一种用于手机屏膜片搬运及烘烤的千层架的制作方法

文档序号:13691322阅读:319来源:国知局
一种用于手机屏膜片搬运及烘烤的千层架的制作方法

本实用新型涉及一种千层架,特别涉及一种用于手机屏膜片搬运及烘烤的千层架,属于电子器械技术领域。



背景技术:

手机电容屏是手机重要的一个部件,随着人们生活水平的提高,手机的使用人数在成倍的增长,因此手机屏的用量也会非常大。在手机电容屏的加工过程中,需要将手机电容屏从上一个工序移动至下一个工序,或者是将手机电容屏放进烘箱内进行烘干,都需要对手机屏进行搬运工作。然而,手机电容屏对其表面的清洁度要求较高,手机电容屏表面有一层导电膜非常脆,因此是不能将其进行重叠运输的,如进行单片运输则运输效率低,生产成本会上升。

另一方面,手机屏需要进行烘干的工序,如何在烘箱内对手机屏进行摆放,既能快速的达到烘干效果,又能节省能量消耗,这些都是现在面临的问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于手机屏膜片搬运及烘烤的千层架,它设有若干层托架,一次可以搬运一百五十张左右的手机屏,千层架可以任意方向搬运,使用非常方便,托架为格栅状,手机屏放置在每层的托架上,托架上设有限位块和限位销钉,可以很好的对托架上下层间距离进行固定,限位销钉的作用是可以防止手机屏在搬运时可能产生的滑落,采取以上这些技术措施,很好的解决了上述存在的问题。

本实用新型的技术方案是:一种用于手机屏膜片搬运及烘烤的千层架,它包括底座,它还包含有立柱和若干层托架,立柱竖直固定于底座的一边前后两个角上,前后对称布置,托架一端有对称布置的两个销轴,销轴穿过立柱上的孔进行定位,立柱为角钢材料,其一边缘上设有若干卡槽。

所述底座为方形,采用方钢材料连接而成,在其底部的四个角上还固定连接有四个可旋转的脚轮。

所述立柱的中间及顶部设有横向的连接支架进行固定。

所述孔和卡槽均设在立柱的同一边上,卡槽与其相邻并靠下的孔之间的连线倾角为50~60°。

所述托架为格栅状,采用不锈钢材料,四周一圈采用φ4mm的钢丝连接,中间格栅采用φ2mm钢丝,格栅间距为60~120mm。

所述托架的前端两边还对称布置有两个限位块,其限位高度与孔的间距一致,为20~25mm。

所述托架的销轴边上还设有两个对称布置的卡销。

所述托架上的销轴边及其相邻两边上竖直设有若干限位销钉。

所述限位销钉高度为15~20mm。

本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型通过以上技术方案,它包含有底座和若干托架,底架下有四个可旋转的脚轮,可以任意方向搬运,使用起来非常方便,托架为格栅状,手机屏放置在每层的托架上,托架上设有限位块和限位销钉,可以很好的对托架上下层间距离进行固定,每层托架上最多可以放置32块手机屏,本实用新型可设置50层左右,一次即可搬运150张左右的手机屏,大大的提高了生产效率;托架可以向上翻转50~60°,通过卡销固定在卡槽内,这样就可以放置下层的托架,操作方便;限位销钉的作用是可以防止手机屏在搬运时可能产生的滑落,搬动工不用担心手机屏会滑落,因此也可以提高生产效率,使用效果很好。

附图说明

图1一种用于手机屏膜片搬运及烘烤的千层架结构示意图;

图2一种用于手机屏膜片搬运及烘烤的千层架托架主视图;

图3一种用于手机屏膜片搬运及烘烤的千层架托架俯视图;

图4一种用于手机屏膜片搬运及烘烤的千层架局部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将参照本说明书附图对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1:如附图1~3所示,一种用于手机屏膜片搬运及烘烤的千层架,它包括底座1,它还包含有立柱3和若干层托架4,立柱3竖直固定于底座1的一边前后两个角上,前后对称布置,托架4一端有对称布置的两个销轴41,销轴41穿过立柱3上的孔5进行定位,立柱3为角钢材料,其一边缘上设有若干卡槽6。托架4为格栅状,手机屏放置在每层的托架4上,托架4上设有限位块42和限位销钉43,可以很好的对托架上下层间距离进行固定,每层托架4上最多可以放置32块手机屏,本实施例设置50层,一次可搬运150多块手机屏,大大的提高了生产效率, 限位销钉的作用是可以防止手机屏在搬运时可能产生的滑落,搬动工不用担心手机屏会滑落,因此也可以提高生产效率,使用效果很好。

