低弹丝络筒机的上蜡装置的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种低弹丝络筒机的上蜡装置。

背景技术：

低弹丝主要用于针织服装，内衣，包边缝合，适合弹性面料人字缝和包封。生产低弹丝时通过络筒机上的上蜡装置实现将纱线表面裹上一层蜡，使纱线边的光滑达到防潮、不褪色与耐用的效果，且通过线蜡对实现进行润滑作用防止纱线在运输的过程中造成打结的现象，纱线被线蜡所包裹能防止纱线起毛，提高缝效。现有技术上蜡装置的蜡块与线材之间大多以摩擦连接来给线材上蜡，在长时间使用蜡块磨损后，线材与蜡块之间的接触会变差，影响上蜡效果，导致纱线品质降低。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种络筒机上蜡装置[申请号：201521083158.6]，包括供线蜡穿过的圆柱轴，所述圆柱轴的下方设置有供圆柱轴穿过的工作台，所述圆柱轴的两端分别设置有用于固定线蜡的挡板，所述工作台上设置有伺服电机，所述伺服电机的转轴上设置有供圆柱轴沿轴长方向往复运动的连接部。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：蜡块在长时间工作磨损后，无法有效提高纱线和蜡块之间的接触摩擦力，上蜡效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种低弹丝络筒机的上蜡装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本低弹丝络筒机的上蜡装置包括机架，其特征在于，所述的机架底部设有若干的线材锭子，所述的机架中部架设有安装架体，所述的安装架体上设有若干与线材锭子一一对应设置的上蜡机构，所述的上蜡机构包括设置有蜡块的移动座，所述的移动座与安装架体滑动连接，所述的移动座一端开有供线材落入移动座内并与蜡块相接触的开口部，所述的移动座的另一端设有能够使移动座在安装架体上轴向移动而加强蜡块与线材之间摩擦力的螺栓调节组件相连，所述的移动座的两侧设有滑动定位机构。工作时，将线材经开口部放入移动座，并与蜡块相接触，在蜡块的长时间使用磨损后，通过螺栓调节组件调节移动座的轴向位置从而改变蜡块和线材之间的接触强度，以此提高线材的上蜡率，上蜡效果好，且移动座两侧的滑动定位机构能够提高调节后移动座的稳定性，保证线材的上蜡率。

在上述的低弹丝络筒机的上蜡装置中，所述的螺栓调节组件包括固设在安装架体的固定座，所述的固定座内穿设有调节螺栓，所述的调节螺栓一端与移动座相抵靠，另一端穿出于固定座，且所述的调节螺栓与固定座螺纹连接。调节时，转动调节螺栓，移动座随调节螺栓的顶压向前移动，此时线材张紧且与蜡块之间的摩擦力增大，也可反方向转动调节螺栓，然后直接将移动座向内推动，来减小蜡块与线材之间的摩擦力。

在上述的低弹丝络筒机的上蜡装置中，所述的滑动定位机构包括开设在移动座两侧的滑槽，所述的滑槽内穿设有定位柱，所述的定位柱固设在移动座两侧的定位体上，且所述的定位体与安装架体固连。通过定位体上的定位柱和移动座上的滑槽能够防止工作时线材和蜡块摩擦力而导致移动座偏移，提高了上蜡的稳定性。

在上述的低弹丝络筒机的上蜡装置中，所述的移动座的上方设有与移动座一一对应的气圈环。

在上述的低弹丝络筒机的上蜡装置中，所述的蜡块中部设有转动轴，所述的转动轴的两端与移动座的内侧相连，且所述的蜡块呈圆柱形。

在上述的低弹丝络筒机的上蜡装置中，所述的蜡块的轴向长度大小小于移动座的宽度大小。此结构使得蜡块能在转动轴上轴向橫动，避免了线材在单一位置与蜡块摩擦。

在上述的低弹丝络筒机的上蜡装置中，所述的开口部开设在移动座一端的中部。

与现有的技术相比，本低弹丝络筒机的上蜡装置的优点在于：能够有效提高纱线和蜡块之间的接触摩擦力，上蜡效果好。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的A处放大图。

图3是本实用新型提供的移动座的结构剖视图

图中，机架1、线材锭子2、安装架体3、上蜡机构4、蜡块5、移动座6、线材7、开口部8、螺栓调节组件9、滑动定位机构10、固定座11、调节螺栓12、滑槽14、定位柱15、定位体16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本低弹丝络筒机的上蜡装置包括机架1，机架1底部设有若干的线材锭子2，机架1中部架设有安装架体3，安装架体3上设有若干与线材锭子2一一对应设置的上蜡机构4，上蜡机构4包括设置有蜡块5的移动座6，移动座6与安装架体3滑动连接，移动座6一端开有供线材7落入移动座6内并与蜡块5相接触的开口部8，移动座6的另一端设有能够使移动座6在安装架体3上轴向移动而加强蜡块5与线材7之间摩擦力的螺栓调节组件9相连，移动座6的两侧设有滑动定位机构10。

本实施例中，工作时，将线材7经开口部8放入移动座6，并与蜡块5相接触，在蜡块5的长时间使用磨损后，通过螺栓调节组件9调节移动座6的轴向位置从而改变蜡块5和线材7之间的接触强度，以此提高线材7的上蜡率，上蜡效果好，且移动座6两侧的滑动定位机构10能够提高调节后移动座6的稳定性，保证线材7的上蜡率。

具体的，螺栓调节组件9包括固设在安装架体3的固定座11，固定座11内穿设有调节螺栓12，调节螺栓12一端与移动座6相抵靠，另一端穿出于固定座11，且调节螺栓12与固定座11螺纹连接，调节时，转动调节螺栓12，移动座6随调节螺栓12的顶压向前移动，此时线材7张紧且与蜡块5之间的摩擦力增大，也可反方向转动调节螺栓12，然后直接将移动座6向内推动，来减小蜡块5与线材7之间的摩擦力。

进一步的，滑动定位机构10包括开设在移动座6两侧的滑槽14，滑槽14内穿设有定位柱15，定位柱15固设在移动座6两侧的定位体16上，且定位体16与安装架体3固连，通过定位体16上的定位柱15和移动座6上的滑槽14能够防止工作时线材7和蜡块5摩擦力而导致移动座6偏移，提高了上蜡的稳定性。移动座6的上方设有与移动座6一一对应的气圈环17，蜡块5中部设有转动轴18，转动轴18的两端与移动座6的内侧相连，且蜡块5呈圆柱形。

本蜡块5的轴向长度大小小于移动座6的宽度大小，此结构使得蜡块5能在转动轴18上轴向橫动，避免了线材7在单一位置与蜡块5摩擦，开口部8开设在移动座6一端的中部。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、线材锭子2、安装架体3、上蜡机构4、蜡块5、移动座6、线材7、开口部8、螺栓调节组件9、滑动定位机构10、固定座11、调节螺栓12、滑槽14、定位柱15、定位体16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。