本实用新型涉及垃圾处理领域，具体涉及一种垃圾回收站。
背景技术：
垃圾放置于垃圾桶内，后通过垃圾处理车收集各垃圾桶内的垃圾运转至回收站定点存放，后将各个垃圾存放站内的垃圾统一收走处理，整个过程中，垃圾存放站一般都是敞开式的，对外部环境污染大；
另外，垃圾回收站一般都是堆放式的结构，即逐一堆放，并没有进行一个自动的收集效果，使得胡乱堆放造成了空间上的浪费，没有规则的堆放导致在回收时更加的麻烦，效率降低，对外部环境影响大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种垃圾回收站，能够很好的将收集到的垃圾滑落至中间的卸料腔内收集，保证每个存放腔能够最大程度的使用其空间，直至卸料腔满出为止，而且卸料方便，提高工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种垃圾回收站，包括安装于地面上的圆形底座，圆形底座上端环绕圆形底座一圈设置有一个滑轨，所述滑轨中安装有一支撑架，所述支撑架的中间设置有一集料筒，集料筒的外部设置有一个集料盘，集料盘中间设置有储料腔，集料筒的中间设置有一个卸料腔，所述储料腔内环绕储料腔一圈设置有一块以上的隔板，隔板将储料腔分割成一个以上的存放腔，所述存放腔与集料筒中间的卸料腔之间均设置有一个出料槽，存放腔内的垃圾通过出料槽滑落至卸料腔中。
作为优选，所述存放腔的底面呈倾斜状，其与水平面的夹角之间呈30-45度的夹角。
作为优选，所述集料筒的两端分别设置一连接座，连接座内均嵌入设置一轴承，所述支撑架的一端插入于轴承的轴承孔内。
作为优选，所述支撑架的底部设置有一滑块，滑块的底部设置有滚轮，滑块通过滚轮活动安装于圆形底座的上端滑轨中。
作为优选，所述存放腔的外侧开口端均通过一密封盖密封。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将存放腔分割成一个以上，可在每个存放腔内堆放垃圾，垃圾滑落进入到中间的卸料腔内，通过翻转整个集料盘，实现对集料盘内的垃圾的统一处理，增加垃圾回收的效率，使用过程更加的环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中编码分别为：1为支撑架，2为滑块，3为圆形底座，4为滑轨，5为密封盖，6为存放腔，7为出料槽，8为集料筒，9为连接座，11为集料盘，12为卸料腔。
具体实施方式
如图1所示，本垃圾回收站，包括安装于地面上的圆形底座3，圆形底座3上端环绕圆形底座一圈设置有一个滑轨4，滑轨4中安装有一支撑架1，支撑架1的中间设置有一集料筒8，集料筒8的外部设置有一个集料盘11，集料盘11中间设置有储料腔，集料筒的中间设置有一个卸料腔12，储料腔内环绕储料腔一圈设置有一块以上的隔板，隔板将储料腔分割成一个以上的存放腔6，所述存放腔6与集料筒8中间的卸料腔12之间均设置有一个出料槽7，存放腔内的垃圾通过出料槽7滑落至卸料腔中。
其中，存放腔6的底面呈倾斜状，其与水平面的夹角之间呈30-45度的夹角，由于存放腔6的底面为倾斜，因此存放腔内的垃圾可自动滑入到卸料腔内，这种结构能够保证存放腔内始终不会出现空间浪费的情况，即，无论如何堆放，垃圾都会滑入到卸料腔内，保证存放腔内部无垃圾，以便于下次的堆放，直至卸料腔的满出为止。
其中，集料筒的两端分别设置一连接座9，连接座9内均嵌入设置一轴承，支撑架1的一端插入于轴承的轴承孔内。当卸料腔满出时，我们在卸料时，只要利用机器翻转整个集料盘，使得卸料腔的顶部开口端朝下，此时即可快速卸料，非常的方便。
本实施例中，支撑架的底部设置有一滑块2，滑块2的底部设置有滚轮，滑块2通过滚轮活动安装于圆形底座3的上端滑轨4中，存放腔的外侧开口端均通过一密封盖5密封。我们旋转支撑架，通过支撑架带动整个集料盘的旋转，进而选择任意一个存放腔来存放垃圾，由于当卸料腔满后，存放腔内的垃圾不能滑落，因此便会存满存放腔，后期我们可以转动，寻找一个未满的存放腔存放垃圾。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将存放腔分割成一个以上，可在每个存放腔内堆放垃圾，垃圾滑落进入到中间的卸料腔内，通过翻转整个集料盘，实现对集料盘内的垃圾的统一处理，增加垃圾回收的效率，使用过程更加的环保。