一种胶卷周转箱的制作方法

本实用新型涉及一种胶卷周转箱，属于周转箱技术领域。

背景技术：

EVA膜在常温下无黏性，在太阳能电池封装过程经过一定条件热压后，EVA便产生熔融黏接与胶联固化，属于热固化的热融胶膜，固化后的EVA膜变的完全透明，有相当高的透光性，能承受大气变化并且具有弹性，将太阳能的cell芯片封包起来，与上层玻璃还有下层TPT，利用真空层压技术黏为一体。要提升太阳能电池模块的发电效率，以及提供对抗环境气候变化所引起的耗损保护，确保太阳能模块的使用寿命，EVA占了很重要的角色，因此EVA胶卷的运输尤其重要，目前运输EVA膜都是直接装普通包装箱运输，容易造成EVA膜的弯曲变形，影响正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有周转箱存在的上述缺陷，提出了一种防止EVA胶卷弯曲变形、包装方便的胶卷周转箱结构。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种胶卷周转箱，包括底座、顶盖和侧板，所述侧板包括前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的前侧板和后侧板由多个小挡板通过挂钩组件组装而成，所述小挡板包括挡板Ⅰ和挡板Ⅱ，所述挡板Ⅰ间隔开有开口朝上的凹槽，所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ的两侧均设有插销，所述左侧板和右侧板的两端竖向间隔开有与插销匹配的长圆形插销孔。

进一步地，所述的凹槽底部为圆弧状。

进一步地，所述的挂钩组件包括设于挡板Ⅰ的挂钩孔和挡板Ⅱ的“]”形挂钩。

进一步地，所述的小挡板的高度不小于胶卷的直径。

进一步地，所述的挡板Ⅱ还设有若干个竖支撑柱，所述竖支撑柱位于所述凹槽正下方。

进一步地，所述底座的四角设有截面为L形的挡板固定件，所述挡板固定件靠近底座的一端开有长圆孔，远离底座的一端开有半圆孔。

进一步地，所述左侧板和右侧板的两个竖边均设有两个定位销与挡板固定件相连。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的前侧板和后侧板上由多个小挡板组装而成，可以根据需要组装不同尺寸的周转箱，各层小挡板之间通过挂钩结构连接，包装时从底层开始逐层包装，包装效率高；四个侧板通过插销结构形成围板结构，安装拆卸方便；EVA膜的相邻层、列之间留有缝隙，防止EVA膜变形。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的前侧板的结构示意图。

图3是本实用新型的底座的结构示意图。

图4是本实用新型的右侧板的结构示意图。

图中：1前侧板；2右侧板；21插销孔；22定位销；3底座；31挡板固定件；4挡板Ⅰ；5挡板Ⅱ；6挂钩；7挂钩孔；8凹槽；9竖支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种胶卷周转箱，包括底座3、顶盖和侧板，所述侧板包括前侧板1、后侧板、左侧板和右侧板2，如图2所示，所述的前侧板1和后侧板由多个小挡板通过挂钩6组件组装而成，小挡板的高度不小于胶卷的直径，即每层胶卷之间留有缝隙，所述小挡板包括挡板Ⅰ4和挡板Ⅱ5，所述的挂钩6组件包括设于挡板Ⅰ4的挂钩孔7和挡板Ⅱ5的“]”形挂钩6，安装时将上一层小挡板的挂钩6横向插入本层小挡板的挂钩孔7内。

挡板Ⅰ4间隔开有开口朝上的凹槽8，凹槽8底部为圆弧状，可以更好的对胶卷产生固定作用，挡板Ⅱ5还设有若干个竖支撑柱9，所述竖支撑柱9位于所述凹槽8正下方，对胶卷提供竖向支撑力，挡板Ⅰ4和挡板Ⅱ5的两侧均设有插销，如图4所示，所述左侧板和右侧板2的两端竖向间隔开有与插销匹配的长圆形插销孔21，即前侧板1、后侧板、左侧板和右侧板2通过插销结构形成围板结构。

如图3所示，底座3的四角设有截面为L形的挡板固定件31，所述挡板固定件31靠近底座3的一端开有长圆孔，远离底座3的一端开有半圆孔，所述左侧板和右侧板2的两个竖边均设有两个定位销22与挡板固定件31相连，两个定位销22分别定位于长圆孔和半圆孔内。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。