖板和右支撑竖板之间设置有若干块垫板，所述若干块垫板上、下间隔平行且水平设置，所述每组左支撑竖板和右支撑竖板上由上至下均间隔设有若干个槽口，所述垫板的两端均分别与所述左支撑竖板和右支撑竖板上的槽口相插接；本实用新型采用上述结构，通过对传统的垫板进行改进，实现薄壁型材单层隔开放置，避免因堆叠导致的变形，保证了产品的尺寸精度，满足客户要求。另外，该薄壁型材摆放支架结构设计合理，结构简单，安装拆卸方便，成本低，重量轻，易于推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1，一种薄壁型材摆放支架结构，包括支架本体，其中，在本实施例中，所述支架本体采用铝合金中空型材加工而成，且内置加强筋，这样设计的目的在于，具有成本低、重量轻，拿取方便等优点；且采用内置加强筋使得支架本体的整体结构更稳定、更可靠，从而能够承受堆放薄壁铝型材的重力而不发生变形现象，且延长其使用寿命；所述支架本体包括两组前后间隔设置的左支撑竖板1和右支撑竖板2，所述每组左支撑竖板1和右支撑竖板2左、右对称间隔设置，这里首先需要选用平整的地面，将左支撑竖板1和右支撑竖板2与地面竖直垂直放置；所述每组左支撑竖板1和右支撑竖板2之间设置有若干块垫板3，所述若干块垫板3上、下间隔平行且水平设置，所述每组左支撑竖板1和右支撑竖板2上由上至下均间隔设有若干个槽口4，所述垫板3的两端均分别与所述左支撑竖板1和右支撑竖板2上的槽口4相插接。在本实施例中，垫板3与左支撑竖板1和右支撑竖板2采用上述结构的活动连接方便，使得垫板3与左支撑竖板1和右支撑竖板2之间安装、拆卸简单方便，在使用时，将若干个薄壁铝型材5产品单层隔开放置在垫板3上，实现了铝型材的每层独立摆放，其上不再受力，不易发生变形，排列整齐，节约了空间，且拿取薄壁铝型材产品也很方便。另外，需要说明的是，上述左支撑竖板1和右支撑竖板2的高度以及垫板3的长度可根据实际堆放的需要而定，同时垫板3的层数也可根据实际堆放的需要而定。
具体的，所述每组左支撑竖板1和右支撑竖板2上的槽口4均一一对应设置，这样设计的目的在于，使得后期安装垫板3时，能够保证其水平安装，避免出现倾斜现象，从而保证产品能够平整堆叠。
具体的，所述槽口4的宽度和高度均略大于所述垫板3的宽度和厚度，这样设计的目的在于，使得垫板3能够自由的穿插在槽口4内，便于安装和拆卸。
具体的，所述每两块垫板3之间的间距均大于薄壁铝型材5的直径，这样保证了在堆放薄壁铝型材产品时存在一定的空间，实现了铝型材的每层独立摆放，其上不再受力，不易发生变形，避免因堆叠导致而发生变形现象，有效保证了产品的尺寸精度。
综上所述，该薄壁型材摆放支架结构通过对传统的垫板进行改进，实现薄壁型材单层隔开放置，避免因堆叠导致的变形，保证了产品的尺寸精度，满足客户要求。
上所述仅为本申请的实施方式而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的权利要求范围之内。