一种新型重卷机上料小车的制作方法

本实用新型涉及钢带加工辅助设备，尤其涉及一种新型重卷机上料小车。

背景技术：

现有的重卷机设备中，其上料小车的设计机造已不适合现代高效率高品质的生产需求，它是由铸铁通过焊机焊接成一个V字型架并且固定在升降小车油缸上，这样一来在生产中造成了钢卷与料架产生了硬碰硬摩擦而直接影响了钢卷产品质量并降低了效率。

国内一些专业人员也提出了一些解决方案，如中国实用新型专利201220543540.0一种重卷机上料小车，由液压顶柱支撑的底座两端分别设置有凹字型支撑板，两个所述凹字型支撑板的两头高端对应设置有平行的轴承，所述轴承横跨在两个所述凹字型支撑板之间，所述轴承外安装有滚筒，两个所述凹字型支撑板的中间低端设置有一个V型板。该实用新型采用新型结构的上料小车，通过滚筒传动方式，减少了对钢卷的摩擦，提高了产品的质量，而且加快了传动速度，也就提高了生产效率。该技术解决方案虽然在一定程度上解决了硬碰硬摩擦带了的钢卷产品质量下降的问题，但是其添加了轴承和滚筒后小车结构过于复杂，因此，一种结构更加简单的重卷机上料小车有待开发。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是，现有技术中重卷机的上料小车的设计机造已不适合现代高效率高品质的生产需求，它是由铸铁通过焊机焊接成一个V字型架并且固定在升降小车油缸上，这样一来在生产中造成了钢卷与料架产生了硬碰硬摩擦而直接影响了钢卷产品质量并降低了效率。

为解决上述问题，我们提出了一种新型重卷机上料小车，该小车设置有导轨和滚轮，车架底部设置有液压底座，车架上方设置有V型支撑座，V型支撑座的表面设置有滚珠板，该滚珠板通过在V型支撑座的平面内设置大量的滚珠来实现钢带的的软接触，避免了钢带刚性碰撞导致的刮伤，结构简单，易维护。

为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型重卷机上料小车，包括车架、导轨、滚轮、液压底座、V型支撑座和滚珠板；所述滚轮设置在车架下方，所述车架上设置有液压底座，所述滚轮与导轨相配合，所述V型支撑座设置在液压底座上方，所述滚珠板设置在V型支撑座上方；

所述滚珠板包括板主体、滚珠和滚珠扣板，所述板主体上设置有滚珠安装孔，所述滚珠设置在滚珠安装孔内，所述滚珠扣板将滚珠扣压在滚珠扣板的下方，所述滚珠可在滚珠扣板和板主体之间沿任意方向转动；

所述滚珠为设置有橡胶包覆层的钢珠，所述滚珠安装孔内设置有滚珠支撑结构，所述滚珠支撑结构为球型凸起。

更进一步地，一种新型重卷机上料小车，所述滚珠安装孔内的滚珠支撑结构包括五个球型凸起，分别位于四周和底部。

更进一步地，一种新型重卷机上料小车，所述滚珠在滚珠板上呈3×10的阵列排列，所述滚珠板设置有两个，分别为覆盖在V型支撑座的两侧。

更进一步地，一种新型重卷机上料小车，所述滚珠设置有若干个。

更进一步地，一种新型重卷机上料小车，所述滚轮设置有四个，所述液压底座的液压支撑杆设置有四根。

本实用新型提供的一种新型重卷机上料小车，在使用过程中，钢带在放到V型支撑座上是，由于V型支撑座上方覆盖了滚珠板，因此，钢带在其上方放置或者移动时不会发生硬碰硬的划伤或其他机械损伤，由于滚珠外层包覆了橡胶层，其有一定的弹性，尽最大程度地保护了钢带表面不被刮伤。

本实用新型的有益效果在于：该小车设置有导轨和滚轮，车架底部设置有液压底座，车架上方设置有V型支撑座，V型支撑座的表面设置有滚珠板，该滚珠板通过在V型支撑座的平面内设置大量的滚珠来实现钢带的的软接触，避免了钢带刚性碰撞导致的刮伤，结构简单，易维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的滚珠安装孔结构示意图；

图3是本实施例的滚珠板结构示意图。

图中，车架1、导轨2、滚轮3、液压底座4、V型支撑座5、滚珠板6、板主体61、滚珠62、滚珠扣板63、滚珠安装孔64、橡胶包覆层65、钢珠66、滚珠支撑结构67。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

一种新型重卷机上料小车，包括车架1、导轨2、滚轮3、液压底座4、V型支撑座5和滚珠板6；所述滚轮3设置在车架1下方，所述车架1上设置有液压底座4，所述滚轮3与导轨2相配合，所述V型支撑座5设置在液压底座4上方，所述滚珠板6设置在V型支撑座5上方；

所述滚珠板6包括板主体61、滚珠62和滚珠扣板63，所述板主体61上设置有滚珠安装孔64，所述滚珠62设置在滚珠安装孔64内，所述滚珠扣板63将滚珠62扣压在滚珠扣板63的下方，所述滚珠62可在滚珠扣板63和板主体61之间沿任意方向转动。

所述滚珠62为设置有橡胶包覆层65的钢珠66，所述滚珠安装孔64内设置有滚珠支撑结构67，所述滚珠支撑结构67为球型凸起。

所述滚珠安装孔64内的滚珠支撑结构67包括五个球型凸起，分别位于四周和底部。

所述滚珠62在滚珠板6上呈3×10的阵列排列，所述滚珠板6设置有两个，分别为覆盖在V型支撑座5的两侧。

所述滚轮3设置有四个，所述液压底座4的液压支撑杆设置有四根。

本实施例提供的一种新型重卷机上料小车，在使用过程中，钢带在放到V型支撑座上是，由于V型支撑座上方覆盖了滚珠板，因此，钢带在其上方放置或者移动时不会发生硬碰硬的划伤或其他机械损伤，由于滚珠外层包覆了橡胶层，其有一定的弹性，尽最大程度地保护了钢带表面不被刮伤。

本实施例的有益效果在于：该小车设置有导轨和滚轮，车架底部设置有液压底座，车架上方设置有V型支撑座，V型支撑座的表面设置有滚珠板，该滚珠板通过在V型支撑座的平面内设置大量的滚珠来实现钢带的的软接触，避免了钢带刚性碰撞导致的刮伤，结构简单，易维护。