一种组合式化工桶的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种组合式化工桶。

背景技术：

化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样，外形美观大方，在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。

化工桶在运输时，多数都是将每个化工桶单个的放置在车厢内，从而在运输化工桶时，很容易使接触的化工桶之间产生摩擦或碰撞，从而导致化工桶损坏，从而降低了化工桶的使用寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式化工桶，解决了化工桶在运输时，多数都是将每个化工桶单个的放置在车厢内，从而在运输化工桶时，很容易使接触的化工桶之间产生摩擦或碰撞，从而导致化工桶损坏，从而降低了化工桶使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式化工桶，包括第一化工桶本体和第二化工桶本体，所述第一化工桶本体和第二化工桶本体的相对面通过连接装置固定连接，所述第一化工桶本体和第二化工桶本体的上表面均设置有物料出入口。

所述连接装置包括固定连接在第一化工桶本体侧面上的壳体，所述壳体的内壁的底端固定连接有卡杆，所述卡杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定连接在壳体内壁的底端，所述第一弹簧的顶端搭接在压板的下表面，所述卡杆的顶端穿过压板下表面开设的通孔并插接在圆套内，所述压板的下表面通过伸缩装置与固定连接在第二化工桶本体侧面上的固定块固定连接，所述圆套的上表面通过旋转装置与螺纹柱的底端固定连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的表面卡接在壳体的上表面，所述螺纹柱的顶端固定连接有第一把手。

优选的，所述第一化工桶本体和第二化工桶本体的上表面均设置有第二把手，所述第一化工桶本体和第二化工桶本体底端的四角均设置有支撑腿。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面上的第二弹簧，所述伸缩杆和第二弹簧的顶端和底端分别与压板的下表面和固定块的上表面固定连接。

优选的，所述旋转装置包括固定连接在圆套上表面的转轴，所述转轴的表面套接有轴承，所述轴承的表面通过两个固定杆与螺纹柱的底端固定连接。

优选的，所述壳体的厚度为第一化工桶本体和第二化工桶本体厚度的二分之一。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种组合式化工桶，具备以下有益效果：

(1)、该组合式化工桶，通过设置连接装置，从而使第一化工桶本体和第二化工桶本体连接在一起，且连接装置可实现拆卸，从而便于第一化工桶本体和第二化工桶本体的拆分，将第一化工桶本体和第二化工桶本体连接在一起，从而使第一化工桶本体和第二化工桶本体在运输的过程中不会产生摩擦或碰撞，从而保证了第一化工桶本体和第二化工桶本体的使用寿命。

(2)、该组合式化工桶，结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接装置正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型伸缩装置正视的结构示意图；

图4为本实用新型旋转装置正视的结构示意图。

图中：1第一化工桶本体、2第二化工桶本体、3物料出入口、4连接装置、401壳体、402卡杆、403第一弹簧、404压板、405通孔、406圆套、407伸缩装置、4071伸缩杆、4072第二弹簧、408旋转装置、4081转轴、4082轴承、4083固定杆、409螺纹柱、410螺纹帽、411第一把手、412固定块、5第二把手、6支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式化工桶，包括第一化工桶本体1和第二化工桶本体2，第一化工桶本体1和第二化工桶本体2的上表面均设置有第二把手5，第一化工桶本体1和第二化工桶本体2底端的四角均设置有支撑腿6，通过设置支撑腿6，使第一化工桶本体1和第二化工桶本体2的放置更加平稳，第一化工桶本体1和第二化工桶本体2的相对面通过连接装置4固定连接，壳体401的厚度为第一化工桶本体1和第二化工桶本体2厚度的二分之一，从而使第一化工桶本体1和第二化工桶本体2的连接更加稳固，且每个化工桶之间均可设置连接装置4，使多数化工桶均连接在一起，从而保证了化工桶的使用寿命，第一化工桶本体1和第二化工桶本体2的上表面均设置有物料出入口3。

连接装置4包括固定连接在第一化工桶本体1侧面上的壳体401，壳体401的内壁的底端固定连接有卡杆402，卡杆402的表面套接有第一弹簧403，第一弹簧403的底端固定连接在壳体401内壁的底端，通过设置第一弹簧403，当需要使通孔405与卡杆402分离时，使第一弹簧403将压板404弹起并升高，从而便于卡杆402与通孔405的分离，第一弹簧403的顶端搭接在压板404的下表面，卡杆402的顶端穿过压板404下表面开设的通孔405并插接在圆套406内，通过设置卡杆402，使卡杆402插接在通孔405内，从而使第一化工桶本体1和第二化工桶本体2之间的连接更加平稳，压板404的下表面通过伸缩装置407与固定连接在第二化工桶本体2侧面上的固定块412固定连接，伸缩装置407包括伸缩杆4071和套接在伸缩杆4071表面上的第二弹簧4072，伸缩杆4071和第二弹簧4072的顶端和底端分别与压板404的下表面和固定块412的上表面固定连接，通过设置伸缩杆4071和第二弹簧4072，当需要使通孔405与卡杆402分离时，使第二弹簧4072将压板404弹起并升高，从而便于卡杆402与通孔405的分离，圆套406的上表面通过旋转装置408与螺纹柱409的底端固定连接，旋转装置408包括固定连接在圆套406上表面的转轴4081，转轴4081的表面套接有轴承4082，轴承4082的表面通过两个固定杆4083与螺纹柱409的底端固定连接，通过设置轴承4082和转轴4081，当螺纹柱409旋转时，螺纹柱409带动螺纹帽410旋转，从而不会使圆套406发生旋转，从而不会圆套406与压板404之间产生摩擦，从而保证了圆套406与压板404的使用寿命，螺纹柱409的表面螺纹连接有螺纹帽410，螺纹帽410的表面卡接在壳体401的上表面，通过设置螺纹柱409、螺纹帽410和圆套406，当需要使卡杆402插接在通孔405内时，通过正转螺纹柱409，使螺纹柱409带动圆套406下降，圆套406推动压板404下降，从而使卡杆402插接在通孔405内，从而使第一化工桶本体1和第二化工桶本体2之间的连接更加方便，螺纹柱409的顶端固定连接有第一把手411。

使用时，当需要将第一化工桶本体1和第二化工桶本体2实现拆分时，使第一把手411带动螺纹柱409逆向旋转，由于旋转装置408的作用，使圆套406不会发生旋转，从而使螺纹柱409带动圆套406升高，使圆套406与卡杆402分离，由于伸缩装置407和第一弹簧403的作用，使压板404升高，使卡杆402与通孔405分离，再使第一化工桶本体1和第二化工桶本体2分离即可。

综上可得，该组合式化工桶，通过设置连接装置4，从而使第一化工桶本体1和第二化工桶本体2连接在一起，且连接装置4可实现拆卸，从而便于第一化工桶本体1和第二化工桶本体2的拆分，将第一化工桶本体1和第二化工桶本体2连接在一起，从而使第一化工桶本体1和第二化工桶本体2在运输的过程中不会产生摩擦或碰撞，从而保证了第一化工桶本体1和第二化工桶本体2的使用寿命。

同时，该组合式化工桶，结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。