一种轻型合金板件存放装置的制作方法

文档序号:13371187研发日期:2017年阅读:174来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对轻型合金板件存放易损、生锈、变形的问题,设计倾斜存放室与干燥通风系统,通过V型支架内置风机和干燥剂保持干燥,导向轨道与存放架配合防止部件晃动,喷油管路实现油膜防锈。解决思路为结构分层+环境控制+定位固定,提升存储安全性与效率。
关键词:合金板件存放,防锈干燥,结构设计

本实用新型涉及物件存放领域,具体涉及一种轻型合金板件存放装置。



背景技术:

在电气配件大批量生产过程中,通常会有各种各样的轻型合金板件及壳装部件,比如开关柜板,这些部件在进入装配之前一般都是在车间某个位置靠墙存放,或者堆叠在一起,这种情况下经常会出现部件表面损伤或生锈,有的甚至变形导致定位孔无法对正,进入下一步装配时需要进行修复和校正,大大影响产品质量和工作效率。因此,需要一种轻型合金板件的存放装置。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种轻型合金板件的存放装置,可以将轻型合金板件长期存放,质量不会下降。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种轻型合金板件存放装置,包括框架,所述框架中部具有倒置的V字型支架,V字型支架是中空的,内置风机和干燥剂,所述支架两侧对称分布若干向支架方向倾斜的隔板,单侧的隔板相互平行,将框架分割成若干倾斜的存放室,所述隔板上部有若干竖直设置的导向轨道,所述导向轨道轨道壁上开有筛孔,内部是中空的,填充有干燥剂,所述导向轨道之间的槽中设置有若干通风孔,相邻隔板的通风孔之间形成风道;所述存放室内滑动设置有存放架,所述存放架靠近下侧隔板的位置设置有与隔板上导向轨道对应的导向槽,导向槽与导向轨道滑动配合,所述存放架一侧设置有搭扣,与所述存放室外侧设置的卡销配合锁紧。

优选的是,所述隔板下侧还设置有网状喷油管路,所述网状网状喷油管路上设置有若干个花洒式喷头,喷油方向朝向存放架,所述喷油管路与设置在V字型支架中的循环泵连接,所述循环泵和喷油管路连接在V型架底部的油箱上,所述框架底部设置有与各个存放室连通的回油槽,回油槽在V字型支架底部汇入油箱中,用于保持工件被油膜包裹,防止锈蚀,回油槽可以保证油液循环使用。

优选的是,所述存放架设置为两层,外层为耐磨材料制成的支撑层,导向槽设置在支撑层上,内层为柔性材料制成的存放层,存放层上设置有定位销及定位孔,耐磨材料一般选择不锈钢,柔性材料一般选择塑料泡沫。

优选的是,所述存放层设置为与存放部件外形结构相对应的结构,配合定位销及定位孔可以防止存放部件晃动。

优选的是,所述存放架顶部和底部均设置有滚轮,方便存放架取出,同时起支撑作用。

优选的是,所述导向轨道为方形,顶部设置有滚轮,方形轨道可以防止存放架晃动。

优选的是,所述框架顶部设置有叠放台,凸台中心设置有孔,所述框架底部与叠放台对应的位置设置有支腿,支腿中心设置伸缩式的轴,便于多个存放装置叠放在一起,伸缩式的轴在单独存放时由于存放装置重力作用收回,不会影响存放的平稳性。

优选的是,所述框架开口侧设置活页式的侧门。

本实用新型在使用时,将加工好的部件放在存放架上,并推入存放室内,关闭侧门,由于各部件分开存放,且有存放架定型,不会出现损伤及变形情况,同时利用风机通过隔板之间的风道使各个储存室内保持干燥,防止锈蚀,可以完整的进入下一步工序,提高了工作效率,保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种轻型合金板件存放装置的剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种轻型合金板件存放装置存放架的俯视图。

附图标记如下:

1、框架,2、支架,3、隔板,4、存放室,5、导向轨道,6、存放架,8、滚轮,9、叠放台,10、支腿,11、轴,12、通风孔,13、风机

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种轻型合金板件存放装置,包括一侧开口的框架1,所述框架1中部具有倒置的V字型支架2,V字型支架2是中空的,内置风机13和干燥剂,所述支架2两侧对称分布若干向支架2方向倾斜的隔板3,单侧的隔板3相互平行,将框架分割成若干倾斜的存放室4,所述隔板3上部有若干水平设置的导向轨道5,所述导向轨道轨道壁上开有筛孔,内部是中空的,填充有干燥剂,所述导向轨道5之间的槽中设置有若干通风孔12,相邻隔板的通风孔12之间形成风道;所述存放室4内滑动设置有存放架6,所述存放架6靠近下侧隔板的位置设置有与隔板上导向轨道对应的导向槽,导向槽与导向轨道5滑动配合,所有存放室向中心倾斜可以保证存放架重心靠内,防止倾倒,所述存放架一侧设置有搭扣,与所述存放室外侧设置的卡销配合锁紧。

本实施例中,所述存放架6设置为两层,外层为不锈钢制成的支撑层,向槽设置在支撑层上,内层为塑料泡沫制成的存放层,存放层上设置有定位销及定位孔。

本实施例中,所述存放层设置为与存放部件外形结构相对应的结构,配合定位销及定位孔可以防止存放部件晃动。

本实施例中,所述存放架顶部和底部均设置有滚轮8,方便存放架取出,同时起支撑作用。

本实施例中,所述导向轨道为方形,顶部设置有滚轮8,方形轨道可以防止存放架晃动。

本实施例中,所述框架顶部设置有叠放台9,凸台中心设置有孔,所述框架底部与叠放台对应的位置设置有支腿10,支腿中心设置伸缩式的轴11,便于多个存放装置叠放在一起,伸缩式的轴在单独存放时由于存放装置重力作用收回,不会影响存放的平稳性。

本实施例中,所述框架开口侧设置活页式的侧门。

本实用新型的另一个实施例中,所述隔板下侧还设置有网状喷油管路,所述网状网状喷油管路上设置有若干个花洒式喷头,喷油方向朝向存放架,所述喷油管路与设置在V字型支架中的循环泵连接,所述循环泵和喷油管路连接在V型架底部的油箱上,所述框架底部设置有与各个存放室连通的回油槽,回油槽在V字型支架底部汇入油箱中。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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