本实用新型涉及漏斗装置的技术领域，更为具体地，涉及输送散状物料的带式输送机头部漏斗。
背景技术：
散状物料输送领域，其工况比较恶劣。目前的带式输送机输送系统头部漏斗主要有三种形式：第一种是漏斗内没有调节料流的挡板，物料直接通过漏斗流出，这种漏斗适用于粉状物料；第二种是在漏斗内采用积料式结构，即物料直接冲击到漏斗内堆积的物料上，料流不直接冲击漏斗内壁，漏斗内壁磨损小，提高了漏斗的使用寿命；第三种是在漏斗的内部设置悬挂积料式挡料板，挡料板悬挂在漏斗上盖的两侧内壁，挡料板的背后铰接固定一推杆并伸出漏斗壁外，这种结构可以通过手动调整漏斗壁外推杆的伸缩来控制料流的落料点，使下游带式输送机不容易产生跑偏现象，同时提高了漏斗的使用寿命。但这三种漏斗形式都或多或少存在以下问题：1、目前，钢铁企业在对于环境除尘要求日益严峻的形势下，带式输送机头部漏斗进料端漏风率普遍高，且进料端挡尘帘容易磨损，影响企业的环保性能；2、目前，带式输送机头部漏斗侧壁设置观察孔，而观察孔的位置普遍偏高，巡检人员观察时不能很好的看清漏斗内部物料运行情况；3、由于光线原因，特别是阴雨天气，巡查人员很难看清漏斗内部物料运行情况；4、带调节挡板的漏斗未设置集料形式，磨损率加大，调节挡板寿命降低。
技术实现要素：
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种适用于散状物料输送的带式输送机头部漏斗，以解决现有技术中的散装物料输送导致粉尘污染的问题。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下的技术方案来实现的：
一种带式输送机头部漏斗，包括安装在带式输送机头部滚筒上方的漏斗上段和设置在所述漏斗上段下部的漏斗下段，漏斗上段的进料端设置有三个挡尘帘。
优选的是，还包括设置在所述漏斗上段内的照明装置。
优选的是，还包括调节挡板，调节挡板的一端设置在所述漏斗上段内，调节挡板的另一端位于所述漏斗下段中，所述调节挡板的另一端上还设置有向带式输送机头部延伸的凸台。
优选的是，所述漏斗下段通过漏斗支架安装在一平台上，所述漏斗上段侧壁上还设置有观察窗，所述观察窗与所述平台之间的距离为100-130cm。
优选的是，所述观察窗与所述平台之间的距离为110cm。
本实用新型至少包括以下有益效果：
(1)由于漏斗上段进料端加长且设置了3处挡尘帘，因此自身漏风率减小，同时由挡尘帘的磨损带来的漏风率也减小，大大改善了企业加工过程中的粉尘飞扬的问题，对满足企业的环保要求增加了砝码；
(2)由于光线原因，特别是阴雨天气，在增加漏斗上段内部照明装置后，巡查人员能清晰的观察到漏斗内部物料运行情况，对生产运行起到积极作用；
(3)调节挡板端部设置有凸台以形成集料结构，物料不直接打在调节挡板上，形成料打料的形式，使得调节挡板磨损率减小，而且有助于料流平稳，防止出现堵料现象；
(4)目前带式输送机头部漏斗侧壁设置观察窗的位置普遍偏高，本实用新型通过降低观察孔的位置，对巡检人员能方便、舒适看清漏斗内部物料运行情况提高了一定的保障；
附图说明
通过参考以下结合附图的说明内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为本实用新型带式输送机头部漏斗的结构示意图；
图2为图1中带式输送机头部漏斗的左视图。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
图中：漏斗上段1，漏斗下段2，挡尘帘3，照明装置4，调节挡板5，凸台6，漏斗支架7，平台8，观察窗9。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
如图1和图2所示，一种带式输送机头部漏斗，包括安装在带式输送机头部滚筒上方的漏斗上段1和设置在漏斗上段1下方的漏斗下段2，漏斗上段1的进料端设置有三个挡尘帘3。
在上述技术方案中，增加漏斗上段1的进料端的长度，在漏斗上段1的进料端设置三个挡尘帘3，这样在进料的过程中，从漏斗外至漏斗内，每一个挡尘帘3都能将漏风率降低一级从而大大降低散装物料输送过程中产生的粉尘飞扬的情况，能够很好地改善加工企业的工况；而且，漏斗内的物料在输送过程也易产生粉尘，三个挡尘帘3的存在可以较好地将漏斗内的粉尘挡住漏斗内，从而降低粉尘从漏斗内扩散至漏斗外的情况发生，大大改善加工企业的生产环境。此外，进料端的挡尘帘3在使用时跟物料摩擦容易被磨损，设置三个挡尘帘3，即使进料端最外边的挡尘帘3最先被磨损，后面的挡尘帘3依然可以替代其工作，不会因为其中一个挡尘帘3磨损而大大增加了漏风率。
在另一种技术方案中，还包括设置在漏斗上段1内的照明装置4，该照明装置4可为现有技术的LED照明灯或白炽灯等。由于光线原因，特别是阴雨天气，巡检人员观察时不能很好地看清漏斗内部物料运行情况，本实用新型在漏斗上段1内部增加照明装置4，这样巡查人员就能清晰地观察到漏斗内部物料运行情况，对生产运行起到积极的作用。
在另一种技术方案中，还包括调节挡板5，调节挡板5的一端设置在漏斗上段1内，调节挡板5的另一端位于漏斗下段2中，调节挡板5的另一端上还设置有向带式输送机头部延伸的凸台6。调节挡板5和其上的凸台6形成一L形的集料结构，这样一开始从进料端输送进来的物料撞击在调节挡板5上，由于有凸台6的存在，撞击在调节挡板5上的物料被集料结构接住，之后进来的物料则直接撞击在堆积在集料结构上的物料上，形成料打料的形式，料流不直接冲击漏斗内壁，使得调节挡板5磨损率减小，提高了漏斗的使用寿命，而且有助于料流平稳，防止出现堵料现象。
在另一种技术方案中，漏斗下段2通过漏斗支架7安装在一平台8上，漏斗上段1侧壁上还设置有观察窗9，观察窗9与平台8之间的距离为100-130cm。目前带式输送机头部漏斗侧壁上设置的观察窗位置普遍偏高，巡检人员通过观察窗9观察漏斗内部物料运行情况很不方便，将观察窗9设置在平台上方100-130cm，这样巡检人员可以站在平台上能很方便、舒适看清漏斗内部物料运行情况。
在另一种技术方案中，观察窗9与平台8之间的距离为110cm，这个距离值适合一般身高的人观看。
如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的带式输送机头部漏斗。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的带式输送机头部漏斗，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。