进一步的,底座1为长方形,规格为:1000×900mm,采用方钢材料焊接而成,在其底部的四个角上还用螺栓固定连接有四个可旋转的脚轮2,可以任意方向搬运,使用起来非常方便。本实施例中,方钢型号为:□35×35×3mm,材料为:Q235-A,外表面刷两层防腐漆。

进一步的,立柱3为等边角钢材料,中间及顶部设有横向的连接支架进行固定。本实施例中,角钢型号为:∠32×32×3,高度为1500mm,中间焊接连接有十字支架,材料为:Q235-A,外表面刷两层防腐漆。

进一步的,孔5和卡槽6均设在立柱3的同一边上,卡槽6与其相邻并靠下的孔5之间的连线倾角为50°,这样设置,托架4可以向上翻转50°,通过卡销44固定在卡槽6内,下层托架的操作空间比较大,操作方便。

进一步的,托架4为格栅状,规格为:1000×900mm,采用0Cr18Ni9不锈钢材料焊接而成,四周一圈采用φ4mm的钢丝连接,中间格栅采用φ2mm钢丝,格栅间距为70mm。

进一步的,托架4的前端两边还对称布置有两个限位块42,其限位高度与孔5的间距一致,为20mm,即每层的层间距为20mm,可以保证每层的手机屏都能快速的得到烘干效果,节省了能量消耗。

进一步的,托架4的销轴41边上还设有两个对称布置的卡销44,在托架4向上翻转时,用卡销44卡在卡槽6内,增大下层托架的操作空间,在下一层放置手机屏完成后,即将上层托架放平,再放置手机屏,依此类推,操作方便,效率较高。

进一步的,托架4上的销轴边及其相邻两边上竖直设有若干限位销钉43,防止手机屏滑落造成废品。

进一步的,限位销钉43高度为15mm。

实施例2:如附图1~3所示,一种用于手机屏膜片搬运及烘烤的千层架,它包括底座1,它还包含有立柱3和若干层托架4,立柱3竖直固定于底座1的一边前后两个角上,前后对称布置,托架4一端有对称布置的两个销轴41,销轴41穿过立柱3上的孔5进行定位,立柱3为角钢材料,其一边缘上设有若干卡槽6。托架4为格栅状,手机屏放置在每层的托架4上,托架4上设有限位块42和限位销钉43,可以很好的对托架上下层间距离进行固定,每层托架4上最多可以放置32块手机屏,本实施例设置50层,一次可搬运150多块手机屏,大大的提高了生产效率, 限位销钉的作用是可以防止手机屏在搬运时可能产生的滑落,搬动工不用担心手机屏会滑落,因此也可以提高生产效率,使用效果很好。

进一步的,底座1为长方形,规格为:1000×900mm,采用方钢材料焊接而成,在其底部的四个角上还用螺栓固定连接有四个可旋转的脚轮2,可以任意方向搬运,使用起来非常方便。本实施例中,方钢型号为:□35×35×3mm,材料为:Q235-A,外表面刷两层防腐漆。

进一步的,立柱3为等边角钢材料,中间及顶部设有横向的连接支架进行固定。本实施例中,角钢型号为:∠32×32×3,高度为1500mm,中间焊接连接有十字支架,材料为:Q235-A,外表面刷两层防腐漆。

进一步的,孔5和卡槽6均设在立柱3的同一边上,卡槽6与其相邻并靠下的孔5之间的连线倾角为60°,这样设置,托架4可以向上翻转60°,通过卡销44固定在卡槽6内,下层托架的操作空间比较大,操作方便。

进一步的,托架4为格栅状,规格为:1000×900mm,采用0Cr18Ni9不锈钢材料焊接而成,四周一圈采用φ4mm的钢丝连接,中间格栅采用φ2mm钢丝,格栅间距为120mm。

进一步的,托架4的前端两边还对称布置有两个限位块42,其限位高度与孔5的间距一致,为25mm,即每层的层间距为25mm,可以保证每层的手机屏都能快速的得到烘干效果,节省了能量消耗。

进一步的,托架4的销轴41边上还设有两个对称布置的卡销44,在托架4向上翻转时,用卡销44卡在卡槽6内,增大下层托架的操作空间,在下一层放置手机屏完成后,即将上层托架放平,再放置手机屏,依此类推,操作方便,效率较高。

进一步的,托架4上的销轴边及其相邻两边上竖直设有若干限位销钉43,防止手机屏滑落造成废品。

进一步的,限位销钉43高度为20mm。

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