本实用新型涉及一种纸管,特别涉及一种高速纺防爆专用纸管。
背景技术:
纸用纸张加工成的管状的物体。大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管,但是现有的纸管,坚韧性较差,在缠绕过程中容易爆裂或者弯曲,影响使用寿命,防潮性较差,且纸管结构大多数采用空心结构,内部无法找到支撑点,强度较低,所以纸管在受到外界压力,很容易产生变形,影响生产。为此,我们提出一种高速纺防爆专用纸管。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种高速纺防爆专用纸管,结构简单,设计新颖,具有的良好的防潮、耐磨性,大大增加了纸管的强度,避免纸管产生爆裂或者变形,提高了纸管的使用寿命,操作方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高速纺防爆专用纸管,包括纸管卷芯、卡套、钢板和圆形撑板,所述纸管卷芯底端固定连接有卡套,所述纸管卷芯表面设有磨砂层,所述纸管卷芯内层设有橡胶层,所述橡胶层一侧设有钢板,所述钢板外层设有弹性带层,所述弹性带层外侧设有防潮层,所述橡胶层内侧壁设有滑槽,所述滑槽内部设有滑块,所述滑块一端固定连接有圆形撑板,所述圆形撑板表面固定连接有推杆,所述滑块一侧设有定位连接杆。
进一步地,所述纸管卷芯为FDY管。
进一步地,所述橡胶层内部填充有橡胶球,所述防潮层为牛皮纸的防潮层。
进一步地,所述圆形撑板通过滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过利用橡胶层内部设置的推杆、圆形撑板的结合,使得圆形撑板两侧的滑块在橡胶层内侧壁的滑槽内部滑动,可以移动纸管任何位置,增加纸管内部强度,由于滑块一侧的连接块,便于平衡纸管内部的强度,避免产生变形。
2、通过利用钢板,在受到外界压力时,增加了纸管的承载力,避免纸管爆裂,有效增加纸管的耐燃性,提高纸管的使用寿命。
3、通过利用弹性带层,便于对纸管进行支撑,使得当外界有压力的时候,弹性管会发生弹性形变,避免外界压力对纸管产生损坏,且在弹性带层外侧设置防潮层采用牛皮纸,大大提高了纸管的防潮性。
4、通过利用磨砂层,便于增加纸管的耐磨性,且利用橡胶层内的橡胶球,能够的降低纸管内部压力,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型高速纺防爆专用纸管的整体结构示意图。
图2为本实用新型高速纺防爆专用纸管的纸管卷芯示意图。
图3为本实用新型高速纺防爆专用纸管的橡胶层示意图。
图中:1、纸管卷芯;2、卡套;3、磨砂层;4、橡胶层;5、钢板;6、弹性带层;7、防潮层;8、滑槽;9、滑块;10、圆形撑板;11、推杆;12、连接块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种高速纺防爆专用纸管,包括纸管卷芯1、卡套2、钢板5和圆形撑板10,所述纸管卷芯1底端固定连接有卡套2,所述纸管卷芯表面设有磨砂层3,所述纸管卷芯1内层设有橡胶层4,所述橡胶层4一侧设有钢板5,所述钢板5外层设有弹性带层6,所述弹性带层6外侧设有防潮层7,所述橡胶层4内侧壁设有滑槽8,所述滑槽8内部设有滑块9,所述滑块9一端固定连接有圆形撑板10,所述圆形撑板10表面固定连接有推杆11,所述滑块9一侧设有定位连接杆12。
其中,所述纸管卷芯1为FDY管。
其中,所述橡胶层4内部填充有橡胶球,所述防潮层7为牛皮纸的防潮层。
其中,所述圆形撑板10通过滑块9与滑槽8滑动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种高速纺防爆专用纸管,工作时,在使用纸管工作时,利用橡胶层4内部设置的推杆11推动连接的圆形撑板10,使得圆形撑板10两侧的滑块9在橡胶层4内侧壁的滑槽8内部滑动,可以移动纸管任何位置,增加纸管内部强度,由于滑块9一侧的连接块12,便于平衡纸管内部的强度,避免产生变形,且利用纸管内层的钢板5,在受到外界压力时,增加了纸管的承载力,避免纸管爆裂,有效增加纸管的耐燃性,提高纸管的使用寿命,且在钢板5外侧设置弹性带层6,便于对纸管进行支撑,使得当外界有压力的时候,弹性管2会发生弹性形变,避免外界压力对纸管产生损坏,且在弹性带层6外侧设置防潮层7采用牛皮纸,大大提高了纸管的防潮性,且在纸管卷芯1表面设置磨砂层3,便于增加纸管的耐磨性,且利用橡胶层4内的橡胶球,能够的降低纸管内部压力,操作方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。