一种便于稳定剂添加的成品罐的制作方法

本实用新型涉及成品罐技术领域，具体为一种便于稳定剂添加的成品罐。

背景技术：

沥青成品储存罐是一种用来储存成品沥青的一种盛放装置，沥青成品储存罐能够便于储存沥青，且便于使用者取用。

但是现有沥青储存罐不易添加稳定剂，由于石油沥青还有较多的极性化合物，化合物和沥青的相对分子质量、化学结构及组成方面存在较大的差异，物理作用力较弱，若不添加稳定剂容易使极性化合物与沥青分离，不利于沥青的存储。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于稳定剂添加的成品罐，以解决上述背景技术中提出的现有沥青储存罐不易添加稳定剂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于稳定剂添加的成品罐，包括罐体、支撑底座和通气孔，所述罐体的上表面设置有进油口，且进油口的右方设置有排气管，所述排气管的右方安装有回油管，且回油管的右方设置有三通悬塞阀，所述三通悬塞阀的右方安装有齿轮沥青泵，且齿轮沥青泵的右端连接有内循环阀，所述内循环阀的右端连接有内循环管，所述罐体的外表面连接有转轴，且转轴的外侧连接有挡块，所述支撑底座的外侧设置有挡槽，且支撑底座的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有滚珠，所述罐体的左侧面安装有气泵，且气泵通过导气管与气缸相连接，所述气缸的上端连接有进料通道，且进料通道的上端安装有进料盖，所述气缸内部安装有电热丝，所述通气孔的内部设置有挡尘网，且通气孔的外部安装有通气孔盖。

优选的，所述罐体的结构为活动结构，且其采用焊接的方式与转轴相连接。

优选的，所述挡块的结构为转动结构，且其以转轴为转动中心。

优选的，所述气泵、导气管和气缸构成的气动结构的组数为两组，且其分别安装于罐体的左右两侧。

优选的，所述气缸与进料通道相贯通，且气缸与罐体相贯通。

优选的，所述进料盖和通气孔盖均采用螺纹连接的方式分别与进料通道和通气孔相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于稳定剂添加的成品罐采用挡块、挡槽、滑槽、滚珠、气动结构、电热丝和挡尘网的设计，挡块和挡槽的设计能够固定罐体，有利于维修人员爬上罐体进行维修，滑槽和滚珠的设计，有利于罐体的晃动，在添加稳定剂时，能够摇晃罐体，使稳定剂与沥青充分接触，充分反应，由气泵、导气管和气缸组成的气动结构，能携带粉末状稳定剂在沥青间隙中流动，便于沥青黏住稳定剂，从而达到对沥青添加稳定剂的作用，电热丝能够产生热量，使携带粉末状稳定剂的气流为热气流，保证沥青的温度，避免温度过低，使沥青凝结，有利于沥青的存储，挡尘网能够避免粉末状的添加剂被吹出，造成粉尘污染，且能够阻碍外界的灰尘进入罐体，保证沥青的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、罐体，2、进油口，3、排气管，4、回油管，5、抽油管，6、三通悬塞阀，7、齿轮沥青泵，8、内循环阀，9、内循环管，10、转轴，11、挡块，12、支撑底座，13、挡槽，14、滑槽，15、滚珠，16、气泵，17、导气管，18、气缸，19、电热丝，20、进料通道，21、进料盖，22、通气孔盖，23、通气孔，24、挡尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于稳定剂添加的成品罐，包括罐体1、支撑底座12和通气孔23，罐体1的上表面设置有进油口2，且进油口2的右方设置有排气管3，罐体1的结构为活动结构，且其采用焊接的方式与转轴10相连接，活动结构的罐体1，便于使用者在添加粉末状稳定剂时，晃动罐体1，有利于稳定剂与沥青均匀接触，保证稳定剂能够均匀与沥青内部物质反应，采用焊接的方式连接罐体1和转轴10，排气管3的右方安装有回油管4，且回油管4的右方设置有三通悬塞阀6，三通悬塞阀6的右方安装有齿轮沥青泵7，且齿轮沥青泵7的右端连接有内循环阀8，内循环阀8的右端连接有内循环管9，罐体1的外表面连接有转轴10，且转轴10的外侧连接有挡块11，挡块11的结构为转动结构，且其以转轴10为转动中心，以转轴10为转动中心的挡块11，能够卡合进挡槽13，有利于维修人员爬上罐体1，对罐体1进行维修操作，支撑底座12的外侧设置有挡槽13，且支撑底座12的内侧设置有滑槽14，滑槽14的内部安装有滚珠15，罐体1的左侧面安装有气泵16，且气泵16通过导气管17与气缸18相连接，气泵16、导气管17和气缸18构成的气动结构的组数为两组，且其分别安装于罐体1的左右两侧，罐体1两侧均设置有气动结构，有利于增加添加稳定剂的速率，且对向添加，能够更加均匀的把添加剂加入到罐体1内部，气缸18的上端连接有进料通道20，且进料通道20的上端安装有进料盖21，气缸18与进料通道20相贯通，且气缸18与罐体1相贯通，气缸18贯通进料通道20和罐体1，有利于粉末状稳定剂通过进料通道20与气缸18接触，再通过气泵16对气缸18内气动，使粉末状稳定剂流进罐体1内，气缸18内部安装有电热丝19，通气孔23的内部设置有挡尘网24，且通气孔23的外部安装有通气孔盖22，进料盖21和通气孔盖22均采用螺纹连接的方式分别与进料通道20和通气孔23相连接，螺纹连接进料盖21和进料通道20，能够防止气流从进料通道20排出，便于气流携带粉末状稳定剂进入罐体1，通气孔23与通气孔盖22螺纹连接，能够防止灰尘进入罐体1破坏沥青，且能够在进行单向添加稳定剂时，防止气流从通气孔23流出。

工作原理：在使用该便于稳定剂添加的成品罐时，首先把该成品灌安装于合适的位置，关闭进油口2、排气管3、回油管4和抽油管5，再接通该成品灌的电源，打开罐体1一侧的通气孔盖22，然后打开另一侧进料盖21，并倒入一定量的粉末状稳定剂，再关闭进料盖21，打开其同一侧的气泵16和电热丝19开关，气泵16产生高压气流，使粉末状的稳定剂在罐体1内沥青隙间中流动，并被沥青黏住，同时摇动罐体1使稳定剂粉末均匀与沥青接触，最后热风从通气孔23吹出，由于挡尘网24的作用，粉末状的稳定剂被留在罐体1内，这就是该便于稳定剂添加的成品罐的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。